摘要：市政工程的建设质量直接影响着城市的经济、政治、文化的发展，尤其是其中的道路建设层面，必须得到专业人员的重视。应配合科学、适宜的施工管理措施与质量控制方法，保证道路的路基与沥青面层的施工质量达到标准，保证道路的使用稳定性与寿命达到标准要求。
关键词：市政工程；沥青面层；施工管理；质量控制
1路面特性
沥青属于有机胶凝材料，常温状态下主要通过3种状态呈现，分别是半固体、固体和粘稠液体。沥青属于高分子烃类，天然以及人工技术都是沥青的获取方式。沥青颜色主要为黑色或者黑褐色，具有良好的黏结性、耐腐蚀性、憎水性和电绝缘性。在土木工程中沥青的作用在于防水、防潮和防渗，在道路铺装、金属防锈以及木材防腐等方面都具有良好的应用价值。在市政工程道路铺装方面，沥青路面相对粗糙化，具有较强的透水性与抗滑能力。沥青材料自身的防水防潮性能良好，能够确保积水和喷雾现象明显减少。沥青路面的成光效果主要表现为漫反射，若沥青路面上存在灯光照射，基于沥青的特性能减少对于驾驶员眼睛的伤害，交通事故发生概率也能够得到明显降低。沥青路面有着较大的孔隙，在市政交通过程中能够很好地吸收噪音，因而具有良好的应用价值。
2沥青面层施工管理
2.1施工准备
在沥青面层施工操作落实之前，为了保证后续的施工操作更加顺利、高效，获得更好的施工效果，相关人员需要对施工现场的地质、水文、气候等基础性影响条件进行全面考察，而后全面总结施工需求，指导施工操作。其中需要重点注意的几个方面是，要严格控制沥青的施工温度，仔细阅读设计文件，科学选择适宜的施工方法，根据检测结果配合施工机械、技术、方法等施工。
2.2选择原材料
施工材料会对道路的整体质量产生非常直接的影响，因此选择材料时，要秉承严谨、客观的原则，保证材料质量。粗集料、碎石等都是沥青路面的基层原料主体。碎石加工层面一直没有一个较为明确的参照标准，因此碎石加工质量无法保证，较为粗糙，而沥青面层的施工质量很可能受到碎石质量的影响。选择骨料时，最好“货比三家”后，选出品质最佳、信誉最高的原材料供应商家，从源头上保证原材料质量。
2.3摊铺及辗压工序要点
(1）有效提高拌和场生产能力水平、摊铺的宽度和厚度等方面就需要确保摊铺的速度在2-6m/min的均匀范围内，有效的控制摊铺速度也有利于提高生产质量。
(2）摊铺过程一般不会采取人工整修的方式，但是，只有在遇到交叉口才会通过人工进行修补以此来进行完善，同时一旦在摊铺过程中发现缺陷，就要及时做出调整并重新铺垫。
(3）在摊铺完成之后进行碾压工作是整个工程施工阶段的重要环节。因此，施工人员要根据施工的要求使用大吨位的压路机，并对沥青碾压的温度进行良好的控制，从而才能在整体上有效提高沥青路面的压实度，确保沥青路面在后期的使用过程中安全可靠。而不同的混合料要采取不同的压实工艺，现阶段常用的压实工艺.
