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浅谈方坯抛丸机机械相关改进贺强

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第12期作者：贺强

[导读] 摘要：方坯精整线引入抛丸机主要用于钢坯表面的打磨，保证钢坯表面质量，抛丸机在使用过程中发现设计时有很多细节没有处理到位，导致了维护工作量的增加，本文主要讲述了方坯抛丸机机械方面的改进，通过这些改进克服了在设计时的一些问题，并且分享了本人在改进中的一些收获，请同行多多指导。

        江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400
        摘要：方坯精整线引入抛丸机主要用于钢坯表面的打磨，保证钢坯表面质量，抛丸机在使用过程中发现设计时有很多细节没有处理到位，导致了维护工作量的增加，本文主要讲述了方坯抛丸机机械方面的改进，通过这些改进克服了在设计时的一些问题，并且分享了本人在改进中的一些收获，请同行多多指导。
        关键词：抛丸机、机械改进
        Discussion on mechanical improvement of billet shot blasting machine
        Heqiang
        Jiangyin Xingcheng Special Steel Co. , Ltd.JiangyinJiangsu 214400
        ABSTRACT: The introduction of the shot blasting machine into the billet finishing line is mainly used for grinding the surface of the billet to ensure the surface quality of the billet, this paper describes the improvement of the mechanical aspects of the billet shot blasting machine, through these improvements to overcome some problems in the design, and share some of my own in the improvement of the gains, please peer more guidance.
        Keywords: Shot Blasting machine, mechanical improvement
        1抛丸机设计问题汇总
        抛丸机分离器下抛丸沙铁板薄，经过长时间生产后由于抛丸沙的重力作用，导致了变形，形成了U型缺口，导致抛丸沙大量落下，很容易造成磨头内叶轮内抛丸沙堵死，造成磨头电机过载。
        抛丸机斗式提升机使用皮带传动，很容易打滑，由于装抛丸沙斗设计不好，很容易造成卡顿，造成抛丸沙无法正常提升上去，而且装配的皮带强度较小，导致皮带经常需要更加，更换的时间较长。
        上料下料小车使用的是链条传动，小车不是一体式小车，使用多个部分组成，由于链条传动很容易造成不同步，所以小车不在一条直线上，经常导致上料下料小车托钢发生异常，导致钢坯滚落下来，砸坏设备。
        抛丸机上料和下料辊道电机的联轴器保护罩使用的是U形保护罩，该保护罩很薄，当小车发生托钢脱落问题时，很容易造成保护罩被砸，当保护罩砸到与联轴器接触，就无法再对联轴器进行有效的保护。
        抛头的安装，使用了螺丝固定方法，由于抛丸机在开动磨钢时震动较大，很容易造成抛头固定螺丝的松动，震动加剧后，造成了螺丝断裂在丝孔内，更换时还有把断裂在里面的螺丝取出，需要很长的时间进行处理，造成了长时间的热停。
        抛丸机上料和下料的升降油缸使用的是D型控制阀，该阀没有中位机能，使用过程中，对油缸和设备冲击很大，经常导致油缸的脱落等，导致了设备故障较多。

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        2抛丸机问题的处理方案
        重新制作了抛丸机分离器下抛丸沙流量调整板，把厚度提高到原来的3倍，同时制作了调节手盘，把流量调整板的固定螺丝松动后，用手盘动调节手盘，对抛丸沙下沙流量进行调整。
        抛丸机斗式提升机的皮带升级为钢丝绳橡胶带，大幅度提高了皮带的强度，同时安装了皮带自动张紧机构，防止了皮带的松动造成的打滑，并在提升机机罩下方开一个活动门，防止抛丸沙在提升机底部聚集造成的提升机卡死。重新设计了提升机抛丸沙斗，改成底部圆弧形设计，减少在挖沙时的阻力。
        拆除抛丸机链条传动式小车，改为液压上料臂和液压下料臂，钢坯的台架上的仍然使用链条传动，上料臂和下料臂都使用一体式设计，确保了钢坯在上料时的稳定，防止钢坯掉落。
        重新制作抛丸机上料辊道和下料辊道的联轴器保护罩，现在使用方形，使用厚度为3CM的铁板制作，确保了保护罩的强度，有效的防止钢坯掉落后对联轴器的损坏。
        抛丸机抛头是抛丸机的核心部件，舍弃原有的螺丝固定，改为卡式固定方式，并且为了固定水平方向，把螺丝孔打穿，直接用螺丝和螺母并死，当固定螺丝震断或者卡死，可以用气割直接割除，在安装过程中，使用行车先对抛丸机抛头卡入卡扣，然后进行螺丝的固定，比之前处理的更加快。
        对抛丸机上料和下料的阀台进行改造，不再使用没有控制机能的D型阀，改为有中位机能的J型阀，再增加液压锁控制，同时增加了托臂的上位检测和下位检测，实现了缓冲升降。
        3机械系统的其他改进
        抛丸机抛丸沙分配器系统是由扇形弹丸控制器、输丸管组成的，由于是扇形调节，所以可以实现无级调整抛丸量，但是这个调整时通过手动调整的，当抛丸机辊道速度进行调整后，需要对抛丸沙分配系统进行手动调节，该系统在抛丸机顶上，调整时人需要站在梯子上才能够到，调整起来很麻烦，根据对辊道速度和抛丸沙分配器的开度统计，发现开度在20%至60%是有效的开度调整，为了更好的实现抛丸效率和抛丸质量，在此做了改进，使用气缸连接着调整把手进行调整，制作支架，然后对气缸角度调整完成对抛丸沙分配器的把手15%至65%开度的调整，通过实验可以达到预设效果，这样操作人员可以在下面通过按下调整开关，电磁阀得电，进行抛丸量的调整。使用后效果较好。
        该抛丸机采用的满幕帘流幕丸渣分离器，但是在使用过程中，达不到分离效率可达≥99.5％，合格弹丸中含废料≤ 0.5％的效果，主要原因为：在抛丸沙中含有很多细小的钢渣，这些钢渣很容易侵入到抛丸机抛头的轴承中，引起抛头的卡死，为此我们做了以下的改进，引入一次除尘系统，通过一次除尘系统，完成对细小钢渣和灰尘的排除，二次除尘是建立在整个系统上的，设置在抛丸机分离器内部，通过风管进行除尘。
        抛丸机丸闸系统控制气路的改造，由于控制气路使用的供气管路是PU管，PU管的强度不大，很容易老化，发生裂纹，产生漏气，造成无法开启丸闸，特别是在抛丸沙泄漏的情况下，PU管很容易破裂，使得对应面无法抛到。现在改为铜管气路，增加了强度，不会再发生失控的现场，保证了钢坯的抛丸工艺执行效果。
        4结束语
        通过对抛丸机投用后出现的问题进行改进，从根本上解决了问题，同时也在技改过程中学习到了很多的机械知识，抛丸机作为单体设备，相关性并不强，对它的维护主要是对轴承、设备固定、抛丸沙的处理，在技改过程中，我也懂得了理论联系实际的重要性，只有完美的结合才是一套完美的系统。
        参考文献
        [1]周济，新型输送机选型设计与制造，维修实用全书，北京：北方工业出版社，2006。
        [2] 吴寿喜，董钢，张伟，等. 抛喷丸技术的应用 [J]. 中国铸造装备与技术，2009（3）：5-8。