辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司 辽宁省阜新市 123000
摘要：煤化工企业生产过程中要消耗大量工业用水，同时又需排放或净化处理产生的污水，随着国家环保政策日趋收紧，水体指标要求越来越严格，企业的污水处理系统也越来越复杂，安全管理难度也随之加大。煤化工企业污水成分复杂，水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，安全事故时有发生，并且污水管网遍及全厂，一旦着火极易蔓延成灾。因此做好污水处理系统安全管理工作不容忽视。
关键词：污水处理；安全风险；控制措施
一、前言
近几年来随着国家对煤化工的政策放宽，大量煤化工企业开始进行建设和生产。处理化工废水一直是行业内的难题，随着国家环保政策的收紧，污水排放指标越来越严格，大型煤化工企业大多自建污水处理系统，以期达到更好的经济效益和符合环保要求，但对污水处理系统的安全管理却并未充分重视。近期污水处理厂事故频发，2020年7月11日晚，辽宁阜新市氟化工产业园区污水处理厂水解酸化车间发生闪爆事故，造成2人轻伤，80余人入院就诊；2017年5月29日，河北辛集市欧赛皮革有限公司污水处理厂在维修曝气池电机过程中发生中毒事故，造成四人死亡两人受伤事故；2017年9月29日傍晚，北京市顺义区的花马沟应急污水处理站发生有限空间中毒窒息事故，造成3人死亡。本文着重对污水处理系统的安全管理要点进行分析，对安全措施进行总结。
二、污水处理厂安全风险要点分析
1.存在大量有毒气体，有中毒风险。煤化工企业污水处理系统的污水池中危害性最大的有毒气体是硫化氢。煤化工企业生产过程中会产生大量硫化氢，虽然经过脱除、回收等工艺进行了处理，但仍有一些硫化氢随着污水进入污水处理厂；也有一些硫化物遇到酸性废水起反应，生成硫化氢气体。同时一些污水、污泥等，在下水道或污泥池中长期缺氧，发生厌氧分解生成硫化氢气体。
2.存在大量可燃气体，有火灾、爆炸风险。部分煤化工企业在试生产、开停车、检修或非停过程中，未注意工业污水的排放路径，造成含可燃物质的污水违规进入污水处理系统；生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时，泄漏的易燃、易爆液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。或由于污泥等，在污泥池、集水井中长期缺氧，发生厌氧分解生成甲烷等可燃气体；高温污水和蒸汽排入下水道，造成污水系统温度升高，可燃液体蒸发，形成爆炸性混合物。形成了极大的火灾、爆炸隐患。
3.存在电气伤害风险。污水处理系统有大量的电气设备，污水处理系统普遍湿度较大，极易形成触电条件；且部分员工劳动保护不到位；操作票、工作票制度执行不彻底等原因，也极易造成触电事故和电弧烧伤等电气伤害。
4.存在溺水风险。污水处理系统的水池大多是地下结构，且水池较深。员工在巡检时，需要经过大量盖板，如果盖板或水池栏杆损坏，巡检人员极易落入水中，造成溺水事故。
三、污水处理系统风险控制措施
1.加强宣传教育，提高风险辨识能力。安全教育是培养人的安全意识，增强人们对风险的辨识能力，杜绝事故的发生等。通过安全教育，人们会逐渐的提高安全素质，通过触目惊心的典型案例展开教育、分析事故原因、总结经验、吸取教训，已到达消除隐患，避免类似事故再次发生。
2.强化安全检查，杜绝安全隐患。检查不走过场，对事故多发工段强化安全检查，加强重点部位安全隐患治理，对水池通道上的篦子板、水池周围的栏杆定期进行维修，确保安全生产的正常运行。安全工作重在落实，针对职工的各类不安全行为、设备设施的不安全状态、环境的不安全因素和安全管理上的缺陷，加强安全隐患排查，作好安全防范工作，尽最大可能的为职工提供安全可靠的工作环境，增强职工的安全感。
