浙江德创环保科技股份有限公司 浙江省绍兴市 312000
摘要：在电厂经营和技术应用过程中，湿法脱硫无旁路运行已是比较常见的方法，但此方法也存在一些弊端，容易在锅炉运行的过程中造成安全隐患。锅炉作为电厂的重要设备，除了要求在运行效率上有所提升外，也要注意节能、环保方面的改善，更要规避安全隐患。因此在各项技术措施、技术方法的革新过程中，必须充分掌握好不同技术应用能够产生的影响。
关键词：湿法脱硫；无旁路运行；运行问题；运行对策；
随着科技发展和电厂技术的不断革新，为了满足锅炉更经济、更高效运行的要求，我们需要从技术措施、技术方案出发，对现存的一些问题提出优化意见。目前，湿法脱硫无旁路运行的改造是存在一定空间的，可以站在不同的角度来探究、分析，坚持在湿法脱硫无旁路运行的体系上进一步优化。
一、湿法脱硫无旁路运行的问题
（一）电除尘器运行的影响
随着湿法脱硫无旁路运行的实施，发现其对技术指标、技术设备的运用会产生较大的影响。目前，等离子点火和微油点火的应用，都是比较常见的方法，但是针对锅炉冷态起动以后造成的投油助燃效果存在一定的隐患。电除尘器的投入使用前提是入口烟气的温度必须控制在80℃以上，在没有达到温度的情况下，投油助燃阶段必须得到严格的控制，而且要针对电除尘器进行有效的保护，尤其是在阴极线的保护、阳极板的保护力度上都要进一步提升，避免造成低温腐蚀的现象，针对沾污问题的发生也要有效的控制。所以电除尘器的运行投入，对于湿法脱硫无旁路运行造成了很大的影响。某电厂在运行的过程中，因为在设计、设备方面不够完善，因此粉煤的燃烧率非常低，烟气当中的油污严重，碳粒的浓度也非常高，如果没有及时的处理和改善，不仅会造成成本的提升，同时也存在较高的安全隐患。
（二）锅炉投油助燃对吸收塔衬胶和吸收塔浆液的影响
湿法烟气脱硫吸收塔内部装置多由碳钢+玻璃鳞片衬里+橡胶衬里组成。我们在长期使用中发现，橡胶在很多状况下对于油性物质的耐受性并不高，锅炉的运行过程中，还没有燃烧殆尽的油污，很容易对非极性橡胶造成溶解或溶胀。这种反应的发生，直接导致橡胶的老化速度不断的加快，不仅造成橡胶分解、脱落，最终还会缩短吸收塔橡胶衬里的寿命，对橡胶衬里的使用效果造成严重的破坏。湿法脱硫无旁路运行的过程，将会对吸收塔内部的各类橡胶物质造成不利的影响。针对封堵的旁路进行取消或者是开展临时封堵的过程中，倘若锅炉内部的燃用煤在使用过程中含有的硫量发生了骤然上升的现象后，吸收塔内部的浆池容积保持在一定范围内，并且氧化风机的设置以及氧化风分布系统保持在固定的状态下时，烟气当中的硫分会表现出严重超高的状态，导致脱硫系统的运行出现超负荷的状态。石膏浆液的氧化会造成恶化的现象，石膏无法实现脱水的效果，甚至是造成整体系统表现出无法运转的状态。实际调查过程中，某电厂在运行过程中，由于原来的烟气硫分表现出超高的问题，再加上氧化效果的严重恶化，导致石膏浆当中的CaSO3•1/2H2O的固相含量达到了50%的状态，脱硫系统面临严重的停运危险。
电厂在经营和创新方面，一定要掌握好新技术、新方法的应用，不仅要提高湿法脱硫无旁路运行的可靠性，还需要在内部的问题、安全隐患、污染隐患上及时把控，对一些特殊情况及时解决，避免造成恶劣的后果。
二、湿法脱硫无旁路运行的对策
（一）完善运行设计
目前在电厂的运行技术和湿法脱硫无旁路运行的实施过程中，虽然具有一定的发展空间，但是针对运行设计方面不能表现出任何的放松，要坚持对湿法脱硫无旁路运行的可靠性、可行性进一步加强。机组以及脱硫系统设计的过程中，要加强设备的有效调控，同时在各项技术指标的优化过程中，集中优化控制吸收塔液气比、循环泵出力等等。坚持在重要的测量仪表、测量信号方面进行严格的控制，减少冗余配置的现象，在系统的运行流程方面更好的减少故障点造成的不利影响。
