摘要:建筑工程是我国社会建设、经济发展的核心产业，经过数十年的发展，我国建筑工程技术水平已经位居世界前列。土建工程涉及到的技术比较复杂，施工工序众多，而且由于施工现场的环境通常有众多的影响因素，所以说，土建工程施工对现场人员的人身安全会有一定的威胁。而且，现阶段我国建筑越来越高，为了保证人员的人身安全，一定要在施工过程中重视高支模施工技术的应用。本文简单分析了土建工程中高支模施工技术的应用，提出了几点注意事项，希望对土建工程的施工人员提高施工效率，确保人身安全有所帮助。
关键词：房建土建工程；高支模施工；技术；应用
引言
现如今，我国高层建筑层出不穷，而且随着大规模施工技术逐渐深入到工程建设中，施工的质量和安全性都得到了空前的重视。在房建土建工程中，高支模施工就是比较常见的一种。它是一种建筑高度大于等于8米时，进行支模作业的一种方法。由于房建土建工程施工具有一定的危险性，所以，在施工时，相关人员需要清除地知道高支模的制造技术，明确施工规范，并在高支模施工的过程中注重细节，做好预防措施，并落实严格的管理工作，确保房建土建工程的顺利进行。
1.高支模施工技术
高支模施工技术在当代高层和超高层建筑中广泛应用，它能够对建筑起到一定的支撑作用。由于高支模结构承载力强，模板跨度较大，而且架设高度较高，所以，在使用高支模施工技术的过程中，要注意保证施工人员的安全。所以，高支模施工技术的首要考量指标就是它的安全性。传统的高支模施工技术需要施工人员先进行放线，然后确定工程的中心轴线，并围绕这一轴线进行脚手架的搭建。搭建过程中，还要安装模板，将模板最终固定在脚手架上，然后浇筑混凝土。然而，这种方法对于高层建筑和超高层建筑来说，就不适用了。高支模技术就是为了满足高层建筑施工出现的。高支模施工技术不仅可以胜任高层建筑的施工，还可以进一步提高施工的安全性。
2. 房建土建工程施工中的高支模施工技术要点
2.1施工前对工序进行仔细检查
高支模施工的难度较大，风险较高。有统计数字表明，在进行高支模施工的过程中，高处掉落和模体坍塌造成的事故占事故总数的比例超过六成。所以，在对高支模进行安装之前，企业一定要指派专业的技术人员对高支模的性能进行检测，对所有进入施工现场的高支模材料进行检查。首先，技术人员需要检查高支模的整体结构是否符合要求，检查它的平面、剖面等各项参数是否和施工方案中的数据吻合，只有在各项数据都满足要求的情况下，才能进行高支模的搭建。比如，技术人员需要对梁下立杆进行检查，查看其和板下立杆是否匹配，然后检查梁板衔接处是否结实可靠。然后，技术人员需要检查钢管和其他零件是否符合标准，一旦发现有部件发生锈蚀，要坚决杜绝使用，并将整批的高支模退回。要想让高支模施工质量达到要求，施工现场还需要有完善的管理机制和监督机制。管理人员需要确认每一名施工人员都有资质上岗，然后在施工之前，监督人员要检查施工人员是否配备了足够完善的安全防护设备，还要保证施工现场交底工作到位。
2.2高支模安装工作要点
在安装高支模之前，技术人员要明确高支模的安装要点。第一，安装人员在进行安装之前，要和现场的管理人员就安装方案进行交流，确保安装方案可行，不会对施工现场造成其他不良影响，并做好相应的技术交底工作。技术人员还要对高支模的支撑体系进行测算，如果忽视其支撑体系的稳定性就进行安装，很有可能在施工的过程中发生沉降，给施工个人带来安全威胁。所以，在施工过程中，要严格按照我国的施工规范来进行，并格外注意使用硬化和其他处理方式来提高高支模的稳定性。
