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探讨压力容器安全管理与定期检验分析

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第10期作者：赖伟雄

[导读] 摘要：压力容器属于一种承压类的特种设备，在工业生产当中具有非常重要的作用。

        广东省特种设备检测研究院汕尾检测院
        摘要：压力容器属于一种承压类的特种设备，在工业生产当中具有非常重要的作用。压力容器不管从设计、制造和使用最终到报废都具有相关的标准要求规定。在合理的选型和规范安装的前提下，压力容器的使用是一段最重要的环节，因此依据规范标准采取科学化方式进行安全管理和定期检验，做到隐患消除为确保设备的经济安全运行提供强有力的保障。通过大数据的收集和不断总结，采取有效措施，让我国的工业发展水平逐步提高。
        关键词：压力容器；定期检查；安全管理；措施
        引言
        压力容器是一种承压类特种设备，是工业生产中的核心设备。在使用中，当压力容器工作压力过大，若压力容器安全附件和联锁装置失效未能动作时，可能会发生安全事故，对人们的生命和财产安全造成损失，所以需要不断加强压力容器的管理与检验，从而更好地保证压力容器安全运行。
        一、压力容器安全管理与定期检验的必要性
        随着社会的不断进步，使得国内各领域对能源的需求在不断提升，人们的需求量也不断提高，而压力容器作为石油化工及航空领域生产的重要设备之一，为工业生产流程的传输过程提供了极大的便利条件，对国家经济的快速发展具有重要的意义。但是，由于其中包含着易燃烧、易爆炸、毒性介质，使得压力容器内部介质在储存及转化过程中，不可避免地存在着一定的安全风险和安全威胁。
        尽管当前我国特种设备事故每万台相对数量在下降，但是相比较经济时期，绝对数量仍呈上升趋势。管理层面违章作业仍是造成事故的主要原因，约占70%左右。具体表现为作业人员违章操作，操作不但甚至无证作业、维护缺失、管理不善等；因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致的事故占20%左右；因非法行为等其他原因导致的事故，约占10%左右，具体表现为非法制造、非法修理、非法改造、非法使用等。
        因此，为了确保压力容器设备能够稳定地生产运行，避免因外界因素对确保压力容器设备的正常运行产生影响，应该不断加强对压力容器设备运行的安全管理和定期检验，以有效降低安全隐患及安全事故发生率，从而提升压力容器运行的可靠性、安全性以及稳定性。
        二、压力容器安全管理与定期检验现状
        在工业生产中，对于压力容器的安装需要具备相应资质，才可以进行压力容器的安装工作。但是在实际压力容器安装中，一些企业没有相关的安装资质，通过借助其他人资质进行压力容器的安装工作，从而在压力容器安装过程中埋下了安全隐患。另外在压力容器运行中，存在企业对压力容器安全管理意识比较薄弱，对安全附件维护保养不到位，甚至投用未办证、超期未检设备、报废设备等情况。压力容器等特种设备管理不到，从而造成了压力容器监管没有严格执行。
        三、压力容器安全管理方法
        3.1严格把控各个节点
        压力容器的安全管理工作的中心应当坚持以管理人员为主，才可充分发挥管理人员的作用，在实际工作过程中应当注意做好这几点：严格把关相关安全管理人员的资质，从人员的综合素质及工作能力等多个层面着手，严格考核并将相关法律法规作为对把控操作及检验人员资质的标准；大力开展人员储备工作并将安全管理人员资质考试定期组织，使相关工作人员团队建设进一步强化，从而确保压力容器检验和安全管理工作能够顺利进行；定期组织开展相关的安全教育工作，使工作人员的思想意识水平进一步提高，使其能够在工作岗位上严格遵守操作规程工作。
        3.2提高安全管理意识
        具体分析我国当前压力容器企业自身的安全管理情况，可以发现，相关人员在质检和安全管理方面的意识并不强烈，所以一定要组织重视加强压力容器企业管理者和特种设备操作人员的安全技术培训工作，提高安全管理意识，保证设备的正常使用。操作、管理、检验人员需要必须持证上岗，依照相关的设备操作流程进行操作、检验。检验部门也需要让自身的检验水平提高，做到公平公正，不能放过任何一个影响设备安全的细节，只有如此，才能保证压力容器能够安全有效地进行生产。另外，还需要积极加强压力容器企业和检验部门的良好协作，让设备的安全生产管理水平逐步提高。
        3.3规范压力容器的操作
        规范的使用压力容器才能使其正常顺利的工作，企业应配备做够的人员，制定特种设备相关制度，明确相关人员岗位职责，并落实安全责任。设备的使用还应制定设备操作规范，并对相关操作人员培训。

