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煤矿机电自动化技术的创新应用郭惠忠

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：郭惠忠

[导读] 摘要：随着煤矿现代化的发展,自动化技术在煤矿生产中得到了广泛应用。

        核工业井巷建设集团有限公司浙江湖州 313000
        摘要：随着煤矿现代化的发展,自动化技术在煤矿生产中得到了广泛应用。煤矿机电自动化技术的应用不仅大幅度提高了煤矿的生产效率,还提高了煤矿生产的安全性。简要阐述了煤矿机电自动化技术的优势,探讨了机电自动化设备管理的难点,并介绍了自动化技术在煤矿生产中的应用情况,以期为煤矿现代化发展提供一定的参考。
        关键词：煤矿机电；自动化；技术；功能；应用中图
        目前,我国人民对煤炭资源的需求量也在逐渐增加,成为了我国稀缺的资源,因此对我国煤炭资源开采的需求也在逐渐上升。随着经济的发展和人们需求量的增加,我国煤炭生产成为了目前最大的问题,煤矿开采自动化的提高决定着生产效率。
        1煤矿机电自动化的功能
        机电自动化技术的发展表现出安全化、智能化、信息化的特点，通过机电自动化技术的推广应用，为煤矿企业采煤作业的连续性与安全性提供了重要的技术保障。基于此，本文主要对煤矿机电自动化的功能进行总结，重点对煤矿机电自动化的应用展开详细的分析和研究，并针对该技术的发展前景做出了展望，旨在促进煤矿企业实现其自身的长足发展。随着信息技术不断的快速发展，促进了煤矿机电自动化功能的不断完善，具体主要体现在以下方面。
        1.1迅速维修事故
        在煤矿机电自动化的具体应用过程中，以其当前强化的运行功能，一旦发生事故，可以在最短的时间内对事故进行迅速维修，极大地保证了维修的效率。在实际维修过程中，通过煤矿机电自动化可以让设备保持运转状态，满足了煤矿作业的基本要求，在很大程度上保证了事故维修的时效性。随着煤矿企业事故维修工作的不断推进，有助于优化机械设备的整体性能，使其处于安全稳定的运行状态，不但增强了机械设备的抗腐蚀能力，而且延长了设备的服务周期，为煤矿企业的生产提供了重要的技术保障。
        1.2降低生产成本
        煤矿企业在进行机械设备维护管理时，通过煤矿机电自动化可以更改的检测机械设备的运行现状，并且能够对其进行全方位的把控，通过强化对机械设备的运行维护与维修管理，有助于及时排除设备可能存在的潜在隐患，使得机械设备处于稳定的运行状态。在设备实际的检修过程中，相关检修人员可以借助煤矿机电自动化技术精准的检测出设备早期的使用能力，使得设备的整体性能得到有效提升，这在一定程度上提高了设备的运行效率，实现了对其运行成本的控制，帮助企业实现了经济效益的最大化。
        1.3振动检测设备的运用
        煤矿企业在实际的生产过程中，要想清晰的了解设备的运行情况，则需要借助煤矿机电自动化技术实现，除了当前这一方面的工作以外，还能够对准确的判断出设备的性能。尤其在现代设备的具体应用过程中，根据设备振动信号频率可以对其区域性特征进行整体上的把握，对数值改变情况作出相应的明确，实现对设备运行状况的全面把握，最大限度发挥设备的运行效率，进而促进煤矿企业又好又快的发展。
        2煤矿机电自动化的应用分析
        2.1监测工作
        煤矿企业在实际生产管理中，其自身的安全系统自动化水平的高度，直接影响着企业自动化集中控制水平。基于此，煤矿企业要发挥煤矿机电自动化技术的优势，并将此项技术应用到矿山监控系统当中，强化对生产线现场进行监控，通过该技术的有效运用，相关管理人员可以更好对生产线具体运行情况做到全面掌握和理解。与国外发达国家相比较而言，国内在此方面仍然存在较大的不足，还有很多有待于解决和完善的地方，并且整体创新能力不。致使我国过于依赖于国外引进。总而言之，煤矿机电自动化技术在矿井检测系统中的应用，使得煤矿瓦斯浓度测量的准确性，减少了天然气事故发生的几率。

