摘 要：化工企业在生产过程中都会产生大量化工废水，并且随着生产规模扩大，产生废水量也就大幅增加，自然对于环境也就造成越严重污染。唯有对这些化工废水进行精细化处理才能有效地控制污染，这就要求化工企业必须对生产废水进行环保处理，并做好相关处理流程控制。基于此，文章在对化工生产废水环保处理技术及其相关内容进行了深入分析，希望能够提高化工生产废水处理效果提供有效参考。
关键词：化工废水；环保处理；方法；控制措施
化工生产是我国国民经济体系重要组成部分，然而化工生产需要消耗大量化学原料，进而也会排放大量高危险、高污染化工废水。多种化学原料混合使用，导致化工废水组分极为复杂，其中许多污染物都会对动植物、环境造成严重威胁。化工企业必须提高对化工废水精细化处理，才能有效平衡经济生产与环境保护，实现可持续发展。
一、化工生产废水相关概述
化工生产废水指是化工在进行精细化产过程中产生大量液态污染物，具有浓度高、成分复杂、污染强度大特点，因此化工生产废水处理具备极大难度。若是无法对化工生产废水中各种有害物质进行去除、降解、分离，进而使这些物质排放到自然环境中，就会造成自然水体、土壤结构严重破坏，导致生态系统严重失衡。特别是当中存在许多有毒有害物质将会对人体健康产生极大破坏，影响人类正常生存。因此必须要对化工生产废水进行环保处理，才能确保经济与生态平衡发展。化工生产废水处理过程中，选择合理废水处理方法极为关键，将会对废水处理效果造成直接影响。这就要化工生产企业必须对化工废水组成、化学性质、物理性质等进行全面了解，进而结合实际生产情况选择合适处理方法并做好应用质量控制，才能取得较好污水处理效果。
二、化工生产废水环保处理方法分析
（一）物理处理方法
物理处理方法应用原理主要是借助过滤、离心、沉降等方式，将化工废水中污染杂质分离出来，进而达到净化废水的目的。物理处理方法应用不会对污水中各种物质产生影响，也不会生成新污染物质且成本较低，常用于化工废水预处理。由于原始化工废水中污染物与污水之间存在明显重力差，因此沉降是最为常用物理处理方法，常用板框过滤机与微孔过滤机进行沉降过滤。此后得到废水中污染物与污水密度相差较小，此时则采用离心法进行进一步处理。气浮法则主要用于分离废水中悬浮颗粒。
（二）化学处理方法
化学处理方法应用主要是利用化学物质与污染成分产生化学反应得到沉淀析出，或者是得到无污染性无机盐，进而达到净化废水目的，较为常见的有中和反应、氧化反应、混凝反应、电化学反应等方法。化工废水通常具备明显酸碱性，中和法则可以实现对废水酸碱性中和处理。氧化法则是根据废水中具备还原性特征污染物质进行氧化还原反应将具备污染特性物质转化成为无污染物质。混凝法则主要是使用化学混凝剂与废水中悬浮、胶质污染物进行凝结分离。而电化学反应则主要包括电氧化反应和电还原反应，具备精细化处理优势，但是存在能耗大、成本高、副反应多等缺陷，所以无法用于大规模化学生产废水处理。
（三）生物处理法
生物法在化工废水处理中也有着较好应用效果。这种技术主要是利用了微生物生物化学作用将污水中有毒物质、有机物质进行分解、转化成为无毒、结构简单物质，实现对污水有效处理。
近几年， A/O法、SBR、MBR、BAF，以及生物接触氧化法等都是应用较为广泛生物降解去污方法。将经过预处理废水采用A/0法对厌氧生物进行降解处理，去除大分子污染物与较难分解微生物，再采用SBR、MBR、BAF等方法进行进一步处理，提升污水性质单一性、稳定性。接着配合膜分离法、吸附法、催化氧化法等对污水中微量CODcr、BOD、SS、氮磷等盐类进行深度处理，进而使处理后化工废水达到回用水质或者排放标准。
（四）物化结合处理方法
物化结合，就是采用物理处理法与化学处理法综合应用，实现对化工生产废水净化处理方法。物化结合处理系统，包括了物理过程与化学过程，较为常用离子交换法、吸附法、萃取法等。这些方法对于化工废水中悬浮物、有机污染物有着较为理想净化效果。离子交换法主要是利用离子活性采用离子交换剂来与废水中污染物离子进行交换，进而形成稳定无污染有机物。吸附法则主要是采用活性炭等具备多孔吸附性介质来吸附废水中有机污染物，进而达到净化废水目。萃取法则是通过向废水中添加难溶或不溶于水萃取剂使其与废水中非极性有机物进行融合，达到净化废水效果。物化结合处理方法对于处理方法选择与药剂选择控制要求较为严格，否则极易造成对废水二次污染。
（五）深度处理法
在化工生产废水处理过程中，根据处理等级可将深度处理方法应用划分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要是针对废水中悬浮固体污染物分离，主要采取物理处理法，能够实现对废水中BOD物质去除30%左右效果，没有达到回水与排放标准，因此一级处理是二级处理预处理。二级处理，则是对废水中胶质体、溶解状有机污染物，可实现对BOD、COD等物质90%以上去除率，使有机污染物达到回水或排放标准。三级处理则是对难降解有机物、氮磷等富营养有机物质进一步处理，采取主要方法包括有生物脱氮除磷法、吸附法、电渗分析法等，使废水充分达到回收再利用净化效果。
三、化工生产废水处理控制措施
首先，化工企业应加强对先进设备、技术工艺引进力度，实现对对陈旧、传统设备、处理技术更新换代，全面提升化工废水处理系统运行效率，结合引进先进设备进行二次完善，使其更好地适应我国化工企业废水处理需求，同时加强实现对化工生产过程精细化管理，优化生产工艺，选择污染小生产原材料，最大限度地控制化工废水产出比例，从根源上控制化工废水排放量。其次，选择合适处理技术。化工企业应结合生产实际情况，根据不同生产环节选择合适废水处理技术，唯有如此才能提高对化工废水处理效率。再者，加强废水排放末端检测力度，采用专业评估方式来鉴定废水中污染物含量，确保其达到国家排放标准，才能避免对环境造成较大破坏，对于检测不合格废水，必须进行重新处理，直至达到排放标准为止。此外，还应加大对专业人员培养力度。处理方法使用，设备、技术应用都需要专业人才作为保障，因此化工企业必须加强对专业人才培养与引进力度，充实专业力量，更好地提升化工废水处理水平。
四、结束语
总而言之，因为化工废水成分较为复杂，且水量水质变化较大，国家对于化工废水的处理标准也日益严苛，所以要求相关工作人员在进行化工废水处理过程中能够结合具体情况来使用有效的环保处理技术，以确保化工废水排放质量达标，并达到环境保护的作用。
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