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摘要：钢筋的分项工程是建筑工程中，非常关键的环节。本文就围绕着建筑工程中，钢筋分项工程的质量把控，做一些探讨与分析，并给出一些监理控制的建议。
关键词：建筑工程；钢筋分项工程；质量监理控制
自从我国以基建投资拉动经济的政策导向确立后，建筑行业逐年累月地吸纳了大量的劳动力，而建筑行业也得到了大量资金的关注。当有了资本的投入时建筑行业就发生了翻天覆地的变化。这是因为建筑行业有个最显著的特点，就是需要资本的持续性增密。随着资本在建筑行业的持续增密，相关的建筑技术与质量也有了很大程度上的突破，并且带动了一大批的上下游企业的快速发展，而对于建筑行业来说，建筑的主要方向已转向高层建筑与多层建筑了，所以楼房的质量问题也越来越受到广泛的关注。尤其是钢筋的分项工程，它是楼房的重要组成部位，而钢筋的分项工程，同样也是所有施工工程里比较重要的一个工程。钢筋分项工程的质量控制分为以下几点，钢筋原材料的质量把控、钢筋加工质量的监控、钢筋连接的质量把控、钢筋安装的质量把控。这几样检查，跟钢筋分项工程质量有着非常紧密的联系，是保证钢筋分项工程质量的重要基石。
一、钢筋原材料的质量控制
钢筋分项工程无疑不是建筑行业里细分的重点工程，而钢筋的生产应当是大批量的、质量合格的，这是它作为建筑行业基础件的基本要求。我国的资源煤炭占据了很大的一部分比重，而钢铁的国内供应地比较出名的是鞍山钢铁厂、宝钢钢铁厂等，铁矿石的进口则是澳大利亚铁矿等地，而钢筋的质量要看铁矿石的质量或者是要看钢筋的钢含量。钢筋的质量可以狭义的认为也是钢材的质量，如果钢材的质量不过关，用该种钢筋建造的建筑安全也就无从谈起了。钢筋属于建筑的基本材料，任何一个熟知建筑行业的人应当都明白，行业内的基础件质量对于整个行业有多么重要。钢筋原材料的质量把控，需要注意的以下几点：第一个要注意的是，钢筋等原材料是下游的供应链提供的，所以在采购方面必须要严格把关。第二个就是当钢筋这些原材料进场时负责相关业务的人员，必须要校对钢筋是否与原先的采购钢材一样。这俩点还有一个关键的连接点，就是必须要按照国家的规定标准购买钢筋。最后一点就是在钢筋进场后，取用的方法是同一牌号、同一规格、同一炉号等每批不超过60t。必须要保证每一捆的钢筋都有厂牌，出厂的质保资料的数量大于进场数量；各炉的含碳量差不能超过0.02%，含锰量差不能超过0.15%[1]。另外要把钢筋的品牌控制在三种以内，否则就会造成使用的混乱。
二、钢筋加工质量控制
一般情况下现场施工的工作人员，都是在钢筋的现场安装完成后才对钢筋的加工进行验收。所以通常会有钢筋加工不符合要求，从而就会造成钢筋安装后就要进行返工。这样一来建筑工程的工期就会被延长，还要浪费更多的人力物力，所以必须要对钢筋加工的质量加以控制。钢筋加工的质量分为以下几个点，第一个就是钢筋的弯钩与弯折：钢筋末端一百八十度弯钩，应当是一级的钢筋。它的弯弧内的直径至少大于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后直径至少是钢筋直径的三倍。如果要求钢筋末端为一百三十五度的弯钩时，二级、三级弯弧内的直径要比钢筋直径至少大四倍。如果钢筋小于九十度的弯折，弯折处的弯弧内直径应当不小于钢筋直径的五倍。除了要观察弯钩的弯弧内直径外，还要关注弯钩的弯后平直部分是否符合设计要求。如果有抗震的需求，应当使得钢筋的弯折角度在一百三十五度。如果用冷拉法控制钢筋的调直时，可以控制冷拉率，一级钢筋的冷拉率不能超过百分之四[2]。二级三级的钢筋冷拉率应当不超过百分之一。如果在钢筋加工中，发生钢筋断裂或者钢筋的力学性能降低时，监理工程师应当对这批次的所有钢筋进行检查。
