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摘要：我国目前市政道路给排水管道布置相当复杂，且管道布置关系着城市的运转，维护了城市运行秩序的稳定。现阶段，城市给排水管道施工过程中仍然存在着许多的问题需要人们解决，因此，相关部门应加强对市政工程给排水管道施工技术的研究，为市政给排水管道的安全稳定运行提供借鉴。
关键词：市政给排水管道、不开槽设计、施工技术
地下管道不开槽工程是指不需要对整个地面进行开挖，只需要在管线的特定部位进行开挖，来完成管线的铺设、维护、更新、定位与检查等工程施工。
一.市政给水排水管道不开槽的设计方法
1.对施工者提出的要求
明白每项技术需用到的具体参数，对施工的整个流程能有详细了解，也能预测到在施工过程中会遇到的问题是每个参与市政给水排水管道施工的人员必须要有的专业技能，结合当前的现有的施工技术，在节约了时间、节约了资金，同时还保证了工程的质量的前提条件下，合理安排一种施工进度，保证整个工程能够顺利的完工。
2.对设备提出的要求
在施工中，只有经过事先调试的设备才能投入运行，喷浆和注浆的系统、水平运输的设备、设备的排风能力以及其它附属设施各项指标要符合国家的标准，才能满足施工的各项需求。施工管道内的环境控制需要满足国家制定的各项标准，采用低压供电和自动切换的技术以及双路电源来支撑电力设备的运行。井的外部和内部要保证信号的稳定，方便人员之间的交流。一定要科学合理地使用各种设备，并对设备进行定期的维护。
3.盾构机选型
结合施工周边环境、管道长度、施工管道内部直径以及外部直径等，还要结合施工单位经济情况，来综合考量选择钻进的回拖力及具体回转扭矩，并保证其施工的安全性和经济效益。通过钻机的种类、需要穿过的障碍物类型，探测到的周边环境以及深度等问题来配置相应的导向探测仪。在很多施工当中，多采用浅埋暗挖的方式。在施工之前，为了有针对性地采取相应的施工技术来保证施工可以稳定有序地进行，施工人员必须要对周边进行合理分析，实地考察工程施工环境，将所有可能在施工过程中出现的事件都考虑到。
4.管节的选择
一般根据具体情况，并且满足国家规定的标准下选择不同材质的管道时。顶进的情况以及管径的大小是选择玻璃钢管的时候，主要考虑的两个因素；要求其要具有较强的防腐性能，在顶进的同时，防止受到土体的磨损出现脱落，因此，一定要保证其外部质量的高水平，这是选择钢管时必须考虑的质量问题，如果一旦出现钢管质量问题，就会影响施工的质量。
5.顶管顶进方法
需要对施工的周边环境包括气候、地质、水文等等进行有效的对比分析，通过综合考量来确定具体选用何种顶管顶进方法。周边环境对底层变形的控制，以及四周降水量的控制有严格要求时一般选用的机器是封闭式的土压平衡顶管机；而针对管口的直径比较小，并且不要求对底层变形进行有效控制的一般选用一次顶进将土层挤压严实的顶管方法；若是运用了敞口式的顶管机进行施工，则需要留意四周的水源进入管道的渠道，同时还要控制地下水的位置与管之间的距离一定要超过半米。如果该地的地理情况比较复杂，施工中可能会遇到其它管道线、建筑物的阻碍，需要从其内部穿过，则一定要做好保护措施，保证施工的安全性。
二.市政工程中给排水管道工作井施工主要方法
1.顶管及盾构的后背墙施工
后背墙结构强度与刚度必须满足盾构与顶管设计要求和最大允许顶力。掘进轴线与后背墙平面应保持垂直，表面应坚实平整，能有效地传递作用力。为了满足周围环境保护及施工安全的要求，施工前必须对后背土体进行允许抗力的验算，验算不通过时应列后背土体加固。在上、下游两段管道出现折角时，还应对后背墙结构及布置进行设计；采用方木、型钢或钢板等组装材料适用于装配式后背墙，并且底端宜在工作坑底以下且不小于500mm；规格一致、紧贴固定是对组装构件的基本要求；后背墙应与后背土体壁面相互贴紧，如果有孔隙时应采用砂石料填塞密实；无原土作后背墙时，使用人工后背墙宜就地取材，并要求要设计结构简单、拆除方便、稳定可靠；利用已顶进完毕的管道作后背时，待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力；为了保护已顶入管道的接口不受损伤，管口端面与后背钢板之间应衬垫缓冲材料，并应采取相应的保护措施。
2.顶管工作井应施工
确定平面尺寸的方法应根据管节长度和外径尺寸、顶管机安装和拆卸、后背墙设置、千斤顶工作长度、人员作业空间和顶进作业管理、垂直运土工作面等要求来确定；其深度应满足导轨基础厚度、顶管机导轨安装、管接口连接、洞口防水处理等要求；洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600mm，是顶混凝土管时的要求；顶钢管时，还应留有底部人工焊接的作业高度。平面尺寸应满足盾构安装和拆卸、后背墙设置、施工车架或临时平台、洞门拆除、垂直运输及测量的要求；深度应满足盾构基座安装、洞口防水处理、井与管道连接方式要求，洞圈最低处距底板顶面距离宜大于600mm。浅埋暗挖竖井的深度和平面尺寸应根据施工设备布置、施工人员出入、施工排水、土石方和材料运输等的需要以及设计要求进行确定。
3.工作井洞口施工
预留进、出洞口的位置应符合设计和施工方案的要求。洞口土层不稳定时，应对土体进行改良，进出洞施工前应检查改良后的土体强度和渗漏水情况。设置临时封门时，应考虑周围土层变形控制和施工安全等要求。封门应拆除方便，拆除时应减小对洞门土层的扰动。
4.顶管或盾构洞口施工
洞口应设置止水装置，止水装置联结环板应与工作井壁内的预埋件焊接牢固，且用胶凝材料封堵；采用钢管做预埋顶管洞口时，钢管外宜加焊止水环；在软弱地层，洞口外缘宜设支撑点。
5.浅埋暗挖施工
导轨应采用钢质材料，其强度和刚度应满足施工要求；导轨安装的坡度应与设计坡度一致。顶铁的强度、刚度应满足最大允许顶力要求；安装轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象，以使传力均匀和受力稳定；顶铁与管端面之间应采用缓冲材料衬垫，并宜采用与管端面吻合的U形或环形顶铁；顶进作业时，作业人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常现象。千斤顶宜固定在支架上，其合力的作用点应在管道中心的垂线上，并与管道中心的垂线对称；千斤顶对称布置且规格应相同；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、回油的控制系统；应配有备用油泵，并且油泵应与千斤顶相匹配；千斤顶、换向阀、连接高压油管、油泵等安装完毕，应进行试运转；整个系统应满足无泄漏、耐压要求，行程和各千斤顶同步性、千斤顶推进速度应符合施工要求；初始顶进应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，速度不得过快，油压不得过大。
结语
在市政给水排水管道不开槽技术设计的时候，要加强给排水工程施工的基础性工作，要重视对技术的指导和具体环节的质量管控。并结合施工环境，有序稳定地开展施工。才能预防市政给排水工程中各种问题，建设良好的城市人居环境。
参考文献
[1]潘政委陆建海.市政给排水管道工程施工优化探讨[J].中国新技术新产品2009（22）
[2]冯新才市政给水排水管道不开槽设计及施工技术探索[J].黑龙江科技信息2014（1）：227.