摘要：结合当前公路桥梁工程的施工实际，钻孔灌注桩作为一种重要的施工技术，在路桥施工中得到了全面的应用，解决了公路桥梁工程中基础承载力不足的问题，为公路桥梁工程施工奠定了良好的基础。从钻孔灌注桩的应用来看，在实际施工中，首先应当做好施工前的检查，保证钻孔灌注桩施工准备充足。在具体施工中，应当按照钻孔灌注桩的施工工序有效推进，使钻孔灌注桩能够满足施工需要，提高公路桥梁的施工质量。
关键词：公路桥梁施工；钻孔灌注桩；施工技术
引言
随着钻孔灌注桩的技术应用愈加普遍和广泛，其技术指标和规范标准体系愈加完善，但是要注意结合实际情况来做好施工前的准备工作，并按照制定的工序和流程严格施工，以安全性方面的考虑为基础，着重于探究新技术的应用，确保原有技术手段更加合理、可靠，这样才能在不同的施工环境中充分的发挥出钻孔灌注桩技术的优势和作用。
1钻孔灌注桩加固原理
钻孔灌注桩施工要求施工人员通过机械设备钻孔、人工挖掘等方式在现场形成桩孔，再将预先制作好的钢筋笼放入桩孔内，灌注混凝土，形成桩结构。一般在实际的施工中，由于成孔方式存在一定的区别，所以最终形成的桩孔也会有一定的差异。目前使用比较广的灌注桩类型有钻孔灌注桩、沉管灌注桩和挖孔灌注桩。这三种灌注桩中，钻孔灌注桩的适用性是最好的，它可以在相对复杂的地质地形结构中施工，最终的施工效果也很好，施工过程中不会出现过多的噪音，施工方式也比较简单、易于操作，在道桥工程中钻孔灌注桩施工可以很好地保障桩系承载力。在钻孔灌注桩施工中，施工人员还要对桩钢筋笼外壁埋设钢管。这样做可以增加桩体的强度，而且随着压力作用，水泥浆液也会在碎石层空隙发生扩散，形成更大范围的浆体扩散，使得桩体承载能力增加，从而起到加固的作用。
2钻孔灌注桩技术现状
虽然钻孔灌注桩在路桥工程中具有突出的优势，能够提高路桥的基础质量，提升路桥的基础承载力，但是在实际应用过程当中还存在一定的问题，例如钻孔倾斜、钻孔坍塌、护筒下沉等，这些质量缺陷是钻孔灌注桩技术在应用过程当中比较常见的问题。为避免这些问题的发生，在钻孔灌注桩基础的应用过程当应当对施工地址进行有效的勘查，了解土壤和岩层的特点及硬度情况，根据岩层的硬度选择配套的钻头，同时在钻孔过程中保持匀速钻进，采取正确的灌注措施，避免钻孔坍塌的问题发生。
3路桥施工中钻孔灌注桩施工工艺
3.1施工放样钻孔
灌注桩在公路桥梁施工应用当中，首先应进行施工放样，对钻孔的位置、钻孔的尺寸、钻孔的数量进行标记。施工方案应当按照施工标准进行，在放样之前，应对施工现场进行彻底的清理，并核对图纸中的相关尺寸，对钻孔的位置和钻孔的大小进行全面的核对，核对清楚之后进行放样标记，在坐标确认中可以使用全站仪，放样出桩基的平面位置，并按照这一位置进行钻孔的标记，使钻孔的位置和钻孔的尺寸能够符合图纸设计要求，提高钻孔质量，通过施工前的放样能够掌握钻孔的位置和尺寸，在此基础上进行钻孔施工。
3.2泥浆的配制
在配置泥浆的过程中，可以选择塑性指数大于25、粒径在0.005mm内、颗粒含量超过整体量50%的黏土。如果在施工当地没有这种性质的粘土，可以在比较差的粘土当中掺加30%的塑性指数大于25的黏土。在对泥浆进行配置的过程中，可以在钻孔内将粘土直接投入，利用钻锥所造成的冲击，来保证泥浆配置工作的进行。
3.3钻孔
钻孔是道桥工程中的关键，施工技术人员在实际施工的过程中，要严格按照道桥工程施工要求进行施工，根据工程所处位置、环境，调查施工区域地质状况，选择适宜的钻孔工艺，这也是提高成桩质量的关键。
