试析通风空调工程系统的调试技术

发表时间:2020/8/19   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:方习旺
[导读] 摘要:当前,社会对通风空调系统的需求进一步扩张,对系统调试技术的标准要求也随之严格。
        安徽省工业设备安装有限公司
        摘要:当前,社会对通风空调系统的需求进一步扩张,对系统调试技术的标准要求也随之严格。系统调试是通风空调工程施工的最后一道工序,也是极其重要的一道工序。系统调试技术的应用水平,很大程度上决定了整个通风空调工程系统的使用效果。为此,全面探究通风空调系统的调试技术显得尤为重要。
        关键词:通风空调工程系统;调试技术;应用水平
        对于通风空调工程系统来说,尤其是住宅建筑的中央空调工程系统,往往需要在安装施工结束后进行调试。调试的目的是检验通风空调系统的运行效果。而系统调试技术的重要性也进一步凸显。本文就将论述通风空调工程系统调试的意义,介绍通风空调工程系统调试前的准备工作,以及调试阶段所应用的核心技术,旨在为专业人士提供参考意见。
        1通风空调工程系统调试的意义
        对通风空调工程系统进行调试的目的是全面评估通风空调系统的安装施工质量。同时,在调试过程中,还可以发现通风空调工程系统中所安装的设备及元器件是否存在性能故障。一旦发现设备或元器件存在故障,立即修理。对于不具备维修价值的设备或元器件,作报废处理,直接换新。总之,只有通过对通风空调工程系统的调试,才能保证整个系统运行的高效性和节能环保性。
        2通风空调工程系统调试的前期准备工作
        2.1全面了解工程资料
        在调试通风空调工程系统前,相关人员要查阅设计资料,包括设计图纸、设计说明书以及设备参数等。在此基础上,综合分析送风系统、回风系统、导热系统以及制冷系统的运行特征。尤为关键的是,了解调节装置、仪表盘以及辅助元器件安装部位等特殊位置的结构特征。
        2.2积极开展质量验收
        调试人员应与设计人员、安装施工人员以及现场监理人员共同对已经安装完毕的通风空调工程系统实行质量验收。在质量验收过程中,调查零部件类型与预选零部件类型是否相符,安装施工质量与预期标准是否相符等情况。调试人员还要查明原因,绘制二次设计草图,拟定完整的修整方案,且将每一道工序、每一个环节可能应用到的技术和设备明确标注出来,编制明细表。
        2.3编制完整的运行调试计划
        根据前期准备工作执行情况和通风空调工程项目特征,编制完整可行的调试计划方案。调试计划方案主要包括调试技术要求、调试进度、调试流程以及调试安全注意事项等内容。
        3通风空调工程系统的调试技术
        3.1通风空调设备单机运行调试技术
        通风空调工程系统调试的首要步骤是参照设备样本与技术标准规范,对通风空调设备进行单机运转调试。单机运转调试的目的是检查通风空调设备在运行过程中有无剧烈晃动、有无磨损、有无异常声音、有无温度非规律性变化等。
        1)风机运行调试技术
        通风机、空调机组中风机调试检查的重点内容如下所述:①检查叶轮旋转方向是否正确;检查叶轮运转是否平稳;检查叶轮转动是否伴有异响;检测电动机运行功率是否符合技术标准要求;②检查叶轮能否在额定电压下正常启动;检查叶轮能否在额定转速下连续运转2小时,规定滑动轴承外壳最高温度不超过70°C;③检查空调机组和风机减震措施是否符合设计要求。
        2)水泵运行调试技术
        ①检查叶轮旋转方向是否正确;检查叶轮转动过程中是否出现剧烈震动;检查叶轮转动是否伴有异响;检查叶轮连接部位的紧固构件是否出现松脱;检查电机运行功率是否符合设备技术标准要求;②检查水泵的减震效果是否达到预期标准;③检查水泵进水口管道固定支架是否稳固;④检查水泵持续运转2小时后,滚动轴承温度是否超过75°C。
        3)冷却塔运行调试技术
        ①检查冷却塔是否稳固;检查冷却塔运转过程中是否出现剧烈震动;检查冷却塔运转是否伴有异常声响动;②检查冷却塔叶轮旋转方向是否正确;检查冷却塔叶轮转动过程中是否出现剧烈震动;检查冷却塔叶轮转动是否伴有异响;③检查冷却塔底盘密封部位是否存在渗漏现象;④检查冷却塔补水阀运行效率是否达到预期水平。


