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浅析机械电气设备故障的应急处理措施殷垒2

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：何璐1 殷垒2

[导读] 摘要：伴随着电气技术不断发展的过程中，在电气元件更新的过程中，机械电气设备智能化检测的过程中，在工业发展不断拓展，需要就相关技术进行更深入的研究，重视人工智能与人性化设计的实际效果，借此加强自动化设备设计的稳定性，为我国工业发展提供更大的帮助。

        1.身份证号码：33012719851203xxxx；2.身份证号码：33012419841130xxxx
        摘要：伴随着电气技术不断发展的过程中，在电气元件更新的过程中，机械电气设备智能化检测的过程中，在工业发展不断拓展，需要就相关技术进行更深入的研究，重视人工智能与人性化设计的实际效果，借此加强自动化设备设计的稳定性，为我国工业发展提供更大的帮助。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对机械电气设备故障的应急处理措施进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
        关键词：应急处理措施；机械电气设备；故障
        引言
        从我国工业建设的实际情况来讲，工业设备对于机电一体化的重视程度不断的提升，已经不仅仅局限在机械生产的角度。设备在实际应用的过程中，难免会出现一些故障，可能是因为使用时间比较长，还可能是因为工作人员在操作的过程中出现错误操作等情况。在实际进行维修的过程中，需要通过应急处理措施，使其实际效果更好。
        1.电气行业现状
        现代工程的进行离不开机械电气设备，电气设备在数年来的发展下愈加机械化与电气化，极大地提高了工程效率。然而，机械电气设备在愈加智能化、自动化的同时会出现许多故障，这些故障或多或少地影响到工程的正常进行，引起一定的经济损失。为了避免因设备故障影响工程实施，相关工作人员必须针对设备故障进行应急处理。该文试探讨工程中机械电气设备的常見故障，包括开关故障、转子回路的短路故障、启动电抗器的接地故障，以及分别对应的应急处理措施。
        2.设备故障的处理原则
        检修前的故障调查当工业机械发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。首先，在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。问：询问操作者故障前后电路和设备的运行情况及故障发生后的症状，如故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等。看：察看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号；有指示装置的熔断器的情况等。听：在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机、接触器等电气的声音是否正常。摸：在刚切断电源后，尽快触摸电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。
        其次，用逻辑分析法确定并缩小故障范围逻辑分析法是根据电气控制线路的工作原理、控制环节的动作顺序及它们之间的联系，结合故障现象作具体地分析，迅速地缩小故障范围从而判断出故障所在。分析电路时，通常先从主电路入手，了解工业机械各运动部件和机构采用了几台电动机拖动，与每台电动机相关的电器元件有哪些，采用了何种控制，然后根据电动机主电路所用电器元件的文字符号、图区号及控制要求，找到相应的控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路工作原理，进行认真分析排查，即可迅速判定故障发生的可能范围。
        再次，对故障范围进行外观检查在确定了故障发生的可能范围后，可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查。例如：熔断器的熔体熔断；导线接头松动或脱落等，都能明显地表明故障点所在。之后用试验法进一步缩小故障范围经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下，进行直接通电试验，或除去负载（从控制箱接线端子板上卸下）通电试验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分；是在主电路上还是在控制电路上。一般情况下先检查控制电路，具体做法是，操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时，电压分段测量法现动作不符合要求，即说明该电器元件或其他相关电路有问题。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障。待控制电路的故障排除恢复正常后，再接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。
        最后，用测量法确定故障点测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。常用的测试工具和仪表有测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等。主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。
        3.机械电气设备故障
        3.1开关故障
        开关是机械电气设备最为常用的部件，用于控制机械电气设备的启动、停止，日常使用频繁，一旦超过使用寿命，开关弹片容易失效产生卡住故障。同时，长时间使用导致一相松动，接触不良，甚至出现触头燃烧现象，轻则导致跳闸，重则引发火灾。另外，部分技术人员不规范操作，按压开关用力过猛，或不重视日常维护，导致开关故障频发，影响机械设备的正常使用。
        3.2启动器接地故障
        在社会经济快速发展下，越来越多的企业在生产经营中使用机械电气设备提高生产效率，扩大生产规模，创造更多的企业经济效益。在使用机械电气设备中经常会发生的一个故障问题就是启动器接地故障，引起故障出现的原因通常是设备高压启动柜中由于一些绝缘材料的温度超高，导致设备运转异常，烧坏了设备电抗器，进而导致启动器接地故障。此外，本身就存在适量问题的启动器在使用过程中，由于使用了不合格质量的绝缘材料，也会泄露大量电流，接触不良的短接电抗器触头引起大量电流经过线圈，增加了电抗器运行温度，从而引起电抗器自燃，出现故障问题。
        3.3短路故障
        机械电气设备中电路错综复杂，电气元件数量较多，受机械设备运行中振动或环境因素影响，部分电气元件掉落、受潮，掉落的元件搭接在不同相电路上，或线路的绝缘性降低，导致不同相电路直接接通，发生短路故障。短路故障给机械电气设备造成的影响非常严重，容易烧毁电气元件，甚至引发明火，给机械电气设备造成不可修复的破坏。另外，部分机械电气设备所处环境复杂，一些粉尘、腐蚀性物质附着在内部线路上，腐蚀内部线路，降低内部线路绝缘性而发生短路故障。
        3.4三相短路故障
        机械电气设备中三相短路的故障主要发生在高压绕线式的电机转子中。由于高压电机会在一瞬间启动，电流量快速增长，使得机械转速增加，导致机械电气设备故障发生。造成机械电气设备故障的原因有：第一，机械电气设备运转导致自身引线铜芯被破坏；第二，機械电气设备自身出现质量问题，导致机械设备无法进行正常运行。