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另外操作流程中应当严格要求相关操作人员秉持仔细严谨的工作态度，并能够熟练掌握各个操作流程的技术，将记录做好以便问题出现时及时给予有效措施解决。
        四、压力容器定期检验
        4.1压力容器定期检验步骤
        企业除了月度检查、年度检查的定期自行检查外，还需在压力容器定期检验期满一个月前向特种设备检验机构提出定期检验申请，并做好定期检验相关的准备工作。在进行检验的过程中，其流程主要可以分成五个部分：首先，企业需要提出检验申请；检验机构在收到申请后，需要对企业的情况进行详细的了解，确定是否受理申请。还需要做好后续的一些准备工作，在操作的过程中，依照压力容器在检验过程中的工作量，合理地进行工作人员的配置。另外，对负责人员进行确认；在负责人的管理下，检验小组依照国家的相关规定深入压力容器的应用现场进行检测，并且记录出现的问题并出具检验报告。
        4.2对科学的定期检验周期进行制定
        对压力容器的定期检验应当由企业或检验机构在规定的时间内开展，压力容器的等级根据特种设备安全技术规范，按照安全等级分为5级，等级评定需要根据实际状况在一定范围内进行，检验时的评级结果作为确定周期的标准，这就要求检验人员参照相关法律法规制定合理压力容器的检验周期。
        4.3对定期检验的内容明确规定
        在压力容器安全检验中，需要对压力容器定期检验的内容进行明确，从而更加有效的开展检验工作。明确定期检验内容及方法：
        （1）宏观检验。宏观检验主要是采用目视方法（必要时利用内窥镜、放大镜或者其他辅助仪器设备、测量工具）检验压力容器本体结构、几何尺寸、表面情况（如裂纹、腐蚀、泄露、变形），以及焊缝、隔热层、衬里等。
        （2）无损检测。压力容器常用的无损检测主要有壁厚测定、表面缺陷检测和埋藏缺陷检测。壁厚测定一般采用超声测厚方法，选择有代表性的部位进行测厚。通过壁厚测定判断压力容器的强度是否能够继续使用。表面缺陷则通过磁粉、渗透检测方法进行检测，判断压力容器是否存在近表面/表面裂纹。埋藏缺陷检测主要采用NB/T 47013中的射线或者超声检验等方法，对压力容器的埋藏缺陷进行检查。
        （3）其他检测方法。对于真空绝热压力容器，还应检验夹层真空度或日蒸发率测量；实际检验过程中根据容器的使用状况和失效情况增加其他有效的检测方法，保证检测结果的真实性、准确性、有效性。
        4.4 压力容器定期检验制度的合理制定
        以前的检验通常是不清楚特种设备失效模式失效机理，不清楚失效发生的可能部位，造成检验无效或盲目追求全面过渡检验，装置设备重要划分考虑因素较少，检验重点不突出，检验周期确定依据不足，导致过频或过长。对大型工业生产而言，压力容器应该具备一个科学的检验周期，并在实际运行过程中，对设备检验周期进行调整和优化，这能够有效减少检验的投入成本，也符合企业发展需求。以基于风险的检验（Risk Based Inspection，RBI）技术为例，这一技术的目标就是在确保承压设备的本质安全的同时合理降低运行费用，这一技术也符合我国特种设备安全监察法规的要求。RBI技术已在我国部分企业尤其是石油化工企业开展了初步实践及应用，且获取了一定的实践经验及数据信息，国内很多大型检验研究机构也针对此项技术开展了研究，这客观推动了RBI风险检验技术的完善及改进，使其可以更好地服务于我国企业的生产工作。
        五、结束语
        综上所述，以压力容器为主体实施的安全管理和定期检验从本质而言旨在保证压力容器的安全使用，规避安全事故的发生。在开展企业生产实际设备运行安全检查和管理的过程，从某种程度来讲，也是保障企业工业生产现场环境安全、及时排除风险的重要体现。不管从实际使用质量方面来讲还是安全管理方面来讲，其好坏都与工业这一行业的发展有着紧密的内在联系，也就是说，保证其使用质量和安全管理不仅可以推动企业生产效率的提升，而且也是促进企业经济效益和社会效益获得同步提升的关键所在。
        参考文献：
        [1]关于压力容器安全及事故分析的探讨[J].狄艳敏.化工管理.2017（03）
        [2]压力容器使用维修检验与安全管理措施探讨[J].周芃秀.中国设备工程.2017（15）
        [3]试析压力容器安全管理及其定期检验[J].王伟锋.化工管理.2017（17）
        [4]压力容器安全管理及检验探讨[J].闫亚弟.中国高新技术企业.2016（35）