摘要：机械自动化以及煤矿机械制造的关联随着当前时代的生产需求不断提升，也在产生着阶段的变化，以往是人员操作人力完成的作业内容当前都可以通过机械设备的传动运转解决，这也说明，自动化是对于生产力的一种有效解放，同时，比起传统的人工工作方式能够带来更高的精准度和效率提升，因此，在煤矿产业以及其他类型的工业资源生产行业来说，进行机械自动化的普及是一个必然的行业趋势，所以尽早对这一应用模式进行探讨有利于后续的行业提升和规范化。
关键词：煤矿；机械制造；机械自动化技术
1机械自动化概述及原理
1.1机械自动化概述
机械自动化是由多个领域内的学科所组成的，是计算机技术、互联网技术、控制技术等不同行业内的专业领域相结合形成的，机械自动化不仅在机械行业中能够得到有效的应用，还可以科学地促进我国机械行业的发展，并且还可以对机械综合性、时效性有促进作用，对机械的建造也有着积极的意义。
1.2机械自动化原理
1.2.1控制模式上对现代科学技术有所依赖
现代科学技术的使用对各个行业领域带来了前所未有的影响，现代科学技术逐渐成为了全球各个国家综合国力的象征，也是国家竞争能力的反映，所以，机械自动化技术的好坏以及水平的高低和现代科学技术的发展有着直接的联系，现代科学技术的逐渐发展势必会加强机械自动化控制的能力，进而提升了机械的自动化能力，不同时间段的科学技术能力有着差异性，在机械的控制方面上也是不一样的，但是不论是哪个时间段的机械控制，都能够直接反映出对现代科学技术的依赖。
1.2.2计算机技术与互联网技术的有效结合
现阶段机械自动化、计算机技术、互联网技术相结合的状况较为罕见，近几年，随着互联网技术的逐渐进步与大范围的运用，使得现代信息技术也逐步发展起来，机械自动化与计算机技术已然成为机械生产的必然发展趋势，进行计算机技术与互联网技术的有效结合，才能够使机械生产有效的运行，在实际生产的工作中，要将互联网技术、自动化技术、计算机技术等现代科学技术紧密联接，提高煤矿工作的质量。
2煤矿生产机械自动化的应用意义
通过对实际生产状况中煤矿生产机械自动化的考察，我们能够看出这一过程对于生产力的有效解放，煤矿管理工作能够以更加科学化和自主化的方式进行，这样对于以往存在的人员无操作问题也能够形成良好的解决和应对方案，避免了因为人为操控失误造成的地下开采作业内容出现误差。并且从生产效率上来说，自动化机械避免了以往各个生产环节之间的对接工作带来的困难，成功地将衔接过程所占据的时间降低到了新的水平，保障了煤矿生产的每个步骤都能够有条不紊地连接起来，而不会因为煤矿操作的步骤之间出现问题造成产量骤降。并且煤矿自动化机械的应用还能够保证对于勘探开采步骤之间的对接效果，以往在设备安装调试尤其是人员调配方面会存在较大的问题，但当前通过自动化设备能够很好地解决这一矛盾，在勘探完成后，可以以最高的效率投入设备的运输安装过程，随后，即可进入生产状态。
3煤矿行业机械自动化的具体状况
煤矿行业对于机械设备的性能以及使用寿命需求都有较高的标准，而应对与此机械制造行业一般都是专项进行生产以保证对应的需求能够充分得到满足，但是，在进入新世纪后，国际社会上对于煤矿开采的效率要求进一步提升，而传统制造行业生产的机械设备虽然能够满足基准需求，但是，对于煤矿生产的进阶需求难以充分满足，所以，对于国际社会的经验和机械制造设计进行学习就成了势在必行的结果。而在学习过程中，能够发现的最大差异主要在于国际社会上已经开始对于机械自动化技术进行充分的应用，而这正是国内制造行业在机械设备生产过程中所没有注意到的问题。所以，机械自动化在国内开始迅速起步，从理论转化到实际生产的速度相当快。
但是，因为在国内的研究水平以及相关领域经验缺乏，导致我国虽然具备了基础的煤矿机械自动化技术，但是，在自动化实现效果上并未达到国际水平，尤其应用范围上也还处于较为狭窄的状况，西方国家已经达到的生产标准我们暂时还无法完成，尤其是全场景的机械设备自动化，更是无法保证，只能在单一设备上实现自动化和部分设备的刚性自动化。而在柔性自动化的设计制造中，不仅缺乏对应的方案，而且数量也相当少。具体来说，自动化的目的是通过机械按照预定的程序内容进行操作来有效减少原本认为操作过程可能存在的误差因素，并且在自动运转过程中如果出现了错误能够及时进行报告预警，提醒操作人员设备存在异常状态，这样能够有效避免设备因为长时间的故障积累造成的损坏。同时，当前煤矿行业机械自动化也需要结合计算机技术以及远程终端操控的协同运作来保证运转效率，这也是自动化水平进一步提升之后的主要目标。所以，煤矿产业的机械设备制造需要进一步在自动化方面有所提升，进而带动产业发展升级的快速进步，除了满足社会需求外，也能够充分有效的加强行业规范性和标准性。
4煤矿机械制造的机械自动化技术
4.1提高采掘自动化
计算机应用技术作为自动化控制技术的核心，主要配合故障诊断与传感器技术进行使用。自动化主要具备可靠性、高精准度、高效率三个优点。当前在煤矿采掘设备自动化程度方面，已经取得一定成就，神华等多个企业共同研发出的7米液压支架，作为世界最高支架，国内拥有完全自主权，这也使得大型支架长期以来依靠进口的局面被打破，也代表着我国煤矿采掘技术达到新的高度。中煤研发出的重型刮板输送机，满足年产千万以上大型煤矿的采掘，还能够提高我国机械自动化在煤矿采掘工作中的地位，使其应用程度不断深化。
4.2提高输送自动化
计算技术与PLC技术的普及，使得多个单一保护之间被综合化与系统化，在运输过程中采用DCS结构，能够确定地面监控目标，达到良好的监控目的。当前，我国还研制出胶带集中监控系统与胶带机全数字直流调速系统，并在实际使用过程中具有良好效果。自动化技术的发展，使得变频器技术的进一步成熟。机械自动化在煤炭运输中发挥重要，由于煤炭的开采与输送是煤炭采掘的重要部分，也是风险性最高的两个环节，在输送过程中采用机械自动化，不仅能够降低发生危险的概率，还能节省人力与物力，使得煤炭输送的效率有所提高，同时安全性也能得到保障。
4.3提高安全监控系统自动化
煤矿企业在日常作业中，都将安全监控系统投入使用，并且还安装红外线自动喷雾装置、断电仪、遥测仪器等多个检测装置。由于我国传感器种类较少，缺少稳定性、也加大了维护的工作量，导致监控系统日常工作缺乏可靠性与安全性，对煤矿事业造成严重影响，企业与员工面临更大的风险与挑战，同时也与监控系统无效性有直接关系。拥有完善的自动化监控系统是煤炭行业发展必须解决的问题，将计算机技术与监控系统结合，能够在一定程度上提高监控系统的有效性，使得安全措施更加完善。
5结束语
综上所述，机械自动化技术的使用，对煤矿单位的影响是巨大的，也是其大范围应用的原因，自动化技术具备的科学性、实用性以及准确性的特征，可以为煤矿节省各项成本，还可以促进煤矿生产能力的提升，提升煤矿的核心竞争力以及市场竞争力。因此，分析和研究煤矿中机械自动化的应用与完善是具有现实意义与实践意义的。
参考文献
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