摘要：新时代发展背景下，人们对各类产品的需求量不断增加，面对各种高科技，其安全性成为人们关注的焦点。企业在实际生产过程中离不开机械电气设备的使用，而电气设备的质量和安全性直接影响企业生产的运行进度。工程机械运行中最容易出现故障的是电气工程，对电气工程的维护和管理非常关键。
关键词：工程机械；电气工程；维护及管理措施
引言
随着我国经济水平不断提高以及科学技术不断进步，人们对工程机械的依赖性也在与日俱增。电气工程是工程机械不可或缺的组成部分，对工程机械的稳定性以及安全性有着至关重要的影响。值得注意的是，电气工程领域属于故障频发区，给工程机械的正常运作带来了诸多困扰。
1工程机械电气工程维护及管理的重要性
电气工程在工程机械中是起决定作用的，电气设备一旦发生问题，可能会导致严重的火灾或者触电等大型事故。对电气工程的维护及管理，首先能够有效保证各项设备的正常运行，对产品进行加工生产；其次对工作人员的安全提供保障，如果事故在生产中发生了，那么在生产中的所有工作人员都可能会受到人身的伤害，严重的可能会失去生命，给一个家庭带来永远的伤害；还有对企业来说，企业能够降低不必要的损失，实现企业的安全运行和经济利益最大化；对社会的整体而言对构建和谐社会也有重要的现实意义。
2工程机械电气工程维护措施
2.1蓄电池故障维护
蓄电池故障是工程机械电气工程中的常见问题，通常表现为蓄电池盒侧壁或者顶盖发生损坏，形成裂缝，继而导致电解液的渗漏，造成电池短路或者高频率自动放电问题。闲置状态下的蓄电池，其电量在几天之内便会自行消耗完毕。放电包括两种情形，一是正常损耗，二是故障放电。通常规定，24小时之内，如果蓄电池的放电量大于2%，那么便认定其为故障性放电。首先，对问题进行归类，尽可能缩小检查范围。然后，对蓄电池极柱上的线卡进行安装操作或者分离操作，如果发现火花，则表示总开关未关闭，也可能是电气工程系统中存在短路故障。接下来，做好进一步的确定，并解决。如果未出现火花，则可认为是蓄电池本身的故障，然后展开检测并逐一排除，直至找到问题点。通常遵循先外后内的检查原则。
2.2电路故障维护
一般来说，在开展电气工程时，工作人员倘若发现发动机无法启动，或者其自身的性能较低，那么就证明其中的电路出现了故障，需要进行一定的维修以及管理。首先，在此过程中，工作人员们需要借助物理手段对整体系统进行切断，并对启动的系统进行全面检查，对其中的电压进行检测，确定其在可控范围内。然后，工作人员可以对发动机内部的燃油系统进行检查，观察其是否存在阻塞问题。接下来，当确定好具体的故障之后，工作人员就可以通过连接电路的方式对其进行维护处理，针对于问题严重的系统可以进行及时的更换，以保证发动机能够正常运行，从而保证整体工程的稳定开展。
2.3设备故障维护
为了保证基础工程施工进度，通常工作人员们都会配备一些电学检测的设备。所谓电学检测，指的就是对电气工程中各个环节的系统参数进行检查的一项工作。比如电流检测、电磁检测以及电压检测等等。在检测的过程中，倘若设备自身存在一定的问题，那么整体的检测数据就会出现失衡以及不稳定，使得工作人员无法确定其内部的质量，从而影响整体工作的开展。因此，在实际的工作过程中，工作人员们还需要对设备自身进行定期的检查以及维护，保证设备的健康，使其能够检测出精准的数据，从而对工程形成质量保障。
3工程机械电气工程管理措施
3.1更新传统理念，实现现代化管理
电气工程是新科技发展的产物，其管理模式应遵循经济发展水平，符合现代科学发展的进步，不断总结经验，积累生产中的发展规律，保证企业机械正常运行。电气工程管理工作运行中，管理者应树立认真、负责的工作态度，减少工作失误，不断更新和学习新的管理理念，借助现代化信息设备，制定符合自身企业发展到管理模式。电气工程应建立电子信息管理平台，将管理流程和相关信息全部录入实现电子化管理，既能保证信息的安全性和可靠性，还能有效监控设备的运行情况，确保资源利用最大化，及时准确地发现故障，制定合理的解决方案，在第一时间排专业人员进行系统维修和检查，提高整体工作效率。
3.2建立完整检查维护记录
在工业生产中，要对工程机械进行定期检查和记录保养，要形成一种制度才可以保障工具机械的正常运行。而这一制度的建立和遵守就依靠建立一个检查的维护记录来实现了，我们的检查维护记录内容有：使用的时间、换件记录、线路故障、以往事件发生的原因及处理办法等等。将工程中的电气设备相关的信息做好收集，采集好信息，如果出现什么事件的时候我们就可以根绝记录判断是哪里出现了异常才导致的故障的发生，参照一下之前的维修记录，可以加大我们面对同类问题的经验，这样就会大大的提高我们的工作效率，这对于如今这个快速的时代无疑是最重要的，而且通过这个检查维护记录可以督促工人们按时完成所需做的事情，进行好维护工作。
3.3尽量降低检修的环节步骤，优化管理的具体环节联系
在机械工程管理过程中，工作人员们还需要开展的一项工作就是检修工作。在检修的过程中，工作人员可以找出其中存在的安全隐患，对其进行及时的处理，防止其在正常工作中形成故障，影响工程的质量。但在当前的电气工程中，为了保证系统的安全性，单位通常会选择不同的厂家进行合作，其中所应用的软件以及技术也会存在一定的差异。这一问题的存在就会使得机器本身的质量存在较为明显的差异，从而影响了检查工作的开展，也会造成较大的麻烦。以此，在实际的工作过程中，工作人员们需要先对设备的型号进行检查，按照一定的标准对其进行分类，将相同厂家，想相似质量的设备归为一组，进行统一检查，以此降低检修的盲目性，提升整体工作的效率以及质量。
3.4提高技术人员的业务水平
电气设备维护和管理效果很大程度上取决于技术人员的能力，因此企业应该针对负责该项工作的人员组织专门的培训，便于他们从理论上和思想上提高自身的素质，并且分配管理的任务，落实管理制度，使他们明确自己的责任，进而大大提高了电气设备的维护管理水平，有利于提升企业核心竞争力。目前，很多工程类的企业还是针对所有的设备一律，采用传统的定期检修方法。这种检修方式对于真正存在隐患的设备来说，是检修不足；而对于一些正常的设备来说，却是多余的检测，甚至一些运行状态较为良好的设备由于被盲目拆装而出现内部故障，这反而违背了检修的初衷。在定期检修的过程中，许多机械设备被迫停止运行，中断供电，大大降低了生产效率。盲目检修是电气设备停运的一个重要原因。因此，要想提高企业经济效益，就要尽量改变这种定期维修制度，制定完善的维修制度，从效益的角度来寻找更合理的维修策略。
结语
企业生产要稳定、安全运行，必须具备良好的电气系统，加强机械工程管理，创新管理里模式，加大技术人员的培训力度，保证企业经济能持续、健康发展。
参考文献
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