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摘要：因为中国建筑业的发展很快速，所以有必要促进建筑技术的创新。最初对建筑业的设计很重视，但就是技术发展比较落后。经过多年不断的发展，施工管理模式逐步完善，预制房屋成为社区的主要发展方向。
关键词：装配式；混凝土；建筑结构；施工技术；要点
随着科学技术的发展，建筑物旧的，原有的结构已不适合其长期发展而新的建筑模式成为了建筑业发展的新指南。当前，中国的建筑业进入了一个新的发展阶段，这大大改善了现有建筑技术的发展。建筑业受到越来越多的关注，混凝土建筑业正在有效地发展。为了促进中国建筑业的健康发展，已经对该技术进行了进一步的研究。
1装配式混凝土建筑设施具备的优势
近年来，中国的建筑业发展迅速，已成为发展社会经济的重中之重。因此，为了维持中国建筑业的可持续发展并提高中国建筑业的质量，就有必要开发新型的建筑技术。已经有许多建设项目，使用适合替代传统建筑模型的最新建筑模型。在现阶段，混凝土建筑是建筑业的发展趋势。不仅此类建筑在安装方面具有各种优点，而且还增强了整个结构建设的便利性。
1.1资源的节约
浇筑混凝土时，建筑人员必须到位。因此，施工人员的组织消耗大量的精力和时间，并且来自外部环境的干扰也增加了。由于天气原因，浇筑混凝土将受到影响。当使用过程模型浇筑混凝土时，各种人为因素会在不同层次上出现，从而影响模型的使用。开发结构用于最小化外墙图案的损失。时间越长就会降低使用虚拟混凝土结构的成本，并提高建筑材料的制造速度，为业主和建筑商提供了极大的舒适感。预制结构中使用的改良瓷砖必须要提前预订和购买。这可以显着减少用于连接到应用程序的混凝土的数量。它有效地保护了中国的生态环境，中国的建设进度已显着改善，铸造过程中产生的废水也正在减少。我们还可以看到，混凝土综合楼具有绿色环保的特点[1]。
1.2将施工工期缩短
为了显着减少在预制建筑结构的建造过程中花费在预制混凝土建筑结构上的时间，应将供应到外窗的红砖灰放置在车体外壁上。当组装结构时，外周结构对于随后的砖和其他过程的内壁的建造更方便，这减少了预制钢筋混凝土结构的建造时间。在使用常规建筑技术之前，必须将其集成到壳体的整体结构中，但是整块混凝土结构与现有建筑设备之间的区别在于混凝土结构将同时对外墙进行结构涂层和涂漆。这显着提高了预制结构的整体效率，大大降低了建造预制结构的各种风险。
2装配式混凝土结构施工技术要点
2.1施工准备
在组装结构之前，有必要结合项目的某些特征，准备与设计相匹配的施工计划。该计划包括起重，运输和存储组件的安装和连接。在正式施工之前，应选择几个代表性的组件和单元进行测试安装。最终，必须完成施工计划并及时进行调整，并且必须严格按照特殊施工计划中规定的施工措施来移动组件。在建造整体结构之前，建设部门应清楚当地操作员和技术人员的安装质量和安全技能，然后描述项目的特征，部件的重量和类型以及起重设备的功能及建设的演变。此外，选定的设备需要产品认证和特殊设备生产的许可证[2]。
2.2.预埋、预留要点
有很多预先编写的组件，其主要类型为：悬架部件，连接器，窗框，管道等。大多数组件都有孔或凹槽。制造零件时，所含零件的预留位置必须正确。否则，可能难以适应组装结构。悬架和连接件的大多数预制零件都是带内螺纹的圆柱形，并由后轮驱动的混凝土锚固件加固。在许多情况下，其中包含的悬挂和连接的一部分都位于组件较轻的一侧。预填充织物后，将其放置在侧面模具上的控制台上。通常，入口门窗的框架应具有固定的形状，并采取保护措施以保护框架表面免受污染。当使用铝窗时，铝框架与混凝土直接接触时，必须采取措施避免其腐蚀。在混凝土冻结之前就可以满足已经埋没的管道，围墙等的要求，并且必须稳定可靠，以适应位置的差异；此外，当混凝土振动时，不要触摸包含泵杆的零件，以避免损坏或形成油泥。积累的孔或凹槽需要精确安装成型设备，该成型设备主要由模具形成。
