《浅谈建筑工程中高大模板施工技术》

发表时间:2020/8/20   来源:《城镇建设》2020年13期   作者:丁露
[导读] 在当前社会发展形势下,我国城镇化建设稳步推进,
        摘要:在当前社会发展形势下,我国城镇化建设稳步推进,建筑业得到了良好的便利发展条件,逐步形成了更加激烈的市场竞争态势。对于一些占地较少的城市,在开发建设过程中需要采用竖向建筑结构,即高层建筑在施工过程中需要用高层模板支撑。为了保证施工人员的人身安全和工程质量,施工企业需要深入探索施工工艺,才能更好地保证施工安全,实现经济效益和社会效益的增长。
        关键词:建筑工程;高大模板;施工技术
        导言:高大模板能满足大跨度、高高度、大体积混凝土结构施工的要求。在当前的高层建筑中,高层建筑模板施工技术应用越来越广泛,对保证高层建筑的质量和安全起着重要作用。因此,在建筑工程施工过程中还需要进一步加强高模板施工技术的应用。
        1在施工之前需要了解的关于高大模板施工技术的概念
        1.1高大模板施工技术的概念
        要开展高档模块化施工技术在施工中的实际应用,就需要对高档模块化施工技术的概念进行分析,从根源上深入理解,以便更灵活地运用和改进。我们要了解高、高模板的施工工艺,主要是了解高模板支撑,我们很容易知道高模板支撑非常大,其特点是空间跨度很大,可以用于要求较高的混凝土建筑中。其专业定义是跨度大于18米。如果高度大于8米,施工总荷载大于15千牛,每米集中线荷载大于20千牛,可称为高模块。施工初期,只要选择指定地点安装、移动脚手架和梁,然后在脚手架横杆上铺设地板木。所有这些都完成后,我们可以使用相应标准等级的混凝土浇筑和固定地板模板。经过一段时间的浇筑,我们可以使用脚手梁和模板,最后我们可以得到一个只需要清洗的模板。
        1.2高大模块施工技术所依据的理论
        高模施工技术的应用是否合理,首先会影响施工人员的人身安全;其次,直接影响工程的进度和质量。高模块化施工技术正处于如此重要的地位,只要发生任何事故,损失是不可估量的。因此,需要从理论上对整个高层模块的施工工艺进行严格的质量控制。施工前,施工技术基础的控制有两个方面,从大模块的设计和管理入手。设计是一个项目的开始,它决定了项目的灵魂。我们需要仔细计算模块各个方面的详细参数。通过减少设计端的误差,采用精确的源设计来减少在实际施工中可能产生的误差,把麻烦防在萌芽状态,这是从施工源头抓起的。从管理的角度来说,我们需要做的是在精心设计的每个阶段严格控制和监督细节。另外,由于模板施工过程中存在的安全隐患较多,而且施工过程中的安全隐患也较多。以法律、法规和其他标准文件的形式。本文详细阐述了高、大模数工程技术的有关安全问题,并对其作了较为明确的约束,为高、大模板施工技术提供了依据。
        1.3高大模板施工技术所需要的安全技术措施
        大跨度超高层建筑的发展,不仅给施工质量和安全控制带来技术挑战,而且在施工过程中存在很大的危险性,容易发生坍塌、高空坠落、物体打击等安全事故。为了提高高模施工的安全标准,必须严格控制施工过程。在过去,支撑系统是由立杆和横杆布置来承受巨大的压力。但这种设计并没有考虑到结构尺寸较大的“井”形梁在空间上已经对立杆产生了冲击,从而限制了立杆的位置,导致本应成为关注焦点的井字梁无法获得足够的支撑力,导致整个屋面和梁的受力不均。目前的做法是使每根立杆和横杆按纵横方向“井”单元对支撑脚手架的立杆进行重新定位,有效解决了因受力不均造成的安全隐患。
        2建筑工程中的高大模板施工技术
        2.1施工准备工作
        2.1.1放线测量
        放线测量是正式施工前的重要准备工作,主要是确定施工位置。放线测量前,要对施工场地进行整理,避免测量结果出现误差;测量放线时,需要用经纬仪提高测量结果的精度;测量过程中,每根轴线都要根据施工图纸进行测量;最后,模板安装前应标明测量位置和水平标高位置。
