摘要：在土木工程建筑中也通过应用大体积混凝土结构施工技术来提高建筑基础的承重能力，使建筑物更加稳定与安全，以保证建筑物质量，确保使用者的安全，因此就需要对大体积混凝土结构施工技术在实际应用中存在的问题以及相关要点进行分析，以提高建筑物的安全性与稳定性。
关键词：土木工程；大体积混凝土结构；施工技术
引言
在我国经济不断发展的过程，城市化建设规模与数量也不断提高，在与大型土木工程建筑施工过程中，对大体积混凝土结构施工技术需要不断更新，而此技术的运用能够在本质上影响土木建筑质量。
1大体积混凝土结构施工技术简述
大体积混凝土结构是较为常见的一种建筑基础设施，因其截面尺寸较大而被称为大体积混凝土结构，由于这一结构特点，施工中的注意事项更多，考虑的角度也更加全面，包括施工高度、施工位置等都需要经过完善的规划，来确保大体积混凝体结构的稳定性，并且提升建筑质量。首先，大体积混凝土本身体态较大，涵盖的元素相应的更多，其具有更厚的厚度，在实际施工中，有着相对较大的建筑范围与面积。其次，大体积混凝土结构工程要求较高，如浇筑过程中对其就有相对严格的要求。大体积混凝土结构，需要更加复杂的浇筑过程以及更大的浇筑量，而且，需要保证土木工程建筑混凝土施工时的连续浇筑过程，只有这样，浇筑施工的质量才能够得到保证。众所周知，凝固这一物理现象发生时会放出热量，而造成大体积混凝土结构局部位置的热量升高，如果没有相对完善的散热装置，保证热量在一定的时间内散发，就会使得热量过于集中在混凝土结构内部，混凝土的传热性能有限，时间一久，中心温度便会远远大于周围的温度，这样就会由于温度过高产生压力，边缘部分受此压力作用，当混凝土结构本身所能承受的范围不能应对这一压力作用时，结构表面会出现裂缝，使得大体积混凝土结构难以保证建筑质量。通常在施工过程中采用分层施工技术来有效防止水化热过量的问题，即当浇筑厚度超过1．5m时，以分层施工法来保证建筑质量。
2大体积砼裂缝形成原因
2.1受温度影响
混凝土是由不同材质的建筑材料混合而成的，在搅拌混合过程中会发生一定化学反应。在水泥水化时会产生大量热量，使混凝土温度升高，体积也会有所变化。在浇筑混凝土后，由于外界地表温度要比混凝土内部温度低，在昼夜变化时外界温度变化，也会对砼产生影响，混凝土收缩或膨胀产生体积变化从而导致裂缝出现。
2.2施工流程不符合标准
在大体积砼结构施工技术中，每一环节的工艺都十分重要，因此，只要某一环节存在问题，就有可能导致砼出现裂缝或者其他问题。比如在选材环节，技术人员对原料的挑选与配比没有能够全方面分析，缺少实地考察试验，可能会出现施工后原材料融合度差的现象，这就要求技术人员预先对原料配比进行多次试验，以寻找更适用于施工场地地质及气候条件的材料配比。在浇筑环节，可能存在技术人员对浇筑要求不明确的情况，比如砼浇筑需要一次性灌注，可能受时间安排影响出现中途暂停浇灌的情况，使得浇灌的砼的凝固程度不同，影响混凝土受力。
2.3钢筋出现问题
在建筑施工中会受天气影响出现停工现象，而在停工时，钢筋暴露在空气中，钢筋表面的铝铁等物质与大气中水蒸气、二氧化碳进行化学反应，就会出现钢筋表面腐蚀、受污渍污染、出现裂纹等现象，严重影响钢筋后期使用，或者在施工过程中，施工流程工艺不严谨，混凝土中空气含量较高，也会使钢筋出现腐蚀生锈现象，使混凝土出现涨裂现象，影响混凝土稳固性。
2.4地基影响
在混凝土施工完成后，地基可能会出现不同程度的沉降的情况。
