摘要：随着我国整体经济水平不断的提高，社会各方面也得到了进一步的发展，人们的日常生活水平也得到了相应的提高。就从目前的情况看来，化工行业对于我国整体的发展有着十分重要的影响，离心泵往往在实际的化工生产过程当中占据着十分重要的地位，由于离心泵实际运行过程中会受到很多因素的影响，从而导致很多问题的出现，对生产效率和质量造成一定程度的影响。因此，相关化工企业要对离心泵运行过程中常见的问题予以足够的重视，并且及时的采取有效措施进行解决，这样才能够让生产正常进行。
关键词：化工；离心泵；常见问题
前言：
通过实际的调查发现，在我国科学技术水平不断提高的今天，越来越多的生产设备和技术被不断的研发出来，并且在实际的应用过程当中也取得了良好的效果。离心泵作为化工生产环节当中不可缺少的设备，其自身的运行效果对生产有着直接的影响，这就要求相关工作人员应该及时的发现其运行过程中出现的问题，根据实际情况来做出有效的处理，这样才能够让离心泵的效果充分发挥出来。
一、离心泵工作原理
在通常的情况下，相关工作人员往往会在实际的生产工作之前想离心泵内部注入一定量的水，这样能够保证其内部有足够的液体来进行运转，离心泵也可以开始正常的工作。离心泵内部的叶轮随着时间的推移而转动速度变得越来越快，液体也会随着叶轮一同转动，在一般的情况下，液体在转动过程中往往会随着外缘就出，而且在这个过程中也有新的液体流入，液体在叶轮升力的作用下而不断的做功，从而液体的动能和压能得到不断的增加。液体在离心泵的作用下从叶轮的进口流向出口，其自身的速度能和压力能也在逐渐的提高，在实际压出的时候会将速度能转变为压力能，之后在随着排水管道而向外就出。随着液体的排出，在叶轮进口处会出现真空或低压带，在压力的作用下液体被吸入到离心泵内部，这样就形成了连续且稳定的液体吸取和排除活动。
二、离心泵常见的问题产生原因和处理方法
在我国化工生产过程当中往往会使用到各种各样的液体，这些液体之间有着一定得差距，利用离心泵能够对这些液体进行充分的利用，不仅在一定程度上起到资源充分利用效果，而且还能够将生产效率和质量进行不断提高，对化工行业的发展起到一定的促进作用。所以，相关管理人员要对离心泵予以足够的重视，根据实际的情况来对其进行不断的调整和改进，在保证其进行正常运转的同时，还要将其效果充分的发挥出来，这样才能够为化工企业带来一定的经济效益，促进企业得到更好的发展。
（一）离心泵无法正常启动
通过实际的调查发现，我国部分化工企业在利用离心泵的时候无法正常的启动，导致这种情况出现的主要原因是离心泵内部零件卡住、填料的时候压的太紧、排除法没有在启动之前关闭等。针对离心泵内部零件卡住的情况，相关工作人员可以对手盘动联轴器进行定期的检查，特殊的时候可以将离心泵进行解体，这样检查才能够更加的全面，从而对动静部分存在的故障问题及时的处理。对于填料过程中压的太紧情况，有效的处理办法就是将填料进行重新装填，对填料进行适当的放松。对于排除阀没有关闭的情况，工作人员只需要将其关闭重新启动即可。
（二）离心泵不排液
这种情况在离心泵实际的运行过程当中也是比较常见的，导致这种问题出现的主要原因就是灌泵不足，工作人员要根据实际的情况来进行重新的灌泵才能够达到良好的排液效果。
如果离心泵在转向过程当中存在问题，这样也会导致无法排液的情况出现，相关工作人员需要对旋转检查离心泵，如果是转速过低导致不排液情况，这时候就需要对其自身的转速进行检查，在条件允许的情况下将转速进行适当的提高。另外，如果在实际运行过程中出现真空问题，工作人员要及时的对吸上高度做出调整，吸液槽内部的压力也要根据实际的情况来做出调整，这样才能够对真空问题进行有效的处理，离心泵也可以进行正常的工作。
（三）离心泵电机过载
就从目前的情况看来，大多数化工行业使用的离心泵都将电动机作为原动机，在其内部也会有相应的电流保护装置存在，当电机出现过载现象的时候，电机会因为电流过大而发生断电情况，对离心泵的正常工作带来一定程度的影响。当出现电动机过载的情况时，工作人员首先就要对电源和电压频率进行调整，电流会随着电压降低而逐渐升高，在通常的情况下，电流频率增加会导致电动机的转速增大。另外，工作人员在对盘车进行检查的时候要对泵的摩擦功率进行充分检查，这样能够有效的避免填料压盖过紧的情况出现，电源和电压能够保持在规定的范围之内。除此之外，工作人员要还需要对液体的粘度和密度进行充分的检查，根据实际的情况来对双吸叶轮进行合理的安装，保证其安装方向是正确的，这样能够防止泵过载问题的出现。在特殊的情况下，工作人员还可以将泵和电动机之间的连接进行断开，电动机进行单独的运转，这样可以对电动机内部存在的问题进行及时的解决和处理。
（四）离心泵排液中断
离心泵出现排液中断问题主要是因为异物堵塞、吸取大量气体等导致的，这就要求工作人员要根据实际的情况来进行充分分析，如果是因为异物堵塞而导致排液中断，这时候就应该将离心泵停机，并且将异物进行处理；当吸取气体过多的时候，工作人员就要对吸取入口漩涡进行检查，在检查过程当中存在问题要进行及时的处理。在通常的情况下离心泵在实际的运转过程当中会受到力的作用，这样就会导致其实际的效果与预期之间存在很大的差距，并且也会有很多问题的出现，对化工生产带来一定程度的影响。另外，如果离心泵在运行过程中突然停电，这时候系统就会受到较大的压力，内部的液体变成气泡而溢出到外界，管道也因此会出气体，离心泵排液就会发生中断。所以，工作人员要对离心泵排液中断问题予以足够的重视，根据实际的情况来采取措施进行解决，这样才能够保证生产工作正常进行。
（五）离心泵运转时出现振动与异响
在离心泵运转过程中，较为常见的问题就是出现振动与异响，导致此问题出现的原因众多，不过大部分原因还是因为转动部件发生磨损以及设备紧固件不够稳固所导致。如，转动部件泵轴弯曲变形、泵轴和轴承摩擦加大、泵轴和电机轴没能对其等。要想解决该问题第就需要将发出异响的部位及其原因找出，如若是因为机械原因，则需要采用润滑以及调校等方法来进行解决。如果情况需要还需要进行拆装换件再安装，将不良磨损降低，从而将异响振动的问题消除。
结语：
综上所述，离心泵在化工生产过程当中占据着非常重要的位置，这就要求化工企业要对其予以足够的重视，并且可以及时的发现其运行过程当中存在的问题，进而采取有效的措施进行解决。
参考文献：
[1]慈航, 郑策. 浅析化工用离心泵机械密封的常见故障与管理措施[J]. 中国化工贸易, 2018, 010(026):198.
[2]押建红. 浅谈化工企业用离心泵常见故障及检修维护措施[J]. 科学技术创新, 2018, 000(012):P.191-192.
[3]潘从国. 化工企业用离心泵常见故障及检修维护措施[J]. 中国化工贸易, 2019, 11(22).