第二，安装人员还需要注意高支模安装过程中的各种细节，首先要注意高支模材料的质量，并结合出场说明检查其各项参数是否合规。高支模的模体材料要根据施工方案来进行选择，避免材料因为各种质量问题而造成事故。安装人员还需要进行周全的检查，对不合格的部件进行更换。当然，在浇筑混凝土之前，安装人员还要对支撑体系的稳定性进行确认，及时发现体系中的问题，在浇筑开始之前妥善解决。
2.3高支模的拆除
拆除大型建筑的高支模时，要按照行业规范进行。比如，当横截面积超过一半或者混凝土的阻力大于95%时，施工人员就需要对精密模具进行拆除。当高截面横截面积小于8微米时，混凝土强度达到73%时，施工人员就需要对高密度模具进行分解。如果混凝土振捣过程中，浇筑时间超过8天，要对混凝土的强度实施严密监测，监测混凝土的形变，确保其强度符合要求。如果浇筑之后混凝土的强度不符合规范，一定不能投入使用，以免发生事故。另外，在拆卸模具时，要遵循一定的顺序。通常，施工人员需要根据之前的铸造柱的顺序进行拆卸，并对模具进行归类，杜绝施工过程中的不合规现象。需要注意的是，施工人员要先拆除全部的梁模板和侧模板，在这两种结构拆卸完毕之后，才能拆卸主模板。这种科学的顺序能最大限度保证施工的效率，同时提高施工的安全性。除此以外，由于高密度的模板拆除工作有一定的难度，需要使用到堆叠骰子、支撑板等一系列辅助工具。在施工这些工具之前，施工现场的管理人员要对这些工具进行检查，确保其质量达标，才能付诸使用。拆卸完模板之后，施工人员要对模板进行检查，一旦发现拆卸过程中模板发生磕碰，导致质量下降，一定要及时修补，在下次使用时依旧能发挥最佳的性能。
3.高支模对材料的标准要求
3.1高支模施工技术对钢管的要求
钢管在高支模施工中的重要性毋庸置疑，它对高支模稳定性有着重大的影响。要想提高高支模施工质量，就要对钢管的质量进行严格的管控。首先，施工现场的管理人员需要对进入工地的钢管进行质量检查，并比对其出场合格证，查看合格证上的数据是否全面。由于钢材市场比较混乱，各种型号、各种性能的钢管种类繁多，在钢管进入工地之后，管理人员一定要对其进行严格检查，并对其进行强度抽检，确保性能足够胜任高支模施工。不过在这之前，管理人员需要对钢管的各种参数进行测量，包括钢管厚度、内径、外径，确保钢管各项指标和方案中的要求吻合。而且，还要对钢管的外表面进行检查，检查钢管是否存在裂缝和划痕，一旦发现此类问题，坚决不能投入施工。
3.2高支模施工技术对模板的要求
高支模施工对模板的要求也非常高，模板对于体系的安全性和稳定性也有非常大的作用。现阶段，我国高支模施工所使用的模板多为胶合板、方木等。在材料方面，要选择符合工程需求的材料，只有材料和工程需求达到良好的匹配效果，高支模整体的施工质量才能有所提升。另外，在选择模板材料时，还要考虑模板的抗扭曲性能等。由于模板会承载相当的重量，如果其抗扭曲性能不佳，很有可能在长期使用的过程中发生形变，导致整体结构稳定性下降。另外，选择模板还要考虑它的耐潮湿性能，施工现场环境多变，而且还会经受雨水的洗礼，如果模板防潮性能不佳，也容易在水分的侵蚀下质量下降，带来安全隐患。
结束语
高支模施工技术在我国房建土建工程中非常普遍，尤其在高层建筑施工的过程中，为建筑稳固施工做出了重要的贡献。不仅如此，它还能降低工程成本，适当提高施工效率，现如今，经过多年的实践，已经成为高层建筑施工中不可或缺的一项技术。本文简单分析了高支模施工技术的要点，希望对房建土建工程施工水平的提高有所帮助。
参考文献
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[2]石志峰. 关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J]. 绿色环保建材,2019(06):150-151.