摘要:随着建筑工程技术的不断发展，随着建筑结构的变化，建筑技术也在不断得到优化。后浇带施工技术是建筑中常见的技术，合理使用可以提高建筑标准，保证建筑质量。摘要:通过对后浇带施工中技术问题的分析，全面提出了相应的技术优化标准，以有效提高施工质量，确保建筑物的安全稳定。
关键词：后浇带；施工技术；优化
引言：
住房建设是一项复杂的工程。随着其职能的不断完善，其整体结构也发生了变化。创新的结构设计可以满足不同的功能需求。良好的结构设计可以有效地保证建筑物的安全和稳定，有效地解决地基不均匀沉降的根本问题。为了充分保证建筑物的整体性，施工时需要预留后浇带，用于主体建筑和裙楼的沉降，以保证后期施工时的整体性。传统的后浇带为封闭结构，技术难度大，施工难度大。在施工过程中，出现了各种问题，影响了建筑质量。如施工工艺不合理、后浇带封闭时间有限、新旧混凝土结合面处理不当、界面剂要求不规范等，都严重影响了施工质量。传统的施工方法主要是根据当时的技术形成的。随着科技的进步和创新，各种先进的仪器设备被应用到建筑工程中，提高了建筑工程的质量。因此，在新时期，全面提升后浇带技术，优化工艺显得尤为重要。通过合理的技术改进，可以解决施工问题，避免安全事故。
1后浇带现场施工技术要求
1.1后浇带结合面沉降满足结构受力要求
后浇带沉降结束后，应进行正常工作。实际上，我们应该充分重视结合面的处理，保证结合面的粘结力和机械咬合力，从而提高施工质量。从技术角度来看，有几个因素会影响新老混凝土结合面的性能。接合面处理不当会降低强度，不利于建筑物的安全和稳定。接合面的粗糙度和混凝土强度会影响接合面的效果。当结合面粗糙度较大，新老混凝土强度等级较高时，后浇带的抗剪强度较强，整体效果较好。在实际操作过程中，可以适当处理。在混凝土加固过程中，接缝表面被粗糙处理。根据不同情况，可预留斜缝、阶梯缝或齿形缝。这样，在以后的施工中强度将得到提高，保证新老混凝土能够形成一个整体。
1.2沉降后浇带的结合面应满足结构抗渗要求
后浇带的沉降关系到建筑物的稳定，所以要充分重视这一环节，处理好结合面，一般设置在沉降差较大的地方，例如在高层建筑中，可以在主楼和裙楼之间进行选择，这样可以有效避免后期质量问题，使后浇带的结合面更加密实，避免渗漏问题。从技术标准的角度来看，在后浇带新老混凝土结合面涂覆界面剂可以提高新老混凝土结合面的防渗效果，保证建筑物的防渗能力。虽然界面粗糙度可以提高强度，但不能达到防渗效果。如果处理不当，会增加泄漏。
2目前后浇带施工的常见做法和缺点
2.1后浇带设计未考虑底部钢筋导致混凝土断开
在实际施工过程中，需要严格的工艺流程，混凝土保护层的厚度小于混凝土粗骨料的粒径，后浇带中的混凝土只需用隔网隔开即可。在这种情况下，混凝土在实际浇筑时，会受到振捣作用的影响，造成周围砂浆流失，过多的粗骨料会集中，后期拆模后会出现大量蜂窝麻面，影响建筑物的美观。同时，这些区域也会发生泄漏。整体应力不均匀也会对建筑物造成破坏，大量钢筋在长期渗漏下会被腐蚀，严重影响建筑物质量，埋下安全隐患。因此，有必要做好后浇带封闭前的工作，消除不合理的地方，降低整体施工成本，提高建筑安全性，满足工期要求。
2.2止水钢板设置与上下混凝土断开
传统方法是在安装底筋和顶筋时对止水钢板进行处理。一般情况下，上下钢筋采用电焊焊接，止水钢板上的上下连接桩采用钢丝网隔开。这种方法不利于施工。在施工过程中，空间过小，分区设置是否符合标准要求不得而知，整体质量无法控制。同时，后期检查验收难度较大，不能保证施工质量。止水钢板焊接在受力钢筋上，容易破坏钢筋的力学性能，不能保证整体安全。浇筑施工时间长，影响结构。
2.3新老混凝土接触面凿毛处理施工