(4）在对沥青混凝土进行碾压过程中，良好的碾压速度能够有效提高路面的平整度。一般以2～4km/h速度为最佳，轮胎压路机相比于大型压路机而言，在确保良好压实度的情况下，可以适当地提高碾压速度，但最好不要超过5km/h。
2.4沥青路面施工阶段接缝技术要点
在沥青路面施工的过程中，纵向或者横向的施工缝是经常出现的。纵向接缝施工可将沥青路面中、下层接缝可采用斜接缝，面层采用平接缝，搭接处应清扫干净并扫粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整，以此来完成纵向接缝工作。而对于横向施工缝而言，平接缝的方式是主要解决办法，在其纵向延伸处放置三米的直尺，并使用锯缝机将超出的位置进行铲除。
准备完成后，施工人员要将施工过程中产生的粉尘清理干净之后再铺入新的沥青混合料，并使用钢筒式压路机进行压实。
3市政工程沥青面层施工管理质量控制
3.1控制路基质量
路基是保证路面使用寿命的基础性保障，因此必须对路基的填料进行质量与压实度的保证，维护路基在路面支撑层面的作用。完成路基施工操作后，要及时进行回填，同时保证回填土的质量达到标准，防止回填土过于蓬松、塌软不能起到良好的支撑作用。同时还要科学选择回填土材料，最好选择颗粒较细、回弹模量较低的材料，如砂性土，这种品质、类型的土，可以维持较高的含水量与干容量，进而更为全面地满足施工要求，保证路基的强度与密实度。
3.2控制水破坏
水在道路的建设与使用中属于常见的破坏性因素，很多病害都是因水而起。如路面积水，如果路面长时间浸泡在水中，就可能因为浸透而出现裂痕、地基塌陷等问题，导致沥青路面的使用寿命不能达到标准。因此在道路建设中，路堤的高度越来越高，目的是减少水分对路基造成的破坏，保证道路结构的稳定与扎实度。但是施工技术人员还是要保证路面的防水工作质量，在日常的养护中做好排水，防止因为大范围、长时间的降水，导致路面因一直浸泡在水中而出现结构破损，而需要进行二次施工修复，增加工程建设的成本。同时，市政道路要得到及时的技术维护，保证路面结构完整度，并及时清除滞留的积水，在双重维护下，可以让路面的使用寿命更长。
3.3加强沥青路面的施工作业
(1)在沥青混合料的拌和生产过程中，通过使用间歇式全自动搅拌设备，能够有效提高沥青混合料的拌和质量。一般而言，拌和时间和出料的温度是影响拌和质量的先决条件。不同混合料的类型和搅拌机的充盈率对拌和时间的影响是不同的，湿拌的时间以35秒以上为最佳，而干拌时间在5秒以上为最佳。在进行拌和生产时，要对生产出的材料质量进行定期检查，只有保证沥青表面全部都被矿料颗粒所覆盖或者不出现花白料的现象，才能证明沥青的生产效果达到了最佳。在沥青混合料的装料过程中，装料运输的车辆要严格按照前、后、中的方式三次移动装料。如果装料不平衡，那么就会使得混合料离析，同时，在运输过程中，保持恒温的状态对混合料的质量有着积极影响。
(2)在进行市政道路沥青路面施工之前，相关的施工团队要对施工路面的基层和路基的质量做好检查，如果存在松散或是路基塌陷的现象，那么就要对出现问题的区域进行铲除并重新对路基进行填充，只有在确保其质量安全的情况下，才能进行沥青路面施工。
(3)在对市政道路沥青路面进行摊铺碾压工作之前，对于要使用到的摊铺机要进行参数的调整，确保其参数符合当前路面的施工要求。对于路面的松铺系数而言，一般范围在1.15到1.35之间为最佳，但是相关施工人员要根据沥青路面的松铺厚度，在这个范围内选取最佳的松铺系数，并调整好路面的横坡度和平整度。然后，安装好振捣梁和刮料护板的高度，确保其符合施工要求。最后，良好的自动找平装置和浮动导梁是摊铺机的正常工作先决条件。摊铺工作不能急切，只有在缓慢、均匀、连续，并确保摊铺速度在4m/min的情况下，才能达到最佳的摊铺效果。如果没有按照要求来操作，那么就极有可能会给路面的沥青摊铺工作带来一定的负担。市政道路沥青路面的压实分为初压、复压、终压三个阶段，最终要确保碾压工作完成之后沥青路面的表面温度不低于80摄氏度。
结论
总而言之，在市政工程建设过程中，沥青路面面层施工技术的应用，能够提升市政道路工程的稳定与安全性，确保市政道路工程质量达到相关标准，延长市政道路的使用寿命。在沥青路面面层施工过程中，需要从技术、组织和施工方面做好充分的准备工作，科学选择施工材料，做好沥青混凝土摊铺、碾压施工以及接缝施工等，从而全面提升市政工程沥青路面面层施工质量，确保市政工程建设的有序推进。
参考文献：
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[2]宁晓东,陈彪来.公路沥青路面上面层压实度无损检测实证研究[J].中国建材科技,2018,27(4):71-72.