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摘要:钢结构工程项目作为当前工程施工建设中重要的结构部分之一,该结构的使用对于整体上提升工程项目施工建设效率,促使一切建设工作向着科学化的方向发展,提升整体工程质量建设稳定性等方面起着非常重要的作用。但是,在钢结构工程施工建设中,高强钢受自身特性所影响,其焊接工作难度十分大。一旦企业没有做好钢结构高强钢焊接,那么将会导致项目整体质量难以达标。有鉴于此,下文在充分结合相关文献研究以及自身多年工作实践经验情况下,主要就钢结构高强钢焊接展开探讨,以供广大同行参考。
关键词:钢结构过程;高强钢;焊接;关键技术;探讨
1 钢结构高强钢焊接概述
钢结构高强钢在实际焊接工作中,一方面,由于外部热力作用在焊接过程中存在不均匀现象,在很大程度上容易引起外部应力的变化,造成焊接变形异常;另一方面,焊接工作人员操作技术水平低,没有结合焊接工作控制焊接应力,焊接操作过程中存在不熟悉现象,同样会造成焊接裂纹、气泡等不良现象。针对以上问题,在实际钢结构高强钢焊接中,做好焊接变形控制,提升焊接质量,减少气泡和缝隙的出现是非常必要的。
2 钢结构高强钢焊接与关键技术探讨
2.1 焊接变形控制
钢结构高强钢焊接中,焊接变形控制需要操作人员在熟悉操作工艺,明确工程项目实际焊接质量标准基础上实施操作处理。首先,操作人员控制焊接缝隙接触的面积,只要保证焊接质量即可,不可过度焊接。而且在焊接的过程中,控制焊缝出现的数量,尽量做到越少越好。焊接操作中,焊缝最大限度保持对称,这样能够为变形控制工作奠定基础。其次,工作人员可以使用逆向回焊法进行焊接处理,这样能够促使焊接过程中的热量回笼,避免出现不良膨胀现象。最后,工作人员可以通过反变形法焊接处理,可以在焊接进行之前针对钢结构需要焊接的部分通过预拱的方式处理,这样能够在一定程度上抵消收缩力。此外,操作人员可以通过给钢结构施加一定量的反向力实现平衡收缩力。具体而言,就是将同等焊接的部分结合在一起之后,冷却之后,再进行相应的处理,这样能够有效预防出现变形的现象。工作人员在焊接中,控制焊接的顺序,在焊接工作完成后,及时消除收缩应力也是非常必要的。只要以上工作到位,能够有效控制焊接过程中出现的变形现象。
2.2 焊接残余应力控制
实际施工操作人员在焊接残余应力管控工作进行中,首先控制焊接缝隙尺寸,将尺寸控制在最小范围内,这样才能够最大限度提升焊接质量。其次,控制焊接缝隙的拘束度。在焊接拘束度明确基础上,做好前期技术交底工作,整个技术操作要严格按照制度规范所规定的施工操作顺序完成。最后,由于钢结构焊接出现的残余应力很大程度上是由于钢结构本身的刚度过强造成的。因此,在场工作人员可以通过降低钢结构焊接的刚度,为钢结构创造自由收缩的条件,控制参与应力出现。
2.3 减少焊接应力集中
在钢结构焊接中,为了有效控制焊接应力,首先,工程人员可以通过改变焊接材料处理。比如,焊接可以选择S、P较高的材料,这样能够有效避免焊接过程中出现不良裂缝现象。其次,有效控制整个焊接工艺。焊接工艺控制工作进行中,控制焊接的电流和一次性焊接的速度,尤其焊接速度的有效控制,这样才能够为热量实现持续性的传递奠定基础,避免出现应力过度集中的不良现象。最后,工程人员在焊接之前进行相应的预热处理和焊接完成后做好相应的冷处理也是非常必要的。通过以上两个方面的操作,能够有效控制焊接出现裂缝的现象。
2.4 控制焊接工艺
在钢结构重点和难点控制中,提升安装焊接工艺是非常必要的。安装焊接工艺处理应用,一方面,应注重正式施工之前焊接模拟操作,促使施工人员在熟悉焊接操作工艺,积累工作经验基础上,为后期正式施工操作奠定基础。
另一方面,要非常重视监理在焊接工艺操作监督中的作用,必须要强化监理的监督权,并督促其认真履责,监理一旦发现问题,要立即组织改进。
2.5 规范钢结构高强钢焊接工作区域的施工环境
施工现场温度、湿度、风力等都会对钢结构高强钢焊接质量产生不利影响,因此必须加强对钢结构高强钢焊接区域施工环境的规范化。结合以往工作经验、对钢结构高强钢焊接规范、技术的要求以及实际建筑工程施工特点,必须对电弧焊接施工的控制、工作区域空气湿度的控制、施焊区域的风力控制以及对工作区域附近温度的控制。首先,应规范电弧焊接的速度,严格按照技术要求控制手工电弧焊接的速度在250 mm/min左右。其次应加大对焊接工作区湿度的控制,工作区的湿度应不大于外界空气湿度的80%。应尽量保持在恒温状态下进行焊接施工,同时要避免在焊接工作区出现污水、杂物等在污染物,避免对焊接材料和设备的污染,继而影响钢结构高强钢焊接的质量。
2.6 完善钢结构高强钢焊接施工相关防护措施
必须结合施工现场具体气候条件做好相应的防护措施,一般要求设置防雨防风防火、保暖等设施,搭建安全系数高、耐用性强的防护棚是保障钢结构高强钢焊接施工安全开展的基础,一般情况下焊接工作区的防护棚由架管支撑,外部需挂上三防布,内部应设置钢板,底部则应采用防火性能和隔热性能较好的材料进行建设。在钢结构高强钢焊接工作区应配置各种应对紧急情况的用于盖住焊缝的防护用品。
2.7提升操作人员水平能力
操作人员的水平对钢结构高强钢焊接质量起着不可忽视的作用。首先要不断完善焊接操作人员的职业教育培养体系,通过理论与实践的系统化学习,大力开展校企合作,要培养出一大批具备专业技术能力与一定焊接经验的焊接职业人才。其次,要做好对焊接专业毕业生的岗前培训工作,要结合企业焊接工作或产品的特点对其进行针对性的培训,并用模拟件对培训情况进行考核,考核合格的才能进入实际操作岗位。这一步可以融入在校企合作中,企业可以先在职业院校中进行选拔,选拔的学生可以提前进入企业进行针对性的钢结构高强钢焊接训练,将岗前培训融入进职业教育中,使学生能够在学校与企业岗位之间实现无缝对接。最后,要建立一套严格的焊工技能考核评级制度,一方面根据钢结构高强钢部位与部件的焊接难易程度合理分配人员,另一方面对应不同层级的薪酬水平来激励焊工不断提升技能水平。
3 结束语
综上所述,钢结构高强钢焊接工艺操作中,针对重点和难点管控需要从控制残余应力、降低应力集中、控制焊接变形、控制焊接工艺、提升操作人员水平等方面落实,在以上各个方面有效到位基础上,提升钢结构高强钢操作水平,从而满足实际工程质量建设标准。
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