摘要：水泥稳定碎石施工技术，在施工过程中主要通过使用半钢性材料，分担路面的垂直荷载，并且将其均匀的分布在道路的基础面，提高了路面整体的支撑性和稳定性。通常情况下，水泥稳定碎石施工技术在施工过程中具有较强的化学强度，相比于普通的材料来讲，整体的承载力和稳定性更高，因此受到了各大工程单位的广泛关注和应用。但是水泥稳定，碎石施工技术如果使用不当，也容易产生不良的收缩裂缝问题，因此如何在道路工程施工过程中，提高水泥稳定碎石施工技术的使用质量是人们所关注的重点问题。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石基层；施工技术；应用
引言
近年来，我国在高等级公路路面的基层和底基层建设的主要形式就是水泥稳定碎石，水泥稳定碎石基层施工是一种半刚性路面结构型式，由于在施工中展现了强大的优点而被广泛投入使用。由于材料的综合性能较高，因此，水泥稳定碎石是目前非常重要的公路路面基层结构形式。对于我国交通基础设施质量的提升也起到了非常关键的作用，满足工程施工的要求。但是在工程实践中，还需要加强水泥稳定碎石工程的质量监督和管理，找出工程质量的控制要点，从而可以全方位的提升工程的质量，为我国交通事业的快速发展起到积极的带动作用。
1水泥稳定碎石施工工艺优势
水泥稳定碎石施工工艺的优势在于以下几个方面：①该技术中使用的材料获得方式十分简单。主要的材料包括水泥各种集料，对于水泥的选择，一般情况下就可以直接的选用硅酸盐水泥即可，而对于集料的选择，主要有人工碎石和石屑等等，因此材料的选择和获取非常的简单方便。但是在实际的市政道路施工中，选择材料的同时一定要注意保障所有原料的质量，以免因材料的质量问题导致后续的施工效果以及质量出现问题的情况；②施工工艺相对简便。在实际进行水泥稳定碎石施工中，其工艺流程相对简便。基本的操作就是先对材料进行合适的配比搅拌，继而在进行摊铺和压实工作即可完成。同时在实际的水泥稳定碎石施工中，机械化设备应用比较多，自动化能力相对较强，有效的提高了整体的施工质量和效率，更加保证了施工的安全性；③施工完成后的效果性能好，应用该技术施工后的道路硬度以及抗压性能都非常高，同时还具有一定的抗冻和抗渗性能。
2市政施工中水泥稳定碎石基层施工前期准备工作
2.1现场勘察
在进行市政水泥稳定碎石基层施工时，要提前对施工现场环境进行勘察，再进行合理的施工设计，制定详细地施工方案，确保施工不影响周围环境和群众生活，又能保证市政项目施工的质量和效率。
2.2机械、材料的准备
对于施工机械的准备工作。拌和机、压路机、自卸式汽车、洒水车和装载机等都是施工所需要用到的机械设备，在前期应该准备好施工时所用到的机械配件，同时在此阶段应该进行对机械设备的保养以及试用机工作，从而避免出现问题和保证设备运行的稳定性。
2.3技术准备
在市政施工中水泥稳定碎石基层施工的技术准备一般包括三个方面：①清理路面。要提前将施工现场的杂物、积水等全部进行清理，避免这些杂质影响到道路施工质量，规避在水泥稳定碎石基层施工技术施工中出现的翻浆现象，从而有效提高基层施工道路的平整与强度；②对道路边缘进行规划。在施工前对道路边缘的高度进行科学规划，能够保证市政道路良好的稳定性及较高的强度；③提高施工人员素质。在施工前组织对施工人员进行技术知识的培训，用先进的思想和技术武装施工人员，引导施工人员树立正确的工作态度，提高全员的安全意识，从而保证市政工程安全、高效开展。
3市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的要点
3.1混合料拌制
水泥稳定碎石混合料拌制的质量会影响到整个工程的质量，因此必须要重视拌制工作额规范性。首先要进行配比试验，找到最佳的配合比，其次在实际的拌制期间，相关工作人员还要合理的把控搅拌的时间和温度，确保在最佳温度下均匀搅拌。最后在拌制完工后，相关检测人员还要对其进行质量检测，检测合格后才可使用。
3.2科学配比
对施工材料进行科学合理进行配置与调和，在水泥稳定碎石基层施工技术中非常重要，往往对市政工程的施工质量与性能起着决定性作用。首先要需要对水泥使用量进行合理控制，在保证施工质量的前提下，尽量少用水泥，从而增加水泥稳定碎石的强度。第二要对细料、粉料等混合材料使用进行严格控制；第三要对水泥稳定碎石中的含水量进行科学控制，避免过多或过少造成质量问题。
3.3混合料的运输
在实际的道路建设中，会对居民的生产生活以及生态环境产生很大的影响。为了将影响降到最低，混合料需要在外部的工程进行拌制工作。所以就需要对混合料进行运输工作。在实际的混合料运输中，一定要把控好装载车的行驶速度，同时还要做好防护措施，避免混合物中的水分大量蒸发，例如将塑料布遮盖表面。
3.4摊铺混合料
想要让混合料的表面均匀一致，最常用的方法便是摊铺。通过挂线的方法控制摊铺的厚度。在摊铺的过程当中，2台摊铺设备应该匀速前进，使用连续摊铺的方式。在摊铺的过程中，工作人员应该及时检查路面的指标、厚度的常规数据，若发现问题一定要进行记录并且统一处理。调整烫平板的运行参数，在施工设备运行以后通过人工施工的方法及时消除设备摊铺时出现的问题。
3.5材料碾压
在混合料摊铺工作完成后，要及时进行碾压和找平。碾压时的含水量要保证在2%，同时在碾压直线或不设超高的平曲线路段时，要由两边向中间进行碾压。超高的平曲线段，要从中间向两边进行碾压。碾压时，首先用静压法匀速对路面进行碾压，再用振动压路机对道路进行碾压，最后用静压法完成碾压[4]。此外，碾压机的速度要在1.5～2km/h之间，碾压1～2次，避免碾压时出现裂缝。
3.6接缝施工
如路面宽度较大时，如道路宽度可以一次施工，应采用两台摊铺机平行摊铺，尽量避免产生纵向接缝。如基层宽度较大必须分幅施工时，应布设模板。横向接缝应做好接茬处理，切齐并垫方木保护，防止过往施工车辆行走损坏端头。下一步施工前将废料清理，去除木条，在接缝处搭接摊铺，并采用压路机搭在完工基层上部横向错缝碾压，以保证接缝处结合牢固，防止开裂。
3.7养护管理
养生期湿度对水泥稳定碎石混合料强度有着重要影响，所以在早期要进行养护管理工作。首先，除洒水车外严禁其他车辆行驶，特别不可让重型车辆行驶，防止路面遭到破坏。在施工过程中，除了禁止通行措施之外，还可以使用土工织物进行遮盖，减少水分蒸发，确保早期形成的良好外部条件，从而保证混合料内在质量所需的强度。水泥稳定碎石基层施工质量控制的内容一般有：选择合格、良好的施工材料，选用性能较好的施工技术和机械设备，严格对混合料拌合质量进行控制，做好摊铺碾压质量的控制以及对施工基层的质量控制。这些环节都非常重要，直接影响着水泥稳定碎石基层施工的质量。
结束语
现阶段，我国市政工程建设发展速度不断加快，对各种先进的施工技术应用程度越来越高，水泥稳定碎石基层施工技术是其中一个非常重要的技术类型，在实际的施工过程中所取得的效果非常明显，提高了道路工程的整体施工质量。
参考文献
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