工厂机电设备安装工程施工技术问题与对策应用研究

发表时间:2020/8/13   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:于义林 肖楠
[导读] 摘要:本文针对工厂机电设备安装工程施工技术问题进行分析,介绍了施工技术要点,并提出了具体的解决对策,希望能够为相关工作人员起到一些参考作用。
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        摘要:本文针对工厂机电设备安装工程施工技术问题进行分析,介绍了施工技术要点,并提出了具体的解决对策,希望能够为相关工作人员起到一些参考作用。
        关键词:机电设备;安装工程;施工技术;问题;对策
        随着我国经济的快速发展,工业的发展也取得了十分显著的进步,但同时对于相关机电设备的自动化程度也有了更高的要求。机电设备施工技术在经过具体的转型和发展之后,目前在其设计、生产以及施工过程中已经充分运用了相关计算机技术,这也促进了工厂机电设备的数字化和智能化发展。在建筑工程当中,机电设备安装是十分重要的一项内容,不仅能够提升工厂的生产效率,而且还够提高相关企业的经济效益,可以有效地促进我国工业的快速发展,提高我国的科学技术水平。然而在工厂机电设备的实际安装过程当中,由于机电设备安装需要涉及到许多内容,相关安装环节十分复杂,因此在机电设备安装施工技术的应用中存在着一些问题,对整体安装质量产生了影响。对此,相关施工单位需要加大重视,并采取有效的对策,合理的解决机电设备安装中的相关质量问题,提高安装水平。
        一、机电设备安装过程中的常见问题
        (一)设备噪音污染问题
        对于工厂当中具有较大噪音的机电设备在放置时,通常将其在冷冻机房或者空调处理机组机房内进行存放,这也导致设备机房往往具有较大的噪音。在对机电设备进行安装时,需要涉及到许多内容,很多设备在具体运行过程当中会产生较大的噪音,进而形成噪音污染,最后通过机房影响到了外界。因此相关工程在对设备进行采购时,首先需要对设备的噪音进行明确,从而在建筑施工过程当中并做好相关的隔音处理。例如,工厂机房的墙体和门窗等都要确保能够起到良好的隔音效果。在对设备进行安装时,需要对其安装的精度加大注意,避免产生相应的噪音污染。
        (二)设备固定安装问题
        机电设备在具体运行过程当中会产生一定的震动,尤其是像冷冻机、空气处理机等,其在运行时所产生的振动较大,因此在对机电设备进行安装时也需要对其固定安装问题加大重视。由于设备会产生较大的震动,一旦没有对其进行有效的固定,那么机电设备在经过长期的运行后会使其位置出现偏移,进而产生相应的磨损,缩短了设备的使用寿命。同时,由于发生相关的偏移等问题,还会影响到机电设备自身的运营效率,进而对整体的生产水平产生影响。因此,相关安装人员在具体工作前,首先需要对厂家提供的安装说明书进行确认,在设备到达工厂后还需要对相关固定件做好检查工作。在安装设备并固定后,需要对其进行水平调整,最后还需要检查螺栓。
        (三)电气设备安装问题
        在对电气设备进行安装时容易出现问题,主要表现在接线方面,尤其是螺母所产生的压线问题。由于在电气设备安装时,对螺母的连接不够紧密,进而产生了过分问题,这会使相关设备在具体启动过程当中出现发热、电阻面增大等现象,严重情况下可能会导致接地短路或断开等相关故障。除此之外,还包括隔离开关、电缆以及自控系统等。在对此装置进行安装时,由于没有采取科学合理的对策,进而导致其接触面出现氧化或接触头出现过热等现象,这会破坏到绝缘层,进而对相关操作人员的生命安全产生威胁。因此,相关安装人员需要具有充足的专业知识和丰富的经验,从而进一步提升安装质量,而且在安装工作结束后,还需要检查相关的线路,确保其满足相关的安装要求。
        (四)设备安装精度控制问题
        在工厂机电设备的安装过程当中,对其安装精度产生影响的因素较多,具体包括以下几个方面。首先是相关安装人员错误地选择了测量工具,这将会导致测量结果不够准确,出现相关的误差,进而导致设备安装的精准度有所下降。其次是操作人员自身的专业水平相对较低,没有对测量技术熟练掌握,也没有严格按照相关规范要求为有效的开展工作,进而导致测量结果出现了误差[1]。