3.从设计源头抓起，达到本质安全。依照国家规范进行设计，并强化施工过程管理。从设计源头把控，防止爆炸性气体混合物 从洗涤、萃取、吸收等工艺设备中排出的废水，直接与下水道系统连接，应在排入下水道之前除去易燃液体和气体；与排水管道中的污水混合后，温度超过40℃的水不得直接排入生产污水管道，防止污水升温逸出可燃蒸气；在工艺设备至下水道的排水管线上，应安装液封和设备停车检修时装盲板的法兰；含油污水的下水道系统，应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施；在系统区内的下水系统管道上设置排气竖管，其作用是使下水管网内的可燃气体或蒸气排空，以防止积累形成爆炸性混合气体；应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道；清洗设备和车间地面的洗涤水排入下水道的水井和管道后，一定要用净水冲洗，以防形成和积聚易燃易爆物质；合理设置水封井，可有效防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。
4.加强安全生产技术管理
保证出水水质的措施。减少初期雨水对受纳水体的污染，选择合适的排水体制及截留倍数；均化水质水量，降低冲击负荷；设在线监测仪表，检测水质变化；选择合适的处理工艺，如活性污泥法、生物膜法等。在试生产、开停车、检修或非停过程中，注意工业污水的排放路径，不要把异常工况产生的废水直接排入污水处理系统。
5.加强应急能力培养，提升现场处置能力。2017年5月29日下午，扬州市污水处理泵站发生一名检修人员在维修污水排放池过程中坠池，现场另外一名工作人员见状立即下池营救，2名员工听到呼救声后前往下池帮助救人，最终导致3人死亡，1人受伤。这是典型的盲目施救应急培训不到位导致的故事扩大，此类事故不胜枚举。我们应加强员工的事故现场处置能力，定期对空气呼吸器及心肺复苏进行培训和考核，并加强溺水培训；制定切实可行的应急预案，并进行演练。在演练过程中，力争达到全班组成员覆盖，所有预案内容全部演练的程度，坚决杜绝表演式演练和走过场式演练。让员工真正认识到应急处置的必要性和可行性，提高应急处置能力。
6.加强工作票、操作票管理。对于受限空间、临时用电、动火等特殊作业必须严格执行审批制度，并且强化作业过程的安全风险辨识和安全风险的控制措施，做好安全风险控制措施的落实。在水池内、集水井下作业前应通风，并检测有毒有害气体浓度及含氧量；动火前对动火区域进行多点取样，确认可燃气浓度达到动火标准才能进行动火。
7.多手段保证现场安全。在易发生中毒的场所设置有毒自动报警探测系统；在事故多发地设置安全警示标志和安全带、安全绳、空气呼吸器等应急救援器材；对易发生电气伤害场所，安装漏电保护系统，并对验电器、绝缘靴、绝缘手套、绝缘橡胶等绝缘防护器具定期检验，定期检测防雷接地系统，强化特种作业操作规程；在污水池必须设置栏杆，并且高度不低于1.2m，在栏杆上设置禁止倚靠、跨越等提示；不准随便越栏工作，越栏工作必须穿好救生衣并有人监护；在污水池区域必须设置若干救生圈；池上走道不能太光滑，也不能高低不平；铁栅、池盖、井盖、篦子板如有腐蚀损坏，需及时掉换，在替换工程中必须采取脚手杆等硬维护措施，并设置警示灯。机械设备可动部件设置必要的防护网罩；定期检验、检查设备传动部位。
四、结论
综上所述，煤化工企业污水处理系统虽然相对于化工生产系统火灾危险性较小，发生安全事故的风险和严重性较低，但这恰恰是各级管理人员忽视污水处理系统的原因。正是这种忽视才导致污水处理系统事故频发。在安全管理的道路上，我们决不能忽略任何一个点，任何一个系统，安全管理者和生产运行人员要常怀要敬畏之心，重视安全、保持平稳的心态，把安全隐患化解于无形、消灭于萌芽，为员工创造安全、健康的工作环境，杜绝安全事故的发生。
参考文献：
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