2.3构件运输及存放
混凝土结构施工的主要要点之一是构件的运输和存储。如果没有明确定义结构设计，则在运输元件时混凝土的钢筋强度应至少为混凝土结构水平的75％。对于实际运输，必须根据部件的规格和尺寸准备运输部件以及装载。该计划的内容包括在运输路线现场存储的要求，卸货组件的要求以及产品的安全措施。处理不当会造成材料损坏。当运输和存储具有不对称的大型零件时，超大型和超高零件需要采取特殊的保护措施，以防止损坏零件。必须将组件移至现场，并根据创建的归档计划执行归档，并且在二次处理期间不会损坏框架。存放地点要完全平坦，不需要任何的排水步骤。根据各种规格，个性化选件，二手零件等存储组件。
2.4构件受力钢筋间的连接
预制偏置墙结构和分体式预制框架结构主要用于将预制偏置墙和纵向受力钢节点连接到预制柱节点，受力节点泥浆和锚固件。第一、套筒灌浆连接。联轴器是一种依靠联轴器和钢筋锚网的材料制成的连接技术。套筒预先连接在钢棒的底部，纵向连接到组件。在组装过程中，将一条超长的肋插入顶部的细长套筒中。然后，制造栏杆，使其承受适当的压力，并将钢管放到管道的孔中。当前，最常用的计费套管是全网眼和半网眼套管。不同之处在于，扶手套组件两端的半网垫安装在一侧固定在钢梁上，另一侧机械安装在钢梁上。第二、约束浆锚连接。它没有使用受限的连接插头，而是直接放置在连接到混凝土的连接钢梁的锚上。在元件下方的纵向肋附近固定有一个波纹孔，其横截面由螺旋肋加强。铺设和成型后，将逐渐增加的垂直肋插入下层上部的孔中，并产生压力以正确固定它。
2.5叠合板吊装
在组装层压板和形成建筑墙板之前，必须将其设计成水平重叠10毫米。在生产过程中，采用了处理污泥以防泄漏的方法，并且对联轴器或模板的处理也很好。通过采用该方法，可以有效地防止悬架从浇铸地板泄漏，并且还可以防止悬架的泄漏对预制层压板造成损坏。
（1）层压板上集成管道的布局设计。在优化设计计划的过程中，需要注意由一层层压板构成的管道布局设计。根据项目的具体情况，应使用有效的方法来防止管道交叉并确保项目的顺利进行。
（2）加强了起始部件的设计缺陷。在设计组件时，必须采取有效的预防措施以加固轻微损坏的零件，以防止在运输和安装过程中破裂[3]。
2.6头处、预制梁柱节点处
在浇筑混凝土后，通常将结构的预制部分与浇筑在地面上的部分之间连接起来。在预组装期间，连接元件的表面必须是坚固的（可以刷涂或掩埋）。在浇筑混凝土之前，需要清洁零件并将其浸入水中。混凝土需要注塑成型；注意不要让传感器安装座泄漏。
2.7预制柱吊装
清洁外墙地板并确保接头的接触面上没有油或渣。如果环境温度相对较高且干燥，就需要首先清洁底座表面并正确喷涂（湿处理），否则水不会积聚。根据轴与图纸之间的关系，释放外壁的位置线和控制线，并确保安装精度。如何通过在外壳的上部安装钢制插入件来检查配件的位置，很容易找出配件之间是否存在差异，并进行有效处理。必须根据该图清楚地了解这组组件的高度，根据墨斗标记接缝的位置，并使用水平连接。
3结语
预制建筑和工程项目正在开发中。在此过程中，施工部门应更加重视预制钢筋混凝土施工技术，增加改变预制混凝土施工技术的重要性，并掌握勘探过程。预制混凝土结构的结构要点可以是分析预制混凝土结构的流动，以确保可靠地进行基础工作并减少半成品的混凝土结构。
参考文献：
[1]何琼.装配式混凝土建筑结构施工技术的关键点分析[J].造纸装备及材料，2020，49（02）：123.
[2]曾建新.装配式混凝土建筑结构施工要点的分析与探讨[J].工程技术研究，2019，4（15）：22-23.
[3]温光旭.阳光城丽景湾装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析[J].福建建材，2019（05）：82-84.