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摘要：化工企业因为其用料及其工艺的特殊性，处处存在危险，其高温高压的工作环境及其材料的腐蚀性、易燃易爆性及剧毒性等特点，都可能使施工人员和操作人员在不经意中受到伤害，导致疾病，更有甚者会危及生命。本文主要着眼于企业设备的管理，希望能通过更规范和有效的措施减少或避免危险的发生，保障员工的人身安全及企业的生产效益。
关键词：化工企业；提升设备；安全管理；方法分析
引言
化工企业在我们的生产生活中发挥着不重要作用，是我国国民经济的支柱型产业。但其在生产经营中风险也较大，这主要是因其自身的特殊性。近年化工安全事故频发，其所造成的影响巨大，且破坏力极强。故加强企业的安全生产管理非常重要，需要高度重视。
一、化工企业设备管理的重要地位
化工企业每天都会大批量的生产、运营、工作，设备的安全管理和维护是保证设备正常运行的前提，设备的正常运行才能完成企业预设的目标，获取相应的收益，设备的安全管理需要专门的管理人员定期仔细认真的检测设备的各项指标，同时也需要工作人员的维护，按照规范使用设备，切勿随意或恶意损坏设备。设备的管理是企业稳定生产的前提，而设备的挑选是设备管理的基础，相关负责人千万不要为了从中抽取利润而购买冒牌的设备，这不仅是对企业的不负责，也是对自身安全的不负责。购买设备时一定要严格按照购买的标准，并且做好买前的这种咨询、对比准备工作，好的设备会给设备管理带来方便，也会节省设备的维护费用。我们总是强调安全第一，在化工企业的正常运转工作中，安全一定要放在首要地位，做好安全工作是重中之重。在化工企业中，设备的管理是安全的前提，因此企业需要寻找有效的设备管理办法，保证企业中工作人员的安全，避免安全隐患。
二、化工企业中设备管理存在的问题
在现今的化工企业中，由于其材料的特殊性及其工作环境的特殊性等。使化工企业时时刻刻都存在着各种各样的问题，危及着员工的生命和健康。
（一）专职人员责任心差
是事故发生的又一大原因，因为化工行业足一个高危险性的行业，故基本上所有的化工厂都设置了专职负责安全的岗位来定期检查设备的安全，监督员工在生产过程中注意安全。然而，尽管有这么个负责人在。事故还是频频发生，很大的一部分原因是在较长一段时间内没有发生事故时，这些专职安全人员就掉以轻心，玩忽职守，没有真正尽到这个岗位应该尽到的职责．如果这些工作人员的职业素质能得到一定提高的话。相信很多事故都是可以避免的。
（二）设备管理杂乱
化工企业工作环境及其复杂，而其要求的员工数量也特别多，人多的环境，必然问题也就表现的越明显。那么多的人，教育环境和层次不一样，他们自身的素质和安全意识也就大不相同，特别是有些资深的老工人，自认为技术好就忽略了工作过程中的安全措施。对设备的使用就更加的随便，很多小工具都是随手乱扔，等到要用的时候再来找就会降低生产效睾．并且有可能造成生产车间的混乱。
三、完善化工企业设备安全管理的办法
根据化工行业出现的问题以及事故发生的原因进行分析，提出一些完善化工企业的设备安全管理的办法，以期最大程度地减少事故的发生率。
（一）提高员工的安全意识和整体素质
安全生产仅靠几个人或少部分人的配合是无法达到目的的。化工企业应当注重培养全体员工安全意识，还应多开展一些关于“安全生产”和“珍爱生命”等活动讲座，经常性的向员工灌输安全意识，使其认识安全生产的重要性，这样才能从思想上培养其安全生产的意识。同时，应当并多对其进行安全生产知识的培训，以提高其对安全事故的处理能力和员工的整体素质，使其对生产过程的每个细节都更加熟练，这样也可以控制一些问题的出现。加强员工的主人翁意识，使他们的责任感提高，在设备的使用过程中能够更加爱惜，当发现设备问题或是其他有关安全的问题时，都能够迅速的进行处理或是上报组织以尽快解决。尤其是针对生产一线的工作人员，更需进行安全意识和主人翁意识的培养以及安全生产的定期培训，从思想上把好安全关。
（二）重视化工设备的质量
许多化工企业的管理层眼光狭隘，只看到眼前的小得小失，在企业设备的购买上太在乎一些短暂的利益得失，因此宁愿购买一些价钱较低但质量不好的化工设备，孰不知先进的设备不仅能够提高企业的生产效益，而且能提高生产过程的安全系数，避免许多事故的发生。由于化工企业作业和施工过程的多变性，导致了此行业的不安全的因素的分布广、种类多。在高温高压的工作环境中，设备本身易出现故障，在加上化工试剂具有巨大的腐蚀性、易燃易爆性和毒性，因此施工过程中的任何环节的失误都可能造成重大安全事故的发生。如果设备的质量不好，其在生产的过程中经常出现的问题就会使修理人员和安全管理人员防不胜防，经常性的检修又会导致整个生产线的停工，这种情况对企业造成的损失是当初的成本差价所不能弥补的，不仅如此，一旦因设备问题使得企业发生了重大的事故，可能会导致整个企业的生存困难，这些都值得企业的管理层深思，因此在这种的问题上，各企业切勿“因小失大”。
（三）注重专职安全管理人员的选拔和培训
企业应当重视对专职安全管理人员的选拔，最好制定一套完善的安全管理选拔办法，这样在选拔专职安全管理的人员时就能更加全面的对其进行考核，考核的主要内容有：一是对这些人员的安全管理和监督知识进行严格的考核，确保其专业知识过关；二是进行人员道德品质的考察，重点对其是否具有责任感进行考核，有责任感的人才能够对工作更加认真负责，才能使化工企业的安全问题得到保障。选拔后的专职安全管理人员应当对其进行监督，确保其工作的有效性。
（四）进行专业安全的测试以消除安全隐患
为了进一步消除安全隐患，企业可以找专业的安全检测公司对企业的各个环节进行检查，找到每一个安全隐患，并根据其建议进行处理或是调整，使得企业的安全问题得到较完善的处理，避免可能导致的重大事故的发生，同时可以进行安全知识的学习，可以做到及时解决生产过程中出现的一些常识性的安全问题，保证员工的安全和企业的顺利生产。
结束语：
化工设备的安全性对于化工企业的安全生产有着不可替代的重要意义，化工厂管理者需要不断总结实践经验和运用理论知识，建立化工设备安全运行标准化体系，实时掌握每一台设备运行工况，排查安全隐患，对设备进行动态管理，避免使用安全系数低的设备组织生产，对化工设备坚持预防为主，检修为辅的原则，实施分段性的故障预防措施，出现问题及时发现，保证化工设备运转安全高效，提高化工厂的社会和经济效益，推动化工行业的健康发展。
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