摘要：由于钢厂的工作环境较为恶劣，机械设备在进行高强度工作的过程中可能会出现故障，因此要做好检修管理工作。随着机械技术的精密化发展，检修管理工作的难度也越来越大，首先要了解钢厂机械设备的实际情况，从而采取合适的管理措施。
关键词：钢厂；机械设备；检修管理；基本措施
引言
钢铁企业的竞争力非常大，主要是效益和管理的竞争。钢铁机械设备在运行一定周期后，自然环境、生产负荷及生产磨损等都会对其造成不同程度的性能改变，因此会影响生产产品的质量；甚至一些机械设备存在潜在故障还会威胁操作人员的生命安全。所以，钢厂企业一定要重视机械设备检修管理工作，科学制定符合企业生产设备检修的管理方式和制度，以保证钢厂正常运行，提升其竞争力。实现钢厂企业的经济效益。
1钢厂设备检修管理方式
1.1预防性检修到预知性检修
钢厂机械设备管理比较常见的检修模式还是预防性检修，其原理是设备磨损学，根据机械设备的出厂日期周期性的对设备进行检修。检修人员根据出厂时制定的检修计划周期性的对机械设备进行检修，这样容易造成两个周期之间如果出现故障，维修不及时或漏检的情况，造成一定的损失。
1.2主动性检修管理模式
主动性检修管理模式是对上述管理模式的一种补充措施，最为突出的特点是这种检修管理模式，具备较强的主动特点。由于钢厂机械设备，随时随地都可能发生机械故障，因此更为积极地进行故障设备的检修工作，从而能了解实际故障原因，采取科学有效的修理方法，有效提升机械设备的使用质量和使用周期，从而做好精密机械设备的维修管理工作。
1.3设备检修管理重心向两极化方向发展
将传统思维的“逢停必修”和“逢修必改”进行转变，朝着外部依靠社会化维修和内部依靠强化基础保养的两极化方向发展。在企业内部，应让全员意识到机械设备保养及维护的重要性，通过提升全员的维护意识，降低设备故障概率，使设备使用周期尽可能的延长。而企业未来节约维修成本，以及技术的不断提高，会不断朝着社会化、专业化的外部力量前进。
2检修管理工作的基本措施
2.1进行检修管理工作的日常规划
在开展检修管理工作之前，首先要了解钢厂企业设备的实际情况，从而制定检修管理工作的日常规划。做好整体规划工作，才能更为有序地进行检修管理工作，同时也能做好充足的准备，在进行检修过程中，对出现的意外问题及时进行检修，并制定改进措施，这样可以提升工作人员的自身意识，让他们了解到日常检修工作的重要性，采取严谨的态度对待日常检修工作，并使用精湛的技术手段进行检修管理工作。
2.2提高机械突发故障抢修能力
工程机械设备维修养护管理，不仅需要在设备停止运行、施工之前的检修，还会面临设备在运行中现场出现故障的情况，所以需要具备一定的现场抢修能力。现场故障抢修对维修人员能力要求较高，必须对机械故障进行应急诊断，并且还要及时采取修复技术，及时恢复设备运行。现场抢修具有迅速性、及时性等特点，维修时间比较短，加上在施工现场，维修的环境条件不够理想，迅速恢复机械设备的状态难度较大.
2.3加强对预防性检修的重视
预防性检修，顾名思义就是未雨绸缪，在设备还没有出现问题的时候，就经常性的对其进行问题排查。将设备可能出现的问题扼杀在摇篮中。
这样可以使设备的运行一直处于稳定而又高效率的状态中，既减少了设备出现故障，需要维修的烦恼，又增加了设备可使用的年限，同时也使设备的工作效率大大提高。如果设备出现突发状况，不能运行。会对生产工作造成很大的影。会造成很多的经济和时间的损失。重视预防性检修。就能大大的降低这些预算之外的损失，提高劳动成果和经济效益。
2.3健全机械设备检修管理制度
该炼钢厂存在大量的机械设备，为了确保机械设备能够得到最佳的保养，就需要进一步健全机械设备的检修管理制度。通常来讲，管理制度的制定要以机械设备的使用状态为基础，根据设备的使用寿命，制定出具有一定预见性的检修维护管理制度。对于机械设备的运行记录进行科学的分类，制定出详细的月度、季度、年度检修计划。依据炼钢厂机械设备的主要特点，将检修工作分为预防性维护和现场维护两种类型。预防性维护是要确保炼钢厂机械设备的前瞻性维护工作。现场维护是指当机械设备出现故障后所采取的一种被动维护。由此可以看出预防性预防性维护更为重要，是炼钢厂机械设备安全运行的重要基础。
2.4改善设备工作环境
改善设备工作的环境，是解决炼钢厂设备故障维修问题的有效方法之一。由于设备所处环境的恶劣是造成设备经常出现问题的原因之一。因此从根本上解决设备所处的环境。是切实可行的办法。但是由于输煤设备的体积比较大，因此防护起来就需要投入更多的人力与物力资本。对于天气原因。工作人员应该多多注意天气预报。注意雨水天气的来临。要注意提前实施对设备进行防风防雨的措施。而在炎热的夏季，主要对设备进行防晒处理。可以在设备上空布置一些防晒塑料板等等，保障设备的正常运行。防止老化。既就要防止设备由于所处环境以及天气的原因出现故障，又要保证其在任何环境与天气中正常运行，保证工作效率。
2.5制定检修方案
指导设备检修的就是检修方案，是检修设备顺利开展的引导者，所以要制定详细的检修方案。具体包括：①按照钢厂生产车间的实际情况，对现场环境、安全和产品质量进行分析，评估作业风险并制定预防措施；②对检修任务进行分解，也就是将检修性质、检修目标、检修人员对检修任务进行分工，实现最优化的配置；③准备检修仪器，尤其是准备相应的检修文件，使检修人员能够按照既定的程序进行，随着技术的发展，在检修过程中会设计新工艺和新方法，所以也要制定新工艺和新方法的使用方法。
2.6提升人员专业技能
炼钢厂机械设备的有效运行需要专业的检修维护人员，其素质的高低直接影响着设备的运行状况。机械设备的最初安装、调试直到后期的检修等全过程都离不开专业人员。因此，要进一步细化操作过程，根据要求开展工作，严格把控工作质量，一旦发现机械设备出现安全故障要及时予以解决，避免故障进一步扩大。与此同时，机械设备检修工作人员要加强业务知识学习，提高自身技能。对于一线检修工作人员，炼钢厂要加强培训，使其能够熟练掌握机械设备的要点，针对故障要能够透过现象认识本质，不断优化炼钢厂机械设备的运行状态。
结束语
在钢厂的实际生产过程中，我们可以发现设备检修管理工作是保证钢厂正常生产运行的核心工作。钢厂企业要根据自身的发展及时的更新使用适合自己的检修管理模式和方法，而且要不断引进先进的检修技术和检修设备，并且要对检修人员进行一定的培训，严格按照操作规范进行操作，这样才能降低钢厂设备故障的发生。企业也要在设备检修管理中制定更新方案，对检修任务和检修方法进行明确的规定。只有钢厂的设备不出现故障，才能够保障钢厂的正常生产，这样才能使得企业的经济利益得到有效的保证。
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