尤其对于较松软的土质的地基，地基处理不当容易出现底层墙体出现不同程度的裂纹，在地基出现不均匀下沉时，墙体受力过大，若同时材料配比不标准，施工工艺不严谨，就会导致墙体出现裂缝。
3土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术要点
3.1大体积混凝土配制
在大体积混凝土施工中，材料配置是影响施工质量最为关键的环节。通过科学的配比也可以保障材料的稳定性，同时在配置出高品质的材料才能提供更好的安全保障，配置过程中主要通过几方面的严格控制。在实施混凝土浇筑工作时，做好控制混凝土配合比是非常重要的。在计算混合比时，计算的准则主要基于其基本性质，技术要求和原料的用途，以达到控制混合比的目的。施工前，施工人员必须按照一定的要求检查质量检验报告和骨料，水泥添加剂，矿物添加剂等材料证书，并确保所有指标符合质量要求，之后这些材料才可以被允许进入施工地。工作人员在控制混合比例时，必须拥有监督机构颁发的认证材料，并结合批准的材料和文件来控制混合比例。如果混合比例未获批准，则严禁使用。如果原料的来源和种类发生变化，应结合原料试验的实际结果调整混凝土配合比，以获得真实有效的混合比参数，减水剂等，在使用中用粉煤灰与矿渣作为杂志的确保材料，以达到最佳的稳定效果。然而保障水泥的含量，在大体积混凝土施工中，要确保安全性，就要对混凝土强度以及坍落度进行相应的技术处理，进行科学实验过程中增加其骨料含量减少水泥用料，保证混凝土强度与粘结度，从而达到最佳的粘黏效果。
3.2生产混凝土过程控制
大体积混凝土施工需要进行持续的浇筑工作，需要巨大的混凝土量，在施工过程中，对于一些部位的浇筑，施工人员需要进行提前的搅拌，提前通知准备做好原料的供应，包括水泥石沙外加剂等各种材料。同时，在生产混凝土浇筑过程中，需要提前进行机械的维修保障，特别是搅拌机与装卸在石砂上料运输过程中需要做好检查工作，确保机械使用性能的良好。在水泥石沙外加剂量的计算中，要进行准确的校对，通过连续搅拌供应混凝土具有准确性与稳定性，保证混凝土配合比的准确。
3.3混凝土浇筑
在排空操作之前，有必要及时对模板的支撑能力和稳定性进行科学检查，主要是为了验证悬臂构件模板支撑的稳定性和其他的性能。施工人员在进行浇注时，有必要及时观察模板，以及模板的支撑状态，并报告是否有异常的问题。此外，不建议更改保留孔和嵌入部件的原始位置。如果存在偏差，要进行及时的更正。在后续的浇筑时，必须按照严格规范的规范进行施工，工作人员对于分配的工作职责要认真对待，避免可能引起混凝土表面麻点，蜂巢和洞等因素的干扰。同时浇筑层与层之间最大的时间不能超过混凝土的初凝时间，而浇筑面积需要渗透和固体胶厚度不超过3m的混凝土结构施工，对于采用多层连接救助方法。多层铸造在大型混凝土施工中被广泛应用，同时这种方式用振导能够有效地确保混凝土质量，快速的将混凝土土层进行散热有助于降低混凝土的温度，混凝土经常出现溢水现象，为了确保其质量相要从表面水分进行及时的清除。在混凝土浇筑后要进行温度的控制。
结语
综上所述，我国土木工程建筑发展日臻成熟，而大体积混凝土结构在高层建筑中发挥着十分重要的作用，因此需要不断提升施工技术，来使得整个结构以及建筑性能提升，增长使用寿命，能够在使用中维持较高的效率与质量，从而服务于经济建设发展。
参考文献
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