摘要：采矿设备的自动化与机械化水平,往往代表着煤矿的生产及安全效益,而传统煤矿机械设备较为依赖人工操作,难以保证煤矿生产的安全性,而且煤矿开采效率低下,难以满足煤炭需求的快速增长。为此,要重视电气自动化技术的应用,以显著提高煤矿机械设备的自动化控制水平,下面将就此展开详细论述。
关键词：?电气自动化技术；煤矿机械设备；应用；管理
1煤矿机械设备电气自动化技术应用意义
1.1有利于提高安全生产管理
电气自动化技术是科技发展下的产物，煤矿机械设备运用这一技术对于煤矿开采具有重要的意义，不仅有利于提高煤矿企业的安全生产管理，还能提升煤矿的生产效率。煤炭最原始的生产场地就是矿井，所有的煤炭开采工作都是在地下的煤矿中进行的，作业环境比较恶劣，极易受到地质灾害的影响，而且危险源多，一旦发生安全事故，将会造成非常严重的后果。无论是什么样的工作中，工作人员的生命安全都是放在首位关注的，所以矿井作业中一定要进一步提高安全生产管理。目前我国的煤炭开采主要依靠的机械设备与人力相结合作业，相对来说生产环境发生危险时人员安全难以保证，如果将电气自动化技术应用到机械设备中，不仅能更好地控制设备在开采、运输上的应用，更清晰的识别出危险源，减少安全事故的发生，保证作业人员的安全，还能减少人工成本，提升矿井作业的生产能力。
1.2提升煤矿生产效率
煤矿机械设备运用电气自动化控制技术，除了减少作业矿井的安全隐患，还能提高煤矿的生产效率。一方面，煤矿开采中融入先进的现代技术，例如计算机网络技术、大数据库以及设备控制技术等，能提高煤矿的机械化水平，优化煤矿管理能力;另一方面，设备的自动化技术的提高，能够更快更全面的检测和控制煤炭开采中的各种影响因素，降低不利因素的影响能力，提高煤矿生产的效率。
2电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用
2.1电气自动化技术应用于通风系统
开采煤炭时的环境是非常恶劣的，特别是通风问题，如果通风问题不得到解决，很容易威胁到相应开采人员的生命安全问题。这在以前可能是一个极大的问题，但随着自动化技术的发展，我们通过组态控制软件就可以对相应的通风系统进行控制和设计，当有人进入的时候我们会进行透风，但没有人进入的时候，我们可以随时关闭这个设备，这样就在很大程度上降低了开采煤炭的风险。
2.2电气自动化技术应用于排水系统
当然在煤炭的开采中，排水也是一个很重要的问题，所以我们要安装好排水系统，是保障人员安全的一个重要的措施。自动化技术可以增强排水系统的可靠性，以防排出水过多对开采煤炭具有一定的挑战性。电子技术的应用可以优化它的工作效率，并且随时随地将工作的数据传到指控中心，能够实现远程的监控，并且能够及时对发生的状况进行指挥和处理。以便于高层人员进行及时的决策。
2.3电气自动化技术应用于供电系统
我们可以了解到煤矿对于发电也是具有重要的作用，这就需要我们有足够安全的传输通道，并且有许多的监控分站能够对出现的紧急情况进行及时的处理，还需要有地面的总控制中心，这样就可以达到，当重大事件发生的过程中，起到聚集人心的作用。我们在这个过程中要对高压设备和通电线路进行随时随地的监测，实现供电系统的运行情况能够随时输送到电脑系统当中。还要保证网络的安全和可靠性，这样能够实现监控站和公交站之间的通信。同时我们对供电系统的数据要进行及时的测量和记录，能够保障电的安全使用。
2.4电气自动化技术应用于采煤机械机械
无论是什么机械，它的运转效率是最重要的。应用了自动化技术，不仅提高了它的效率，并且在一定程度上也提高了采煤的产量。