        4)制冷机组、空调机组及风机盘管运行调试技术
        制冷机组、空调机组及风机盘管调试检查的重点内容如下所述:①检查制冷机组、单元式空调机组是否符合国家技术标准;②检查制冷机组电源电压参数是否处于正常数值范围;检查制冷机组继电保护器参数是否处于正常数值范围;检查制冷机组供水系统是否通畅;检查制冷机组排水系统是否存在功能故障;③检查风机盘管是否处于正常运行状态。
        5)其他构件运行调试技术
        ①使设备在额定电压下持续运行3—5min后,切断电源。反复启停三次以上,再按照标准规范进行单机运转;②做好单机调试运转记录,并如实填写台账,以备后续检查。
        3.2通风空调设备不带产负荷联合运行调试
        在通风空调工程系统调试中,风管系统、空调水系统、监测系统、控制系统以及供能系统的调试运转至关重要。
        1)风机风量检测
        ①检查通风机风量、风压及转速参数是否符合设计要求;②检查送风口、回风口、干路风口、支路风口风量参数是否符合设计要求;③检查风机总风量、风压及转数是否符合设计要求;④检查各风口风量实测值与设计值偏差是否超过15%;⑤检查热球风速仪或风量测试仪是否存在性能故障。
        2)空调水系统流量检测
        ①若主干管道上设有流量计,可直接读取冷热水系统的总流量;②严格按照超声波流量计量仪器的使用要求,选择对应构造形式的阀门或直管段;③将空调机组水流量与设计流量的偏差控制在20%之内;将冷却水系统的总流量与设计流量的偏差控制在10%之内;将冷热水系统的总流量与设计流量的偏差控制在10%之内;④多台冷却塔并联运行时,确保各冷却塔的进水量和出水量保持一致。
        3)室内空气参数检测
        ①采用通风干湿球温度计对室内空气进行测定;②采用声级计检测室内噪音分贝;③检测室内的静压参数。只有确保室内空气、噪音分贝以及静压符合设计标准要求,如此才能保证整体通风空调工程系统的使用效果满足使用者的需求。
        4)防排烟系统运行参数检测
        ①检测前室、楼梯间、避难空间的机械送风正压的预压值是否符合设计要求;②检测廊道排烟系统、中庭排烟系统以及地下车库排烟系统是否符合设计要求。
        5)监测控制系统运行参数检测
        ①检查设备及元器件的联动性能是否符合设计要求;②检查建筑设备自动化系统的运行参数是否符合设计要求;③检查各内置系统的运行状态是否正常;④检查联动调试方法是否符合技术标准规范。
        6)综合效能检测
        若空调系统综合效能测定结果不达标,仍需进一步检测调整。具体内容如下所述:①由设计单位、安装施工单位以及督查单位共同测定空调系统带生产负荷的综合效能;②确保空调系统冷、热源的联动试运转持续时间超过8h;③若安装施工条件与设计条件存在较大差异,则单纯实行不带冷、热源的试运转作业;④对于较为特殊的功能空间展开气流测定。
        4结束语
        综上所述,通风空调工程系统调试是一项综合性、专业性、复杂性较强的工作,参与单位较多、工序流程复杂、技术标准要求高、协调难度大。为此,相关人员应在正式调试前,全面了解设计图纸、设备参数以及技术标准规范,深度分析调试过程中可能遇到的各类问题,并采取切实可行的处置措施,保障通风空调工程系统的安全稳定运行,进而高度满足用户的各项需求。
        参考文献
        [1]王旭辉.通风空调工程系统的调试技术论述[J].建筑与装饰,2019,000(005)
        [2]周超.通风与空调系统调试施工技术要点研究[J].建筑与装饰,2018,000(004)
        [3]潘小娟.通风空调工程施工质量控制及调试[J].大科技,2019(20).
        [4]黄开源.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].绿色环保建材,2018,140(10)
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