三、钢筋连接的质量把控
绑扎搭接、焊接、机械连接，是钢筋的主要连接方式，而焊接与机械连接必须要保证工作人员持证上岗。以下是焊接与机械连接的质量控制的要点，焊接的种类很多，主要有：电阻点焊、仰焊、电弧焊气压焊等。在每次的焊接工作开始之前，应当让参与焊接的员工进行试焊，等待试焊的质量合格时，才能够进行下一步的生产。在开始焊接接头时，应当注意以下几个方面，一个是要让钢筋的接头设置在受力较小处，而同一方向的纵向受力钢筋不能设置超过俩个的接头。接头末端到钢筋的弯折点，应当大于钢筋直径至少十倍左右。在一个结构内的接头需要错开位置，其他接头面积需要符合设计要求。如果对接头没有具体的要求时，必须符合默认的规定，如：受拉区不能够超过50%，而接头也不能设置在抗震框架内、柱端的箍筋加密区域。在直接承受动力荷载的结构中，接头也不能够超过50%，所以要综合的考虑问题，如：约束条件工期、工时等[3]。对于螺纹接头的应受力的硬性规定是，要达到最小拧紧距值。然后就是对焊接接头的检验与验收，在检验时，应当先观察外观与力学性能，力学检测在外观合格后随机抽样检测。纵向受力钢筋的接头需要检测其百分率，这也是最容易出现问题的地方。对于钢筋的接头检验工作，在施工前就已经开始了。每个进场的原材料都要接受接头工艺检验，而在《钢筋混凝土热轧类钢筋》中明确规定了，每批钢筋都需要在现场做随机抽检，并且还要用三个接头试件做抗拉强度试验，如果都合格才会被同意进行安装，如果试验出现不合格，施工单位与设计单位都需要向下游的材料供应商沟通。
四、钢筋安装的质量控制
对于钢筋的分项工程来说，钢筋的安装是非常重要的。所以在对钢筋进行安装之前，需要注意以下几点，第一个要看钢筋锚固长度是否满足要求，框架的梁锚入柱长度太小、屋面框架等地方也都是需要特别注意的。第二点钢筋的保护层厚度不达到要求，这样的问题有很大的原因是受到了压缩成本思想的影响，而新的规定表示其合格率至少要在90%以上。虽然板的负筋安装合格，但是进行混凝土浇筑时就会踩下板的负筋，从而造成负筋保护层过厚，使得负筋无法发挥出最大的作用，进而引起板裂，其中的原因之一就是负筋的支撑数量是不足的。悬挑部位的钢筋放置不达标也会造成一定的问题，通常会发现悬挑梁上下排的钢筋是放置错误的。第二排的钢筋达不到总长的3/4，悬挑梁面的筋锚固长度太小。
结束语
钢筋分项工程质量的把控，文章一共分了四部分进行讨论与探析。首先我们对钢筋原材料的质量把控，做了一些探讨与分析。接下来我们又对钢筋的加工质量、钢筋的连接质量、钢筋的安装质量做了较为详细的探析。得出以下几个观点，钢筋原材料的控制主要是在采购部门的环节与进场环节的质量检测，如果采购部门因为私利而损害钢筋的质量，那么负责进场检测的钢筋监理工程师就不能够把这批有问题的钢筋放行。负责进行检检测的工作人员一定要仔细查看钢筋的批号等信息，保证钢筋在进场时的质量。钢筋的加工质量的把控，需要在钢筋安装完成之前就做好相关的检测。钢筋连接的质量在于接头的质量的检测与把控，必须要把接头质量按照国家规定的标准去检查。最后一个就是钢筋的安装质量监控，这类检测首先要看的是，钢筋的锚固长度是否符合相关标准的要求。只有把这四样检查不折不扣的完成好，才能够把钢筋分项工程的质量控制做好。
参考文献：
[1]鄢鑫森.浅析现场监理对建筑工程中钢筋分项工程质量的控制[J].福建建材，2017（011）：107-109.
[2]王海泉.建筑工程钢筋分项工程的质量控制[J].建筑与装饰，2017（003）：68-69.
[3]史磊.钢筋分项工程的质量控制[J].科学咨询，2014（006）：167-168.