如一些道桥工程中会采用隔孔钻孔的方式，这种钻孔方式比较适合用在相邻桩间距较小的道桥工程，采用隔孔钻孔可以避免钻孔过程中对相邻钻孔产生应力等不利影响。所以说在钻孔工艺的选择上，施工技术人员要有一个明确的意识，要根据桩间距以及实际的地质状况来选择最优的钻孔工艺，保障钻孔的质量和效率。
3.4清孔
清孔施工中，施工人员要在确保钻孔深度以及钻孔质量的前提下，再开展清孔工作。清孔过程主要是对钻孔内的泥浆进行更换处理，减低钻孔内泥浆的密度和含砂率，清理钻孔内的残留垃圾，减少钻孔孔底的沉淀物。清孔施工能够起到提升桩承载力的作用。
3.5吊装钢筋笼
清孔完成之后需要吊装钢筋笼，将钢筋笼放置在孔中，为了保证钢筋笼的吊装质量能够达到要求，在钢筋笼吊装中，应检查孔口的位置是否存在淤泥，如果存在淤泥应立即清理，淤泥清除完毕之后，应进行填土夯实，在钢筋笼吊装过程中，应根据钢筋笼的长度合理选择吊装设备，避免钢筋笼过长。在钢筋笼的预制过程当中，应对钢筋笼的连接强度和钢筋笼的尺寸进行检查，避免钢筋笼尺寸错误或钢筋笼的连接出现问题，在吊装过程中应保证钢筋笼与吊装钢丝的角度满足安全作业要求，使钢筋笼吊装能够达到质量要求。
3.6灌注混凝土
灌注桩的施工方式和目标，要充分的结合施工现场的实际环境条件，尤其是要以混凝土的性能和质量等指标参数为基准，进行合理的配比设置，还要严格的执行相应的审核标准，杜绝形式主义和走过场，加大审核力度，对混凝土材料的配比情况进行检测和分析，以确定其性能状态是否符合施工的要求，将记录下的相关材料妥善保存起来，以备后续的中途的检查工作和验收工作使用。灌注桩的数量问题也需要引起工程人员的重视，而且要依据桩体的数量为标准，来制作各种所需要的混凝土试用构件，注意分批次完成制作过程，要将桩体和基础部位合理的衔接起来，形成相互配合，要确保混凝土在灌注过程中的作业速度，控制好施工的整体进度情况，这样才能最终保证整个路桥工程的质量。
4质量缺陷预防
在钻孔灌注桩施工过程中，除了要按照施工规范进行之外，同时还应做好质量缺陷的预防。目前钻孔灌注桩在施工中的质量缺陷主要表现在施工放样数据不准确、在施工方案中不能对钻孔桩进行有效的定位或者在定位过程中存在错误，导致钻孔灌注桩的施工位置发生偏移，影响了后续施工质量。质量缺陷的预防措施主要有以下几点：（1）进行放样数据的复核，确保放样数据的准确性满足施工要求。同时，在对施工放样进行检查过程中，还应根据施工放样的特点进行二次放样，确保钻孔桩的位置定位准确。（2）保证泥浆的质量达标，对泥浆的制备工艺进行检查，重点检验泥浆的配比，同时对泥浆的配比和泥浆的预制过程进行跟踪，避免泥浆质量不达标对工程造成不利影响。（3）清孔完成后对桩孔进行检查，保证清孔作业能够满足实际要求，提高清孔作业的质量，避免因清孔作业不彻底在钻孔中遗留残渣，影响后续施工。（4）做好钢筋笼吊装的检查，使钢筋笼吊装的角度、钢筋笼的位置、钢筋笼的放置顺序和钢筋笼连接等方面满足质量要求，避免钢筋笼出现吊装角度错误和安装程序错误的问题，提高钢筋笼的施工效果。
结束语
总而言之，随着我国交通建设行业的不断发展，在当前的路桥工程施工过程中出现的质量问题也越来越多。而利用钻孔灌注桩施工是路桥工程施工的重要技术。钻孔灌注桩的施工质量会直接影响工程施工的整体水平，在对钻孔灌注桩施工技术进行应用的过程中，施工单位必须重视质量控制工作，对施工流程进行规范化管理，才能够保证钻孔灌注桩的施工水平，提高路桥工程的整体质量。
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