在此过程中，我们还出现了消耗功率比较大的滚筒式采煤的机械。但这个机器是非常耗电的，并且会损失大量的热。所以改进设备，能够很好的提高开采的速度。
2.5电气自动化技术应用于煤炭运输
20世纪80年代，在煤矿的运输中我们就已经发现电气自动化的存在。我们知道以前的煤矿运输都采用胶带的，这样运输安全系数非常的低。但随着我国科学技术的不断发展，一系列像DCS结构系统，计算机在生产中都得到了应用。这几种技术的结合，能够提高它的速度和效率，弥补了我们过去开采煤炭时的缺陷。
2.6电气自动化技术运用于煤炭开采监控
在没有电脑电话电器的那个时代，采煤的过程由于不能进行有效的监控，所以煤炭开采有了极大的困难。在采煤的这个过程中，我们需要对各个环节进行严格的看管。在采煤的过程中，我们需要对采煤设备和其他相关设施的运行情况进行随时随地的了解。在过去的时代，因为没有监控，所以我们对很多的情况都处于未知的状态，这样就会使一些安全事故的发生，给人员的安全造成了严重的威胁，并且给相关企业造成了相当大的损失。而如今随着科学技术的发展，我们逐步实行了电气自动化的技术，这样有效的改变了过去的一些状况，这样让相关开采人员的安全问题得到了很大的保障。
但是相比之下，我国与其他国家的自动化技术还处于相对落后的地位。我们还要依赖于国外的先进技术和先进设备，我们能够很清楚的知道，从外国采购的成本非常的高，企业会为此付出非常大的代价。因此我国应该加强自动化监控技术的研究，培养大量相关技术的人才，这样可以更早更快的研制出我国自己制的自动化监控设备。要做到这样，需要我们更多的努力。当中国制造的设备出现在市场上时，我们就可以减少很多的煤炭企业的成本。
3煤矿设备管理办法
3.1加强煤矿机电设备管理
优化煤矿设备管理策略首先就要加强煤矿机电设备的使用和维护管理。煤矿应高度重视机电设备维修人员的培训，完善三级维修制度以及提高人员管理水平[4]。定期维修煤矿的机械和电气设备，工作人员应在每日检查的基础之上相互交流管理与维护经验，以此确保煤炭的科学生产。煤矿维护策略的制定应以生产现场的实际状况、设备的运行特点、客观条件以及各环节机电设备的不同功能为基础。同时，煤炭企业必须建立完整的设备管理体系，严格执行设备管理体系标准，提前防范矿井的安全风险。在对煤炭机电设备进行维护后，要保证其能安全的运转，继续加强管理从而进一步发展和优化煤矿机电设备管理模式。
3.2完善管理评估和工作标准体系
煤炭企业应制定管理评价和工作标准来提升自身的竞争力，为员工设立目标，鼓励他们科学高效的工作。评价标准可以使用绩效方式来进行，在工作了一段时间之后，企业召开全体员工大会并表彰表现优秀的员工，使得克服障碍为公司减轻损失作出贡献的员工将获得奖励。对于其他没有得到奖励的雇员，设立了业绩不佳的区域来鼓励他们继续努力。应该指出的是，要对每个相关部门的每个员工的设备管理水平进行公正评估。煤矿在制定工作标准时，必须完善各种煤矿机电设备的维修标准和管理办法。同时还应对有关的经济指标、生产技术管理标准和人员管理标准进行规范。
4结束语
尽管电气自动化技术能够为煤矿开采企业带来机械生产效益以及安全管理水平的提升,然而在整体应用水平、技术转化效率以及实际应用效果等问题依然存在,为此矿企要转变生产管理模式,加大电气自动化技术应用力度,实现效益及安全的全面提升。
参考文献
[1] 杜鹏.煤矿电气工程自动化技术应用概述[J].现代矿业,2019,35(03):161-162+165.
[2]郁振洋.煤炭生产机械设备中电气自动化技术的运用[J].现代制造技术与装备,2018(12):193-194.