摘要:混凝土施工工作是土木工程施工过程中的一个重要内容,对工程建设发展有着直接影响。随着科技的发展和施工技术水平的提高,土木工程质量已经得到了一定程度的保证,但是仍然会出现各种情况的裂缝问题,给土木工程施工带来影响。因此相关施工单位应做好充分的准备,通过各种有效的裂缝处理方法来确保建筑物的质量安全,进而提高相关企业的经济效益。
关键词:土木工程;裂缝处理方法;有效措施
新时代背景下,我国社会经济迎来了全面的发展,人们对于土建工程施工有了更高的要求。而在实际的土木工程的施工与建设中,裂缝问题是影响土木工程施工质量的一项重要的影响因素。为了更好的满足当下人们对于土木工程施工的要求,减少土木工程施工的质量问题,就需要我们寻找和探寻出土木工程施工中裂缝产生与形成的相关规律,并采取相应的处理措施,减少和预防土木工程中裂缝的问题。
1土木工程施工裂缝形成原因
1.1材料因素
施工材料是决定混凝土工程质量的关键。在开展工程项目施工建设工作时,混凝土材料选择作为确保工程建设质量和效率的重要因素,其不但决定工程施工质量,并且也关系着工程建设成本。在实际工程建设中,部分施工企业处于节约成本,在材料采购过程中,比较关注材料价格,把一些质量不过关的材料应用到工程建设中。再加上企业缺少完善的材料质量验收体系,没有对混凝土施工材料进行认真检查与复核。一旦不合格的施工材料应用到实际建设中,混凝土裂缝就会产生。
1.2环境原因
对于土木工程的施工过程来说,在裂缝的原因构成上,环境是其中比较重要的部分,包括温度、湿度等,如果在施工过程中,昼夜温差较大,并且湿度可能在一天之内进行多次的变化,工作人员没有做好这方面的处理工作,都会导致对施工材料造成一定的影响,从而出现伸缩性裂缝的可能。另外一方面来说,长期的风吹日晒也会增大裂缝出现的可能。
1.3施工原因
在施工的过程中,如果没有做好相应的设计工作,导致工程结构在荷载能力上的不均衡,就会导致压力有着不同的效果,从而致使裂缝情况的发生,一般这种原因下形成的裂缝对于工程的整体强度来说也会有着一定的影响。另外一方面来说,如果没有按照操作采取相应的施工技术,在模板施工的过程中,存在参数或者拆模过早等问题,都可能造成裂缝的出现。
2土木工程施工裂缝处理对策
2.1控制原材料质量
施工过程中必须严格控制原材料质量,不能单纯为了企业的利润而选择质量低劣的材料。施工单位应该加强对于原材料的选购和管理工作,购买原材料时应该根据工程的实际情况选择适合的原材料。对于施工的重要部位要严格控制材料的质量,水泥的强度等级一定要满足相关标准,砂石也要进行严格控制,从根本上控制混凝土的质量。在实际施工中还要合理进行外加剂的使用,在保证混凝土结构质量的前提下按照施工要求控制混凝土的配合比,降低施工成本,有效保证企业的经济效益。
2.2科学合理配比
温差变化是造成混凝土裂缝的主要原因,为有效防止混凝土受内外温差作用产生裂缝问题,需要施工人员根据高铁桥梁建筑工程的要求,做好混凝土的配比工作,能够有效地降低混凝土内部受湿度和温度的影响程度。首先,施工人员在施工前阶段的选材工作时,尽量选择细骨料作为混凝土的原材料,若骨料的含泥沙量较高,可以减少对水泥浆的使用,来降低骨料的内部的含沙量,通过加入煤灰粉代替水泥用量,有效地改善混凝土的干缩性,减轻混凝土内部的水热化程度。其次,施工人员可以在混凝土中混合减水剂,防止在后期施工中出现混凝土泌水现象,增强混凝土结构的稳固性。
