摘要:冶金行业的事故发生率较大,安全事故发生的原因较为多样化,基于此,本文阐述了冶金工业的主要特点,对冶金工业生产安全事故频发的主要根源及其应对措施进行了探讨分析。
关键词:冶金工业;特点;生产安全;事故;根源;应对措施
一、冶金工业的主要特点
冶金工业不仅包括了黑色金属矿山中的铁矿以及有色金属矿山的金、银、铝等矿产,而且还包括了钢铁厂、轧钢厂及对各种有色金属冶炼和加工,从冶金工业的广义上讲,为冶炼过程提供相关的辅助材料或者生产机械设备的各企业。冶金工业的特点主要表现为:(1)冶金工艺流程复杂,机械设备过大,这就为冶金过程当中工作人员的素质提出一定的要求,并且对其专业技能以及生产精密性的要求也会相对较高;(2)冶金过程的要求高,主要体现在生产过程的温度环境以及机械设备的压力方面;(3)生产条件艰苦,这是由于冶金过程会产生相应的粉尘、高温、烟气、蒸汽等,导致操作人员的空间相对狭窄;(4)生产线长,涉及面广,对于生产空间的要求高。从冶金工业的特点来说,需要对其进行充分的分析,只有这样才能充分利用冶金工业的特点制定相应的问题解决对策,从而促进冶金工业的发展。
二、冶金工业生产安全事故频发的主要根源分析
1、生产设备设施问题。冶金行业随着国家科学技术的不断发展得到了大步跨进,相应的生产技术和设备也有了一定提升。但是对于我国当前冶金行业来说,他们仍在沿用着落后的企业和陈旧设施进行生产,这就给生产环节带来了一定的安全隐患。
2、生产安全管理模式问题。冶金工业生产模式大多是采用流水线的方式。对一些企业来说,他们工作的开展涉及到众多的工作环节和生产工艺,这些工艺较为繁琐复杂,很难对内部管理进行细节化,这种粗放式的管理就会给整个生产环节带来极大的潜在安全隐患。在生产过程中,如果对一些问题不能够有效地管理,极可能会造成有毒气体的泄漏,或者是烧伤爆炸事故的出现。相关工作人员在冶金工业生产过程中实施的模块化管理,能够使各项工作的开展更为明朗和清晰能够对整个生产环节做到严格的监督,对一些设备及时进行检查,一旦有安全隐患出现,也能采取相应的维修措施,避免安全事故发生。
3、生产安全意识问题。生产安全意识是整个冶金企业在运作过程中,降低安全事故发生概率的前提。虽然在冶金工业生产过程中,我国已经建立了相应的生产安全管理法律法规,但是这些管理体系并没能够真正的落实到位,相关生产行业没有严格按照这些法律法规进行生产安全,企业高层管理人员缺乏对生产安全的重视程度,使得一些工作在开展的过程中,这些规章制度只是起到了摆设的作用,导致基层的工作人员在不具备较高的专业素养的前提下就能够投入到前线工作当中去,他们在实际操作的过程中极可能凭自己的主观判断来进行操作,这样就给安全事故的发生带来了一定的潜在隐患。
三、冶金工业生产安全事故的应对措施
1、引入先进的科学技术和生产设备。作为冶金工业生产的关键性因素,相关生产设备的引进是十分重要的,为了减轻安全事故发生的概率,企业要重视对这些设备的引进力度,为了实现整个生产流程的创新和整体生产技术的进步,具体设备的选择还要结合生产规模和企业的实际状况,提高生产设备的水平是实现冶金工业生产安全的前提,企业不能只看到眼前的小利,而忽略了整个行业的整体发展,对设备的引进还需加强相关工作人员的专业水平,作为设备的操纵者,他们的技术水平将直接决定这些设备能否发挥其真正的价值和效益所在。
2、建立生产安全责任制。建立生产安全责任制,使得各项工作流程都能够被细节化,各个工作人员明确自身的职责和义务所在,在开展实际工作的过程中,做好相关的隐患排查工作,在项目管理工作开展的过程中,这些工作要进行制度化规范化管理,一旦有潜在安全问题被发现,要制定应急预案措施,再者就是加强对人的安全管理,作为冶金行业的主体人既是事故发生的主要因素,同时也是这些不安全因素产生的原因,因此加强对人的安全管理十分重要。对这些基层工作人员进行相应的教育培训工作,增强其安全意识,规范其操作行为。
3、增强安全意识。在冶金工业生产过程中事故发生的原因,也有一部分是由于相关工作人员对安全的认识不到位,他们在实际作业的过程中,不把生产安全当回事,从而导致一些潜在安全隐患被无限放大,进而酿成大错。在进行安全事故排查的过程中,既要做到认真仔细,企业还要制定相应的惩罚力度,给基层工作人员起到一定的警示作用,对事故的排查则是为了及时找到事故发生的根源所在,对事故发生的主要负责人和冶金工业生产过程中的各项操作流程进行严格的规定,巩固生产安全的基礎工作,同时也要落实各项规章制度的执行状况。
4、加强生产现场的安全管理。生产现场的安全管理状况对事故发生的概率有着直接的影响,特别是一些前线的工作者,他们在生产过程中如果安全意识不到位的话,极可能会导致一些潜在安全隐患的出现。因此在对现场进行管理的时候,工作人员要充分考虑到生产安全的各项因素,不仅对施工人员进行管理,同时也要对设备的使用状况进行统筹的分析,一旦发现不合格的问题要及时对其进行处理,同时现场的使用设备也要定期按时的进行检查,保证其能够处在一个较高的安全质量状态下。为了使得现场管理工作的工作效率始终保持在一个较高的水平上,企业可以将这些管理工作进行细节化分工,并培养具有较高管理水平的工作人员,他们在对各个生产流程进行检测和管理的时候,才能够更为科学和规范化。
结束语
综上所述,目前冶金工业在我国得到快速发展,但是冶金生产过程中具有一定的高危性,所以必须提高冶金生产安全管理水平,尽可能减少安全事故发生的频率,因此对冶金工业生产安全事故频发的根源及其应对措施进行分析具有重要意义
参考文献
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