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        4.机械电气设备故障应急处理措施
        4.1开关故障的应急处理措施
        机械电气设备开关故障表现为：开关频繁的开关操作，导致内部线路连接不牢固，出现熔化开关的情况；开关内部弹片卡住，无法正常按下，导致机械电气设备启动、停止困难。发生该种故障时，技术人员应根据故障表现，将开关的动、静触头牢固连接在一起，保证机械电气设备正常供电，维持正常的运转。另外，技术人员根据开关故障出现频率，做好开关的日常维护，尤其应准备相同型号的开关，一旦发现开关烧坏，可及时拆卸更换，提高机械电气设备故障排除效率。
        4.2启动器接地故障的应急处理措施
        在机械电气设备出现启动器接地故障时，首先有关管理维修工作人员就要对启动电抗器质量进行全面仔细的检查，在第一时间找到故障发生的真实原因，工作人员可以采取暂时的应急处理措施，保障生产得以最快恢复，具体操作如下：工作人员比照机械电子设备的生产负荷和质量情况，根据设备使用说明书正确操作设备调整电气设备的保护参数，提升相关参数的适用性，接着屏蔽出现故障问题的电抗器，将电气设备重新启动。在这一过程中，工作人员要在恢复设备正常运行后向有关部门或者负责人上报故障情况，积极聘请专业的机械电气设备维修技术人员到现场维修或者更换电抗器，这样才能够在不影响生产情况下，从根本上解决问题。
        4.3短路故障的应急处理
        机械电气设备发生短路故障时，应根据短路表现及具体情况，采取对应的应急处理措施，避免短路引发更为严重的故障。一般情况下，机械电气设备发生短路，要么引起所在线路短路开关动作，要么会伴随着烧焦气味的出现。如发现机械电气设备内部出现烧焦气味时，及时停机检查，发现局部线路绝缘层破坏导致的短路，及时使用绝缘胶带缠绕裸露的线路。如为电气元件内部线路短路，在准确锁定故障位置后，及时更换备用元件，尽快使机械电气设备恢复正常运行。另外，及时清除机械电气设备内部灰尘、杂质，对于部分与外接相通的区域，应注重安装防尘网，防止灰尘、污染物进入机械电气设备内部，腐蚀内部元件，降低其绝缘性，以避免引起短路故障的再次发生。
        4.4回路三相短路故障的应急处理措施
        当发生回路三相短路故障时，技术人员应认真分析，准确定位短路位置，如短路因线路质量问题引起，需要更换回路电缆。但购买电缆需要花费不少时间，因此，条件不允许时可采用局部更换线路的方法进行应急处理，即，使用其他导线将发生短路位置的线路替换掉。替换时应注意：一方面，选择的替换导线应满足机械电气设备运行电流、电压要求，避免电流过大，发热引发火灾。另一方面，连接线路时，应保证各相连接牢固，按照线路连接规范进行。同时，使用电工胶带紧密缠绕，保证绝缘性。
        5.机械电气设备故障的诊断方法
        5.1分析诊断法
        在诊断机械电气设备故障时，有些故障不能通过直接观察有效诊断，这就需要采取分析诊断法，明确故障问题。工作人员首先要掌握专业的机械电气设备知识，在诊断时以设备主电路为检查切入点，明确电机的控制是否存在正反转情况，分析具体电机情况，判断能不能通过降压启动手段对电机制动情况进行深层次的分析和明确，接着分析设备的控制线路，找到发生故障的具体位置，为了提升诊断准确率，可以灵活采取相应的试验方法，在不损伤设备前提下，利用试验手段进行精准诊断。
        5.2测量法
        测量法指利用专业的仪器，如多功能测量仪表，对机械电气元件电流、电压、电阻值进行测量，以判断发生故障的电气元件，实现对故障的准确定位。相对来说，运用测量法判断机械电气设备故障准确性较高。应用测量法排除机械电气设备故障时，需技术人员熟练操作多功能测量仪表，并对机械电气设备性能及相关元件参数有全面认识，因此，技术人员应认真学习故障仪器操作知识，掌握专业测量仪器操作技巧与方法。机械电气设备实际运行中，引发故障原因复杂，为保证故障尽快排除，技术人员应综合使用多种故障排除方法，例如，可通过经验法大致确定故障位置、发生故障原因，而后使用测量法做进一步精确的定位，尽快排除机械电气设备故障。
        结语
        机械设备运行过程中常常会受到各种因素的影响，因此一旦发生故障时应该立即进行处理，相关技术人员也需要不断提高自身的技术水平，在工作中总结经验，这样才能够更好的处理各种故障问题，及时解决故障问题能够为企业降低一些不必要的经济损失。机械电气设备的研发对我国产生了非常重要的作用，因此相关技术人员一定要重点处理故障问题，以免影响设备的正常运行。
        为避免机械电气设备故障影响生产工作的顺利进行，做好故障的应急处理尤为重要，因此，技术人员应提高认识，平时工作中应做好相关故障类型以及应急处理知识研究，提高应急处理水平，使机械电气设备尽快恢复正常工作状态。本文通过研究得出的结论有：
        （1）机械电气设备故障应急处理时应注重遵守安全、高效、可行原则，避免应急处理中安全事故的发生。同时，哪些故障可以应急处理，哪些故障无法应急处理，应有清晰的认识，以及时采取针对性故障排除措施。
        （2）为提高机械电气设备故障排除效率，要求技术人员做好应急处理经验总结，并与其它技术人员交流经验，相互学习，总结一套适合自己的机械电气设备故障应急处理方案。
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