        二、设备安装工程的施工技术优化对策
        在工厂建设过程当中,机电设备安装工程主要是指将相关生产好的机电设备运送到具体的施工现场,并进行安装和调试。机电设备的安装质量对于工厂自身的生产运行具有着十分重要的影响,同时也对相关操作人员的生命安全具有着直接影响。对此,相关安装人员需要严格按照机电设备的使用规范和安装要求,有效的对机电设备进行施工,这样不仅可以保证相关操作人员自身的生命安全,而且还能够延长设备的使用寿命,提升工厂的经济效益。
 
        图1  机电设备安装示意图
        (一)严格选择所需的机电设备
        在安装相关机电设备前,施工人员首先要充分考察建筑区域,并进行有效的测量、计算以及测试,最终制定出具体的安装方案。施工单位需要结合机电设备的相关安装规定对施工方案进行精细化设计,确保能够有效的提升其经济效益,同时还需要合理的选择相关机电设备和施工材料。
        (二)做好设备安装前的检查工作
        在开始安装前,机电设备容易出现划痕或者裂缝等问题,对此施工人员需要在相关设备到场后,做好检查工作并加大检查力度,特别是对于设备的安全性能和相关仪器的精准度需要进行全面的检查,以此来有效的保障相关机电设备的质量,并全面提升安装工作的质量。
        (三)遵循机电设备安装施工顺序
        机电设备的安装施工顺序需要通过大量的测试和对相关因素的充分考虑来进行制定。相关施工单位需要严格按照安装顺序还有效进行落实,不得对其顺序随意的进行更改。在具体施工前,施工人员需要对配电盘、压风机等相关设备进行充分的检查,避免对施工进度产生影响。在施工中,施工人员需要严格按照施工的先后顺序,有条理的开展相关安装工作,从而确保能够满足机电设备的安装要求。
        (四)保证施工人员的专业素质
        相关安装工作人员在对机电设备进行安装时,需要持证上岗,并在具体操作前参与相关的岗前培训。相关培训活动的具体内容包括机电设备的安装知识、安装标准以及关于安全测试方面的相关内容。在经过培训后,需要对施工人员的掌握情况进行有效的考察,确保其满足相关标准后,才能够参与到机电设备的安装工程当中。通过对人员进行严格的要求,不仅可以确保工程的有效开展,而且还能够保证相关施工人员的生命安全,避免出现相关的安全事故。
        (五)加强对施工过程中的质量控制与监督工作
        在机电设备安装过程当中,需要加强其质量控制和监督工作。其中质量控制具体包括施工前、施工中以及施工后等方面的内容。在施工前相关管理人员需要充分的检查施工方案,一旦发现与实际情况不符的地方需要有效的进行整改,并对施工计划进行适当的调整。而在施工中进行质量控制需要监督整体施工过程,确保工程的安装质量和安装进度。在工程完工后,需要进行通电测试,从而对相关机电设备的运行状态进行检查,确保设备可以正常运行[2]。
        结束语:
        综上所述,通过科学合理的安装相关机电设备,可以有效的确保工厂的正常生产运行。对此,相关施工单位需要严格按照机电设备的使用要求和安装规范来开展工程施工,这样不仅可以有效的保证相关操作人员的生命安全,而且还能够使机电设备的使用寿命得到有效的延长,进而提升工厂自身的经济效益。在具体的安装工作当中,施工单位需要加强对施工人员的培训工作,并强化其责任意识,同时还需要在施工过程当中有效的开展质量控制和监督工作,以此来进一步提升工程的施工质量。在机电设备安装结束后还需要加强养护和维修,做好对机电设备的安全性能测试工作,以此来有效的保证机电设备的安全稳定运行,从而促进我国工业的快速发展。
        参考文献:
        [1]杨伟滨.机电设备安装工程施工中技术与质量管理[J].科技创新与应用,2017(12):148.
        [2]何仲超.机电设备安装工程施工技术管理[J].住宅与房地产,2016(18):135.
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