等离子点火或者是微油点火的运用过程中，针对投油助燃的使用过程中，必须在油耗量方面进一步的降低，对低负荷投油稳步燃烧阶段的油耗量进一步的控制，避免造成湿法脱硫无旁路运行的资源浪费。脱硫系统的增压风机使用过程中，很容易对锅炉的运行压力造成较大的扰动现象，因此必须在锅炉的防爆压力上进一步提升，降低爆炸发生的概率，促使湿法脱硫无旁路运行的水平能够得到更好的进步。
（二）改善电除尘器运行
锅炉的运行过程中，必须在污染问题的控制力度上进一步提升，尤其是受到电除尘器的影响非常大，要确保每一项工作的安排都能够采取科学的思路和标准。锅炉在点火起动之前，或者是在冷态起动之前，需要提前至少24小时针对电除尘器进行预处理，尤其是在灰斗加热、放电极绝缘室加热方面不能有任何的放松。通过提前准备操作，能够在电除尘器的运用以及干除灰系统的投入使用过程中，实现良性循环，更好的解决污染问题，提升设备的运行效率。锅炉点火起动的时候，无论是采用了等离子点火的方式，还是通过微油点火的方法来辅助，都要在二次电压的把控力度上进一步完善；二次电流值的有效限制操作，可以在湿法脱硫无旁路运行的思路上进一步的改善。相对于传统的运行方法而言，能够提供较好的安全保障，在内部问题的持续性解决效果上得到更好的提升。
（三）控制吸收塔入口烟气温度
湿法脱硫无旁路运行的落实，针对烟气温度方面的控制不能表现出任何的放松，一定要对吸收塔内部的各类构件开展严格的保护，避免造成严重的破坏现象，否则必定影响到吸收塔的长期规划和运用。脱硫系统的设计和应用过程中，因为执行的规范标准存在一定的差异性，所以在吸收塔内部的防腐材料应用上存在较大的不同，此时在入口烟气极限温度的选择方面不应该再拘泥与80℃的标准。如普通的玻璃钢烟道在运用的过程中，自身所具备的极限温度是68℃。所以，在脱硫装置的运行过程中，一定要在湿法脱硫无旁路运行的各类参数方面高度关注，尤其是吸收塔的出口温度变化、入口温度变化上，应坚持按照实时监控的标准来完善，确保结合温度的具体变化采取不同的控制手段。
三、湿法脱硫无旁路运行的注意事项
电力作为与居民生活息息相关的重要资源，随着人口的增加，发电量的压力上不断提升。电厂的发电措施、发电技术操作又与锅炉存在密切的关系，针对湿法脱硫无旁路运行的落实，已经成为了时代发展的必然举措。但是，该方面的工作难度非常高，不是一两项措施就能够实现目标的，所以在人员配备、技术方案加持、设备辅助等方面都要不断的创新，这样才能促使湿法脱硫无旁路运行的内容得到更好的改善。运行过程中的监控设备、监控系统，需进一步引进自动化设备、智能化系统，在搭配过程中可加强实时信息分析，提供专业性的数据报告。湿法脱硫无旁路运行的创新，还要掌握好人才团队的建设，有些重要的设备需要在人工看管和操作力度上进一步改善，优秀的团队可以对湿法脱硫无旁路运行更好的负责。
总结：
我国在电厂的控制和锅炉的管理过程中，无论是技术方案还是操作标准都在不断的革新，一方面是为了减少电厂经营的问题，另一方面在于对各项技术的理念不断转换。虽然目前针对湿法脱硫无旁路运行系统管理的难度较高，受到温度、设备、运行路线影响非常大，但针对湿法脱硫无旁路运行的监控内容可以进一步的丰富，定期结合参数的变化开展设备与线路的科学维护，这样能够为湿法脱硫无旁路运行的整改和创新过程提供更多的保障。
参考文献：
[1]牛拥军,杨程.湿法脱硫无旁路运行的问题及应对措施[J].热力发电,2011,40(5):56-59,49.
[2]马英,周洪光.无旁路烟道的湿法脱硫系统运行研究[J].热力发电,2010,39(8):96-97,75.
[3]余鹏,王森,曾庭华.1000MW机组无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统运行风险分析及控制措施[J].广东电力,2012,25(2):116-119.
[4]任德清,曾名胜,段宏波.660MW机组湿法脱硫无旁路烟道系统设计及运行实践[J].能源研究与管理,2011,(1):1-4,8.