1身份证号码：34292119790113XXXX；2身份证号码：13010219800508XXXX；3身份证号码：13072819840203XXXX；4身份证号码：13010219821122XXXX；1. 河南中孚高精铝材有限公司 河南郑州 450000；2,3,4. 河北省金属加工润滑材料工程技术研究中心 河北石家庄 050800
摘要：本文采用实验的方法，测试了回收油对轧制油工艺油润滑性能的影响，并通过补充特定添加剂的方式，保证了工艺油理化指标及轧制过程的稳定性。
关键词：回收油；轧制；工艺润滑；摩擦系数
0 引言
近年来，铝加工行业响应国家“绿色环保”、“节能减排”的政策号召，加之行业竞争惨烈形势下的成本压力，轧制工艺油的“回收油”再利用越来越普遍。而由于“回收油”与原生“基础油”的组分及性能上的差异性，给轧制过程中的质量控制带来种种困扰，本文即描述：从传统工艺油构成与加“回收油”工艺油的两个维度进行研究测试过程，从结构的角度找性能的差异性，力求找到使用“回收油”出现诸如“润滑性下降”等问题的原因，并为得到有效解决提供数据基础。
1 实验
1.1 实验方法
将铝加工行业冷轧过程中普遍使用D100基础油、回收油、醇酯-12添加剂、回收油补充添加剂作为原料，按不同比例配制成工艺油，并对工艺油进行PB及摩擦系数测试。
1.2原料指标
为方便描述，对以下基础油和添加剂进行编号。其中，
A——行业普遍用铝板带冷轧添加剂；
B——行业普遍用D100基础油；
B-1——行业普遍回收油；
A-1——针对回收油补充添加剂。
表1、表2对行业普遍应用的添加剂、基础油的理化指标进行了归纳。表3对行业回收油的指标进行了归纳，表4为补充特定添加剂后的工艺油指标。
表1 A添加剂的理化指标
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表2 B基础油的理化指标
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基础油构组成为：C13 、C14 和C15混合烃，其中直链烃的百分比为 30%左右。
表3 B-1回收油的理化指标
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此基础油为石油烃成分，因为煤炭油并非主流，同时使用过程中存在一定的问题，本文不涉及煤炭提取的油品指标和性能测试。
表3列举了三个不同冷轧现场的回收油理化指标。
回收油添加剂含量普遍酯含量较低，醇含量存量较多，与回收装置真空度和温度设定有关，也与醇酯-12添加剂醇酯配比相关。具体来讲，因为目前行业冷轧添加剂体系更多的是WYROL12体系衍生出来的，考虑到成膜效率和耐压性能，为醇酯复配体系，醇的润湿活性较高，但耐压性差，酯的润湿活性较差，但耐压性好。考虑到成膜的连续性，醇更多为中低碳为主复配高碳醇，而酯为中高碳为主复配低碳酯。
考虑到D100基础油中，C13 、C14、 C15组分蒸馏过程中，会与添加剂中的组分馏分重叠，经过回收以后的工艺油，组分发生了变化，低碳添加剂大部分保留，中高碳添加剂大部分没有保留，造成工艺油中缺少了，中高碳组分，成膜效率变高但同时成膜厚度变薄，造成一定的润滑缺陷。
表4 A-1回收油补充添加剂的理化指标
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回收油补充添加剂主要组成为中高醇、酯的复配物，弥补了回收油中低碳醇多、中高醇及酯很少的缺陷。
2 工艺油润滑测试
2.1 工艺油配置
以上述B基础油D100、A醇酯-12、B-1回收油和A-1补充添加剂配制工艺油并测试配制工艺油的油膜强度和摩擦系数，以衡量其摩擦性能。
2.2 结果分析
选取其中典型的5种典型组合，测试配制工艺油的油膜强度和摩擦系数结果、摩擦曲线如下图表所示。
表5 实验用工艺油及摩擦性能测试结果
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图1 工艺油S-1摩擦曲线
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图2 工艺油S-1摩擦曲线
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图3 工艺油S-3摩擦曲线
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图4 工艺油S-4摩擦曲线
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图5 工艺油S-5摩擦曲线
5种样品油膜强度结果表明，回收油的使用并不会对油膜强度PB造成太大影响；
样品S-2和S-3的结果表明，回收油的使用会破坏吸附平衡，造成摩擦系数变大；
样品S-5结果表明，回收油补充添加剂的引入，并不会提高PB，但能改善工艺油的吸附平衡，降低摩擦系数。
3 应用案例
轧制过程中使用回收油的同时，增加MARK-HF添加剂的使用，对于轧制产品表面质量稳定和提升有效果，对于添加剂的用量有下降趋势。
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4 结论
针对使用回收油轧制行为，在较大比例使用回收油时，补充针对回收油的专用添加剂，对于轧制工艺油理化指标的稳定及实际轧制行为均有益处。