危化品罐车装卸过程的安全风险及控制措施

发表时间:2020/8/24   来源:《基层建设》2020年第9期   作者:陈琳琳
[导读] 摘要:危化品是危险化学物品的简称,由于我国化工行业的发展,当前我国对危化品的需求量比较大,涉及到了大量的危化品运输。
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        摘要:危化品是危险化学物品的简称,由于我国化工行业的发展,当前我国对危化品的需求量比较大,涉及到了大量的危化品运输。危化品的运输通常都需要使用罐车,由于危化品具有很强的危险性,所以,在危化品罐车装卸过程中必须要采用正确的装卸流程,做好相应的防护措施,避免危险事故的发生。危化品一旦泄露或者爆炸,后果将不堪设想,会对装卸工作人员造成严重的生命威胁,同时,对环境也会造成破坏。本文对危化品罐车装卸的安全风险进行分析,并且提出了几点浅见。
        关键词:危化品罐车装卸;化工生产;安全风险
        引言
        危化品罐车装卸具有很强的危险性,我国对危化品罐车装卸的安全防范工作非常的重视,同时,针对当前的实际化工生产情况,提出若干安全防范建议,但是在实际的执行效果并不理想,安全事故依然时有发生,比如在2014年3月份,装有危化品的车辆与其他的车辆发生了碰撞,引发了危化品的爆炸,事故的非常的惨烈,造成了四十人死亡。基于危化品罐车装卸事故的严重性,必须要采用相应的风险控制措施。下文对此进行简要的阐述。
        1 危化品罐车装卸过程中存在的风险因素
        在危化品罐车装卸的过程中存在许多的风险,需要对这些风险有一个全面的了解,才能制定出相应的防范措施,提升装卸安全性。主要包括以下几种:
        1.1泄漏的风险
        许多的危化品具有毒性,危化品的泄漏会给人员带来严重的威胁。在危化品罐车装卸过程中,泄漏问题属于常见的事故,但是这种问题很容易引发极大的风险,造成危化品泄漏的主要原因为罐车的法兰连接存在不牢靠的情况,或者在罐车装卸的环节,阀门操作失误等。泄漏的危化品如果遇到明火,很容易引发爆炸或者火灾,给工作人员带来严重的生命威胁。
        1.2静电风险
        静电通常都是由摩擦产生的,在危化品罐车装卸过程中,静电的威胁极大,如果缺乏有效的静电排除手段,使静电电荷大量的累积,就会产生电弧放电,这种情况与明火无异,会引燃危化品,引发爆炸事故,或者使罐车着火,造成人员的伤亡和财产的损失。
        1.3溜车风险
        溜车风险属于罐车操作风险,这种风险可以认为避免。危化品罐车具有很大的自重,在危化品罐车装卸过程中,如果装卸的位置存在坡度,而且司机没有使用方木等物体对车辆进行垫隔,在自重的作用下,车辆很容易溜坡,这种情况非常的危险,装卸的管线会在拉力的作用下产生断裂,引发危化品的泄漏,同时,罐车的罐体很容易与其他的物体产生碰撞,引发爆炸事故。
        1.4超装的风险
        超装风险是由人员因素引发的。在危化品罐车装卸的过程中,由于工作人员安全意识的缺失,超量的装载了危化品,这种情况会造成罐车的超载,本身就蕴含了大量的风险,在遇到危险事件的时候,车辆的制动距离会明显的增加,同时,这种超装的行为,会增加罐体的压力,产生冒罐的事故。


        2 危化品罐车装卸过程的安全风险控制建议
        2.1提升工作人员风险意识
        危化品罐车装卸是一项高危工作,这项工作在开展的过程中,必须要注重工作细节。工作人员要慎重的对待这项工作,认识到危化品罐车装卸的危险性,不能存在任何的侥幸心理,同时,危化品罐车装卸对工作人员的要求非常高,工作人员必须要具备足够的专业能力和危机意识,才能胜任这项工作,减少危化品罐车装卸过程中蕴含的风险。企业要加强对工作人员的培训,让工作人员认识到这项工作的危险性,为了提升警示作用,企业可以播放一些真实的案例,提升工作人的风险意识。另外,在培训的过程中要加入专业性内容,让工作人员对危化品罐车装卸的正确流程有一个充分的了解,尤其是一些细节工作上的内容,需要详细的进行讲解,提升工作人员的专业素养。通过培训工作的有效落实,工作人员在危化品罐车装卸过程中可以表现的更加谨慎,有效的减少各种风险因素的爆发几率,提升装卸施工安全性。
        2.2完善装卸工作流程
        合理的工作流程可以有效的降低危化品罐车装卸的风险,化工行业对危化品罐车装卸工作非常的重视,经过多年的摸索,已经形成了相对完善的装卸流程,通过这些流程的有效落实,可以整体的降低危化品罐车装卸工作的危险性。在装卸之外,工作人员需要全面的了解危化品的信息,包括危化品的种类、危化品的性质等,通过对这些信息的了解,制定合理的应急方案,在发生意外情况的时候可以从容的应对;另外,工作人员需要对罐车的紧急切断阀进行检测,确定其处于正常使用的状态,这些准备工作非常重要,是提升危化品罐车装卸安全性的有效手段。在整个装卸过程中,需要有专门的人员在四周进行警戒,在安全范围内不允许有闲杂人员进入其中,一旦发生泄漏的情况,要第一时间打开罐车的紧急切断阀,减少危化品泄漏的量,降低装卸风险。对于一些特殊的危化品,在危化品罐车装卸过程中需要多名工作人员配合进行,严禁一名工作人员单独作业,包括液态氢、液态氨等等。要对危化品罐车装卸的行为进行严格的规范,严禁发生超装的行为,保证整个装卸和运输过程的安全性。
        2.3加强装卸区域的防爆管理
        在危化品罐车装卸过程中,需要设定装卸区域,对这个区域范围进行严格的管理,由于许多的危化品具有易燃易爆的特性,所以,严谨机动车辆将进入其中,非工作人员也不能随意的进入到这个范围内。在整个区域内不能存在任何明火以及可以产生明火的装置,包括电源的插座以及各种机械设备等,工作人员需要对区域内部进行彻查,把各种可能产生明火的设备进行移除,通过高效的区域防爆管理,降低危化品罐车装卸风险。
        3 结束语
        综上所述,在化工行业生产的过程中,需要使用大量的危化品,在危化品罐车装卸过程中,需要加强装卸流程的管理,对装卸区域内部的各种设备和电源进行彻查,消除危化品罐车装卸过程中存在的风险,保证化工用品运输的安全性,为我国化工行业的生产做出积极的贡献。
        参考文献
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