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        2.2煤炭运输的应用
        煤矿开采作为复杂化过程，在具体生产过程中需要先进的技术支持，往往涉及到各个层面的环节内容。在实际的采煤作业过程中，为了保证此项作业的连续性，则需要注重提高运煤飞机的性能。而煤矿机电自动化技术在煤炭运输方面的有效运用，以此来提高运输性能。在皮带输送机的具体应用当中，为设备配置了CTS可控软件，实现对整个运输过程进行很好的调整，保证运输过程的连续性。同时，通过煤矿机电自动化技术的运用，还可以降低故障发生的几率。此外，由于部分运输距离相对较长，将会使得带式输送机驱动点稳定性减弱，一旦中途出现故障，将会缩短输送机的使用寿命。由此可见，通过煤矿机电自动化技术的有效运用，可以更好地提高运输系统的稳定性。
        2.3煤矿开采中的应用
        采煤作为关键性环节，其对于整体效率和质量有着较大的影响。在实际采煤过程中，为了更好地保证采煤作业顺利进行，则需要提高煤矿井筒提升设备的运用。此外，煤矿提升机作为重要的大型设备，其安装往往有着较高的难度，这对于相关操作人员提出相应的要求，不但要有丰富的经验，而且还要具备较高的专业技术水平。煤矿机电自动化技术的有效运用，能够很好的对设备内部整体系统进行很好的优化，以此来改善起重机的效率。同时也有助于简化其内部结构、使其数字化性能得到提升，推动煤矿企业实现现代化发展。
        2.4采煤机牵引链中的应用
        采煤机作为煤矿企业采煤过程中重要的机械设备，可以很好地在采煤机设备方面运用煤矿机电自动化技术。通过电力牵引技术充分利用电能实现煤矿开采工作和滑动制动发电工作，确保采煤工作的连续性。此外，通过煤矿机电自动化技术的有效运用，可以使电力的利用率得到极大提升，最大限度实现采煤过程的节能效果，进而进一步对成本进行有效控制。通常情况下，煤矿企业在进行采煤作业时，往往会运用到电牵引技术采煤机进行作业，要想保证该设备处于稳定的运行状态，则需要加大设备的维修力度，降低其故障发生的可能，缩短维修时间，降低企业的维修成本，提高企业的经济效益。
        3煤矿机电自动化技术的发展前景
        基于采煤设备控制角度来分析，通常主要分为集中控制、远距离控制、线控制缝手段，通过实现可视化界面控制目标，不但可以实现工作过程的透明化，而且使得其安全性得到有效的保障，为煤矿开采作业提供了重要的保障，实现远程监控与网络监控的全面发展。
        具体主要体现在以下方面内容：
        （1）安全保护。从智能的安全保护装置角度来讲，往往具有三相平衡、过载、短路等保护功能，基于此情况下，要想提升其整体安全性，则需要注重发挥预警功能的作用，这是其保证其安全系数的关键所在。
        （2）设备性能。通过机电智能化目标的实现，可以对机械设备的运行能力进行有效的控制，在具体过程中，相关技术人员只需要设置正常范围内的参数，即可保证机械设备处于稳定的运行状态，而不至于出现机械损坏等现象，在很大程度上保证了其工作的效率。通过机械设备整体性能的提升，不但有助于降低工作时间内的工作量，而且有效的减少了后续设备维修，这在很大程度上减少了设备维修的损失，为降低企业的成本发挥着重要的作用。
        4结语
        综上所述，煤矿企业在实际的经营管理中，通过煤矿机电自动化技术的有效运用，为煤矿开采作业带来方便，极大的提高了煤炭资源的利用率。基于此情况下，煤矿企业要意识煤矿机电自动化技术的重要性，同时要注重加大对该技术的研发力度，不断提高煤矿机电自动化技术含量，使其更好的为煤矿企业而服务。此外，煤矿企业还应当注重技术方面的整合，提高采煤作业的自动化程序，合理优化采煤技术，以煤矿自动化为资源，来为煤矿行业的持续健康发展提供良性支持，实现煤矿企业的可持续发展。
        参考文献：
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        [2]徐鹏，张鹏，刘园.煤矿机电自动化的发展与应用策略研究[J].中国高新区，2019(3):172.
        [3]牛柏森.煤矿机电自动化的应用及发展[J].河北企业，2018(5):143~144.