        2.1.2模板制作加工
        模板的制作、加工严格按照施工图设计和实际施工计划、顺序进行,选择模板的型号、尺寸、规格,用料合理,避免出现质量问题。
        2.2模板安装
        模板安装质量直接决定施工质量。因此,在安装过程中,必须注意安装顺序和基础类型的选择。

一是竖向和横向交叉支撑在自立体系中的精确位置,保证施工方案的顺利进行;二是严格规范临时固定架的抛接和临时拉缝,确保施工安全;第三是根据地基的类型设置底部框架,在自然地面或回填地基上竖立时容易产生沉降,影响建筑物的安全。底框安装前必须进行特殊处理。当混凝土楼板竖立在地基上时,应计算混凝土楼板的承载力。根据承载力大小,有必要选择是直接架设还是采取措施。综上所述,模板的安装需要精确到每一步,得到安装的步骤和顺序,以保证高模板的施工质量。
        2.3混凝土浇筑以及模板拆除
        2.3.1混凝土浇筑
        浇筑板的混凝土摊铺的厚度需要大于板厚。
        2.3.2模板拆除
        混凝土强度达到标准及相关规范要求后,经总监理工程师同意,分阶段拆除模板,并严格按顺序进行拆除工作,避免出现硬砸、大面积拉倒、撬动现象拆模后,清理施工现场,防止松动,为下一阶段施工提供安全的施工环境。
        3高大模板施工技术应用时应注意的问题
        3.1及时建立施工方案
        众所周知,在正式开工前,应根据实际施工环境和施工要求,对施工方案进行总体规划,确保施工方案能按要求高效地进行。混凝土浇筑前,必须制定严格、科学的浇筑方案。施工结束后,应提交专业人员审查,经批准后方可进行混凝土浇筑。这样既能保证混凝土浇筑的合理性和准确性,又能平衡施工过程中模板支撑的承载力,保证建筑工程的稳定性。
        3.2准确计算施工中所承担的荷载
        模板的使用寿命取决于它能承受的荷载范围。一般来说,模板所承受的荷载越小,使用寿命越长。因此,在实际施工过程中,必须准确计算施工荷载,保证实际施工荷载不超过设计荷载,才能有效保证模板的使用寿命。另外,在具体施工过程中,当需要使用钢筋等重型建筑材料时,应避免集中在支架上,以减少支架承受的荷载,保证模板的使用寿命。
        3.3实行混凝土分层浇筑工作
        采用高模施工技术浇筑混凝土时,需要浇筑的混凝土结构非常大。为保证建设工程的安全,应充分保证支撑架的安全稳定。因此,混凝土浇筑可分层进行。只要在浇筑过程中严格控制混凝土厚度,混凝土强度就能达到规定要求,最后一次浇筑时,它需要与楼板一起进行,以充分保证支撑架的作用能最大限度地发挥,确保工程施工安全。
        3.4加强建筑施工监督管理
        在建设过程中,加强施工监督管理十分必要。是保证施工质量和安全的重要环节。因此,有必要建立健全建设工程监理管理办法,成立专门的监理小组,在具体施工过程中随时进行监督检查,并随时检查支护的实际情况。检查过程中如发现问题,必须及时向管理部门报告,以便管理部门及时采取整改措施,确保建设工程的施工质量,减少事故发生的次数,应投入必要的资金和时间,以保证施工进度,提高企业的经济实力。
        结束语
        在我国城市化进程中,建筑业得到了快速发展,但在发展过程中,相关施工技术人员存在一些不足,需要施工企业进一步探索和优化。对于高模施工工艺而言,其施工工艺直接关系到工程质量和相关结构的舒适性。因此,建筑施工企业要确保施工内容科学有序,切实保障建设工程的整体质量,促进我国建筑业健康稳定发展。
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