最后,在对混凝土配比时,施工人员要结合高铁建设工程的实际情况,配制出符合工程施工需要的混凝土,为后期施工建设做好基础保障。
2.3加强温度与湿度的控制
温度应力是产生裂缝最主要的原因,土木工程在季节变化的情况下很容易产生裂缝,降低其使用寿命。为了有效降低温度的影响,施工单位应规范操作,注意温度的实时监控,每一阶段的施工完成后都要测试其温度,必须控制施工温度在合适的范围内。混凝土拌制的过程中也要对材料温度进行检测,只有当温度达到施工的标准时,才能继续生产混凝土。在气温炎热的施工环境下,还可以通过利用低温水冷却砂石原料来达到降低浇筑温度的目的,但是必需注意散热操作,避免在温度降低时产生湿气。施工工作结束还要做好混凝土的养护管理工作,有效控制混凝土凝固过程中的温度和湿度,避免裂缝的产生。首先,在完成混凝土施工工作后,应由专人进行混凝土养护,减少混凝土内部和外部温度差,让混凝土在完成浇筑后自身温度得到降低,减少混凝土约束应力,提升工程的质量。
2.4强化监督管理
在土木工程施工裂缝防预中,做好施工现场的监督管理工作,强化施工人员的专业技能,能够有效防止工程施工裂缝问题的发生,为工程施工提供安全保障。为了实现对施工现场的全面控制,需要相关部门重视施工现场的监督管理,首先,要根据工程施工的实际情况,严格检查施工材料、施工设备以及施工图纸,核对施工环节各项工作信息,保证施工材料符合工程施工要求,施工设备无系统故障问题,确保工程施工方案的可行性,发挥监督管理施工现场的控制作用。其次,在进行施工现场监管工作时,要对工程施工有一定了解,掌握混凝土浇筑技术,控制混凝土浇筑速度和时间,通过喷水、洒水等方式,降低混凝土内部温度,加快混凝土热量的扩散,同时,监督施工人员合理运用灌浆法、加固法和仿生自愈法处理混凝土裂缝问题,减少工程施工损失。最后,相关部门在进行监管时,要对施工人员的专业能力进行严格考查,建立科学合理的考核机制,约束和管理施工人员的工作行为,完善培训体系,不断提高施工人员的裂缝防预技巧和处理技术,当工程施工出现裂缝问题时,施工人员能够及时发现问题,并采取解决措施,在短时内完成对施工裂缝的有效处理[4]。相关部门通过对施工现场的监督和管理,预防施工裂缝的发生,保证土木工程施工质量。
2.5做好养护工作
为有效防止工程施工出现裂缝现象,做好施工后期的养护工作十分重要。在工程施工完成后,施工人员通常选择采用喷水的方式进行养护,在混凝土表面做喷水处理能够在一定程度上防止混凝土收缩和干裂,但是对于高铁桥梁工程建设,由于混凝土的体积比较大,简单的喷水技术并不能完全防止混凝土裂缝问题,需要在混凝土浇筑的3h-5h小时之内,采用贴膜养护的方式,避免混凝土出现泌水现象。施工人员还应结合工程施工的具体情况,采用晚拆膜的方式对混凝土进行养护,能够有效地防止外部温度作用对混凝土带来的影响。同时,施工人员可以根据以往的养护经验,做好混凝土的防护措施,在运输过程中,要尽量避免混凝土长时间暴露在空气中,可以采用麻布、草帘等工具覆盖在混凝土的表面上,防止混凝土的水分蒸发,破坏混凝土的结构。
3结语
综上所述,施工裂缝直接影响着土木工程施工的质量,严重破坏建筑体的结构,不利于工程的长远发展。对于工程施工中常出现的裂缝问题,需要相关施工人员做好防护措施,采用科学合理的处理方法,加强对工程施工的质量监管,提高施工的质量,促进我国土木工程可持续发展。
参考文献
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