摘要：在对土建工程展开建设期间，最为关键的施工工序、施工环节便是深基坑的支护施工，是决定土建工程整体质量、抗压能力、稳定能力以及安全能力的核心因素。因此，必须要不断发现支护施工技术应用期间存在的主要不足，并且通过改善与创新，保障支护施工技术水平能够大幅度提升，为土建工程日后的使用周期、使用质量带来重要的保障，进而推动我国的社会发展、经济水平、土建工程、深基坑支护施工技术均能够朝着长远、稳健的方向。
关键词：土建施工；深基坑支护；施工技术；运用探究
1导言
在开展深基坑的支护施工技术期间，尚存在不足之处，严重制约了支护施工技术水平的上升，同样也会对土建工程的整体安全性能、稳定性能造成巨大的影响。由此可见，不断地对支护施工技术展开创新的与改善，是对土建工程使用效率、使用周期进行保障的核心因素。
2深基坑支护主要技术类型
2.1高压旋喷桩技术
高压旋喷桩技术工艺适用于淤泥质土、可塑黏性土、砂土、黄土及碎石土等土建基础。技术工艺流程包括：测量放线、确定孔位、钻机钻孔、下喷射管、搅拌制浆、给水供气、喷射注浆、冒浆、旋摆提升、成桩成墙、充填回灌。在钻机钻孔阶段，钻孔口径需要大于喷射管外径20mm~50mm，以保证在喷射浆体时能够正常返浆、冒浆，同时，为了确保钻孔垂直，每钻进5m的深度，需要用水平尺测量机身水平与立轴垂直一次，当钻孔深度小于30m时，孔斜率不得大于1%。在喷射注浆阶段，如果喷射过程因故中断后，在恢复喷射时，必须进行复喷，复喷的搭接长度不得小于0.5m。如果孔内出现漏浆情况，应停止提升，直到不漏浆时，继续提升。高压喷射注浆结束后，应当及时清洗灌浆泵及输浆管路，防止喷嘴或者管路堵塞。
2.2钻孔灌注桩技术
钻孔灌注桩技术工艺适用于粘性土、砂土、砾卵石、碎石、岩石等土建基础。根据护壁形成方式的不同，可以分为泥浆护壁施工法以及全套管施工法。泥浆护壁施工法的工艺流程是：场地平整、制备泥浆、埋设护筒、安装钻机、钻机成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土、拔出护筒。全套管施工法的工艺流程是平整场地、搭建工作台、安装钻机、压套管、钻进成孔、放置钢筋笼、放置导管、浇注混凝土、拉拔套管。全套管施工法适用范围广，在各种土质的地基中均可使用，而且能够建造比预制桩直径大的多的混凝土桩，但是，由于在灌注混凝土时，始终处于泥水当中，这就增加了混凝土质量的控制难度，另外，全套管施工法耗费时间长，成孔速度慢，在钻孔过程中产生的泥渣极易对周边环境造成污染。
2.3地下连续墙技术
地下连续墙技术工艺适用于基坑深度大于10m的软土地基或者砂土地基当中，主要工艺流程包括：导墙、泥浆护壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。在导墙施工中，导墙的深度一般控制在1.2m~1.5m之间，墙顶高出地面10cm~15cm，这样能够有效防止地表水流入地基导致泥浆质量下降。在成槽施工中，施工机械的选择至关重要，对于软土质，地基深度在15m以上时，选用普通导板抓斗，对于密实的砂层或者砾土层选用多头钻或加重型液压导板抓斗，对于大颗粒卵砾石土层通常选用冲击钻。地下连续墙支护技术施工噪声小，墙体刚度大，防渗性能好，是深基坑支护施工中较为常用的一种技术类型。
2.4土钉墙支护技术
土钉墙支护技术适用于具有一定粘结性的粘性土、粉土、黄土或者砂土地基当中，土钉类型主要分为钻孔注浆型、直接打入型以及打入注浆型三类。