施工初期，工期紧，工序多。为了充分保证施工进度和质量，有必要提前进行技术处理。凿、挑、冲工序是合拢前的主要工序，需要充分进行，才能跟上进度。如果工期较长，应适当推迟后浇带的封闭时间，以避免损失，保证施工质量。如果前后的时间间隔很长，必然会有水接触。如果建筑物长时间处于潮湿环境中，会造成隔断钢丝网的腐蚀，不利于后期施工。后浇带封闭沉降时，应充分处理钢丝网，并用风镐清除腐蚀。
3.沉降后浇带现场施工技术优化
3.1后浇带的布置
为了充分保证后浇带的整体质量，必须做好平面布置，充分遵循“防阻并重，预防为主”的原则，进行合理科学的设计，确保结构的内力强度。地下室一般需要设计在形状变化的交界处；为保证间距，减少温差和收缩应力的影响，一般技术标准为间距30 ~ 40m。控制后浇带的宽度非常重要。应充分考虑施工的方便性，根据结构要求宽度应为700 ~ 1000 mm。
3.2后浇带支撑系统
后浇带应使用大量模板和支撑。为了充分满足强度要求，避免事故发生，有必要根据现场情况进行综合计算，以保证数量，节约成本。必须制定充分科学的计划，通过独立设置满足技术要求，一般技术标准为上下可调支架，以保证结构稳定、各方面受力均匀、结构不合理、计算不科学，导致施工中出现问题，造成梁板上部裂缝、后浇带下挠、屋面下沉等事故。施工中要把握几个要点:第一，在后浇带两侧至少保留2排承重支架；第二，当悬臂结构断裂时，应及时拆除支架；第三是在水平方向增加拉结支撑；第四，模板安装尺寸必须严格规范，确保轴线定位。图1是支撑系统的示意图。
.png)
图 1 支撑体系
3.3后浇带加固处理
后浇带钢筋的处理应严格规范，科学施工才能确保安全。钢筋的处理决定了整个结构的稳定性，直接影响后期质量。为了全面做好后浇带钢筋工作，有必要把握好几个方面。一是后浇带梁板钢筋数量较多，应断开，并保证筏板基础板钢筋贯通，以保证整体安全稳定；二是主筋主要采用焊接连接，钢筋不超过原配筋率的30%；第三，钢筋绑扎要牢固，这样可以增加钢筋网的高度，提高保护强度。后浇带的马凳和垫块应加密；第四，钢筋施工应严格按程序标准进行，并同时绑扎附加钢筋，以保证后浇带两侧钢筋的完整性。
3.4后浇带混凝土浇筑
后浇带混凝土浇筑是一个重要环节，因此要充分保证整体质量。在施工过程中，应采用严格的工艺标准，确保施工质量达到设计强度要求。首先保留混凝土强度试块和抗渗强度试块，通过充分的试验获得相关依据，满足设计抗渗要求标准。后浇带的混凝土强度等级应提高，一般为一个强度等级，这样在后浇带施工后，混凝土的收缩可以得到补偿，达到极限膨胀率指标，保证混凝土施工质量；其次，后浇带混凝土施工时，接缝表面必须清洁。施工前应清理周围垃圾，有效清除表面的松砂和浮浆，接缝表面应凿毛，并通过冲洗保持清洁。第三，楼板和墙体应妥善处理，混凝土应分层振捣，每层不应超过400毫米，混凝土浇筑应在60天内完成，沉降结构屋面应在14天后浇筑。
3.5设计后浇带时，不考虑底板钢筋保护层的混凝土脱落
化学的 模板应放置在后浇带的混凝土断开处，混凝土条与保护层厚度相同，其标签应一致，以便更好的结合，保证整体强度不受影响。通过断开设置，为后期施工做好充分准备。绑扎板底部钢筋应考虑后期抗渗性，从结构上进行整体控制，满足防渗漏要求，提高施工质量。有效的治疗节省了多个过程，减少了资本投资，节省了成本。
结论 建设项目关系到社会稳定。只有全面提高后浇质量，才能满足受力要求。通过技术创新，可以进一步优化工艺和简单工艺，充分满足工期要求，有效提高建筑质量。
参考文献：
[1]续景瑞.后浇带施工技术在建筑工程中的应用[J].建材与装饰，2019（24）：27-28.
[2]李宏伟.混凝土结构中后浇带施工技术研究[J].安徽建筑，2018，24（4）：88-89.
[3]黄文平.房建工程中后浇带施工技术研究[J].建筑工程技术与设计， 2017（24）：818.