摘要：装配式建筑中，经常出现各种质量缺陷问题。本文结合装配式施工建筑现状进行了分析，针对装配式建筑中出现的坐浆问题、安装尺寸偏差问题、后浇段混凝土质量问题、成品保护问题等进行了详细分析，提出具体原因和应对策略，旨在为该类建筑的合理发展提供一定借鉴价值。
关键词：装配式建筑；质量缺陷；应对策略
引言：装配式建筑具有生产效率高、节约劳动力、符合“四节一环保”等优点，被国家大力提倡。但预制装配式建筑施工工艺尚不成熟、施工质量管理体系有待完善。以往对质量问题的研究及防范措施多是针对现浇式建筑的。国内专家学者从质量计划预控管理、施工过程质量管理和施工产品质量管理三个方面对建筑工程质量的改进与控制进行了研究并提出建议；从施工、材料、设计、造价监理五个方面对房屋建筑成因进行分析，说明工程质量管理的必要性，并提出了解决对策。但预制装配式建筑与现浇式建筑在施工工艺方法有很大区别，传统的对策及建议并不能完全适用于预制装配式建筑。因此，本文针对预制装配式建筑施工中遇到的常见问题及其产生原因进行剖析，并提出具体的防范措施。
1.预制装配式建筑施工工艺流程
预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同，主体结构部分的工艺流程包括：构配件工厂化预制、运输、吊装；构件支撑固定；钢筋连接、套筒灌浆；后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装；后浇部位混凝土浇筑、养护；直至顶层。因此，预制装配式建筑施工过程是预制装配式建筑质量问题的重要环节。
2.装配式建筑质量问题分析
2.1 坐浆质量问题
现阶段我国在装配式建筑中采用最多的方法是坐浆的方式，由于实际施工中各环节配合或操作不当，为装配式建筑的质量安全埋下了安全隐患。在机械设施方面，主要缺乏了科学有效的质检工具，导致质量管理效率降低。因此要开发针对坐浆层厚度不规范和套筒注浆不饱满问题的检测工具，提高坐浆的质量。在材料方面，坐浆料的质量和配比也是影响坐浆质量的重要原因，坐浆料的搅拌要坚持“少拌”和“勤拌”的原则。在人员方面，现场产业工人较少，对坐浆料没有达到精确控制水平，而且工人对施工质量没有从高度重视，缺少对应的技能培训。工艺方面，坐浆层在洒水养护环节易产生结合面的裂缝，缺乏有效的坐浆层厚度检测仪器，如果坐浆层太厚，垫块容易发生偏移，坐浆层太薄，结合面又会出现空隙。环境方面，气温过高会加快预制构件结合层水分蒸发，温度的过高也会影响工人行为状态，舒适的温度环境有利于工人施工。
2.2 安装尺寸偏差问题
安装尺寸偏差问题主要体现在墙板拼接的接缝处理，装配式预制墙板之间的接缝不通顺、不均匀、标高误差等方面。在机械设施方面，由于缺乏实用的精度控制工具，导致拼缝误差偏大，造成与建筑的理想目标存在较大的差距，同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。人员方面，装配式项目较少，工人实战经验偏少，预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。材料方面，构件尺寸误差的累加和运入工地时没有及时剔除出来。工艺方面，施工放线的不准确，导致标高产生误差。
2.3 后浇段混凝土质量问题
后浇段的质量问题比较突出，主要表现在漏浆、烂根、板底不平等质量问题。机械方面，缺乏模板工程检验工具；材料方面，粗骨料过多，容易烂根；人员方面，缺乏质量责任意识，技能水平不达标，模板和钢筋工人操作容易出现偏差；工艺方面，混凝土振捣不当造成漏浆、烂根、表面平整度差等问题。环境方面，气温高低会影响混凝土质量，也会影响工人行为状态，舒适的温度有利于工人进行规范操作。
2.4 成品保护问题
成品预制构件极易出现破损，然后期成品的修补工作又很繁琐，故在一定程度上会影响建筑物耐久性。
人员方面，缺乏培训、技能不熟练，管理者复检工作不到位；材料方面，非承重构件本身设计强度不高，所以移动中易损坏，墙板构件厚度薄、体积大；工艺方面，缺乏成品保护整体解决方案，构件运输、存放、吊装中边角保护措施不足，缺乏专用保护器具；环境方面，构件存放的时间、所处环境的酸碱度也会影响构件强度，构件存放的时间越长，构件越容易损坏。
3.质量问题防范措施
3.1 加强建筑产业化工人培训
装配式建筑的施工工艺方法对现在的工人来说不是很熟练，缺乏施工现场的经验，故应该对施工管理人员进行专业的只是技能培训以应对建筑行业新的变化。减少现场施工错误的产生，是预制装配式建筑质量安全的重要保证。
3.2 建立装配式建筑质量追溯机制
有些施工问题并不是由施工本身原因造成的，很可能是由于在建筑设计或生产加工环节出错，导致后续施工出现问题。通过建立预制装配式建筑质量追溯机制，找寻问题出现的根源，从而完善预制装配式建筑质量监督和管理体系，更好地保证预制装配式建筑的产品质量。
3.3 建立质量管理平台
装配式建筑质量协同管理平台，首先使用合适的自动化检测工具对现场质量数据收集，上传到BIM 管理平台后由检测系统按照由现有规范、标准生成的质量问题排查清单进行模型匹配和误差分析，分析结果自动生成管理统计系统，辅助各利益相关方进行科学质量管理 。
4.相关对策建议
4.1规范设计标准
针对构件规格不一致问题，建议从设计方面适当简化预制装配式构件种类，相应地推广“预制装配式建筑设计通用图集”、“预制装配式建筑设计通用构件”、“预制装配式建筑设计标准模数”、“预制装配式建筑设计标准户型”等。例如，上海在2010出台的预制装配式混凝土建筑规范中提出：装配整体式住宅宜采用2米+3米（或1米、2米、3米）灵活组合的模数网格进行设计，模数网格与主体结构构件尺寸之间可灵活叠加设置，以适应墙体改革，满足住宅建筑平面功能布局的灵活性，达到模数网格的协调。
4.2出台相应的质量技术规程
我国的预制装配式建筑还没有独立的质量检验标准，现在很多预制装配式住宅都是参照现浇钢筋混凝土结构体系的质量检验标准“建筑工程施工质量验收统一标准”进行的，现浇钢筋混凝土结构的检验标准是否适合预制装配式建筑、是否存在安全隐患难以知晓。建议政府尽快制定适合我国的预制装配式建筑质量检验标准，为预制装配式建筑提供质量保障。
4.3加强建筑产业化工人培训
施工人员对预制装配式的现场施工操作规范还不是很了解，需要增加对施工人员的现代建筑产业化知识、技能、操作、规范的培训，使其施工更加规范化，减少现场施工错误的产生，进而保证预制装配式建筑质量的安全。
4.4建立预制装配式建筑质量追溯机制
有些施工问题并不是由施工本身原因造成的，很可能是由于在建筑设计或生产加工环节出错，导致后续施工出现问题。通过建立预制装配式建筑质量追溯机制，找寻问题出现的根源，从而完善预制装配式建筑质量监督和管理体系，更好地保证预制装配式建筑的产品质量。
结语：基于对装配建筑施工质量问题的剖析，研究了如何解决装配式建筑施工质量隐患的问题，提出了要加强建筑产业化工人的培训、要建立装配式建筑质量追溯机制以及建立质量管理平台，以此为今后解决装配式建筑施工质量问题提供了一个新的方向。
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