在施工过程中，土钉墙墙面的坡度不得大于1：0.2，土钉的长度通常是开挖深度的0.5~1.2倍，间距保持在1m~2m左右，与水平在的夹角介于5o~20o之间，土钉钢筋的直径宜为16mm~32mm，一般选用HRB400、HRB500级的钢筋，土钉墙喷射混凝土面层配置的钢筋网直径宜在6mm~10mm之间，间距宜为150mm~300mm之间，混凝土强度不得低于C20，混凝土面层厚度不得小于80mm。土钉墙支护技术的特点是施工设备简单、施工效率高、施工工期短、投入成本低、施工噪声小，并且对周围其他建筑不会产生负面影响。
3土建深基坑工程中支护施工技术的应用
3.1采取现代化基坑支护方式
我国在对土建工程中的深基坑支护施工工序展开作业时，采取以往的方式展开作业，即结构荷载方法，在分析土的压力时，也是将库伦与郎肯提出的相关理论作为参照，从而加以明确的，并且始终采取等值梁的方法对支护桩进行计算。但是，我国现代的施工作业已经无法满足于应用此种方式，现在，我国土建工程的建设规模巨大，所运用的施工技术也存在一定的复杂性，而施工技术的要求也在不断严苛，如果始终采取以往的计算方式与参照以往的相关理论，将会无法收获预期的施工作业效果。由此可见，当下在开展支护施工技术的应用时，必须要运用实践经验，并且不断改善与创新思维，提升支护施工技术的运用能力，同现代施工相结合，对实际的问题展开分析。目前，我国支护施工技术大力研发，已经能够对岩土、受力之间的变化规律有所了解，这便能够有效地对深基坑支护施工技术作出良好的创新。
3.2着重观测并灵活应对
在对深基坑展开支护施工之时，某位置变形的现象时有产生，因此，必须要充分考量容易发生变形的位置，并且对其加强相应的监测工作，其中，主要包含深基坑的边坡位置、周围存在的建筑物以及地下埋设的管线等。在对这些位置进行监测工作时，必须要深入探索、深入了解土方开挖与边坡支护的全面工程，并且预判在开展施工之时容易碰到的多种影响因素[3]。在开展监测工作的过程中，如果发现有变形的现象存在，便需要及时上报并且及时展开相应的处理。想要细致、深入监测变形位置，相关工作人员就必须要充分并且全面认识同设计、施工有关的数据、信息与参数，才能够在监测到变形部位以后进行更加精准的校正与对比，并且运用更加有效的改正对策。
3.3规范基坑工程支护施工的管理工作
对深基坑进行支护施工时，如果发生不可预测的问题，均会存在客观原因，但主要是由于管理不够规范而造成的。因此，必须要对施工现场当中的每一位施工人员展开有效的统筹、规划与安排，促使施工项目与人员展开更为合理、科学的配置，确保每一位施工人员都能够负责其职位，确保施工任务布置重复、重复施工的问题发生。另外，严格管理施工的进度与工期，在完成深基坑的支护施工以后，需要严格对其展开验收，严格管控效率与质量。如果发现支护施工期间存在安全隐患、质量问题，必须要及时通知相关负责人，并且及时返工，保障支护施工技术的应用能够始终在高效率的环境之中。
4结语
深基坑支护是土建基础施工当中一项重要的防护技术，对稳固地基，确保建筑工程整体质量发挥着不可替代的保障作用，因此，施工单位在实际施工过程中，应当结合深基坑类型，科学合理选用针对性强、适用性好的支护技术，在保证施工质量的前提条件下，实现经济效益最大化。
参考文献
[1]罗家盛,胡景娟,杨永昕.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].工程建设与设计,2018(24):53-54.
[2]余小明.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].建材发展导向,2018,16(24):51-52.
[3]李洋.土建基础施工中深基坑支护施工技术要点探究[J].四川水泥,2018(12):162.