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摘要：铝是自然界中广泛存在的金属元素，正因如此他可以帮助施工单位造成可观的经济利益，铝也随之成了现代建筑中广泛使用的很典型的材料。对在建筑领域中铝模板的使用和建筑工艺展开思考，对其施工技术要点进行分析，铝模板施工技术在高层建筑工程中的合理应用，提高了模板安装效率，基于此，文章阐述了铝模板系统的结构组成及其特征，对高层建筑工程中铝模板施工的技术要点进行了探讨分析，旨在保障建筑工程建设的顺利进行。
关键词：铝模板；组成；特征；高层建筑工程；施工；技术要点
引言
随着建筑工程行业的不断发展，工艺技术不断革新，出现了越来越多的高层建筑，以前建筑中常用竹木模板结构、钢模板结构起支撑结构，这些传统结构的缺点不断暴露，新型的铝模板结构开始大量运用到高层建筑中，由于铝模板结构质量轻、支撑效果好、价格较低，使用这类材料还减少了剪力墙抹灰工序，节约了成本。模板结构和施工工艺与建筑工程的质量息息相关，因此，建筑施工时，应选择合理的模板结构，并匹配相适应的施工工艺。
一、铝模板的施工过程
1.1铝模板设计
铝模板在被加工成门头过梁、滴水线、凹槽、挡水反坎翻遍、构造柱、门垛、外墙线等构造时会被进行优化处理，设计出相应的模板，使之直接一次性成为想要的形状，同时在门窗需要锚固的位置设置企口，如果设计图纸允许的范围内可以把窗户周围的墙体转化为剪力墙结构，这样就可以减少二次施工的工作量，也可以通过这种方法来加强建筑施工的安全系数，加快工程进度。
1.2铝模板的安装
在外墙中铝模板的安装中应该首先选择50mm×18mm的木条，运用钉子锚固的方式，把木条固定在混凝土地面上，这样可以确保铝模板安装的位置准确，可以完美的与放样线重合。在内墙中如要安装模板，则必须要从每个角部位开始，这样的目的是提高模板的侧向稳定性。在做好上述的安装准备工作之后，建筑工人应该将每个模板的接触面做一次深度的清理，并且均匀的涂上油。第一步先保证每个角部的稳定性，这里要以定位线为参考做完内角模的安装工程，之后再对全面墙进行墙模安装。在安装过程中要考虑到后期的拆除工作要方便快捷，所以面对墙模和内角模的连接处要做一些简单的统一处理，即所用的销子头方向保持统一，一般来说都是朝向内角模的内侧。这里我们需要考虑到封模的质量效果，处理好墙模的连接处构件，在这个位置套用PVC管还需要调整好套管所套位置，让套管和墙模板两侧面都可以接触以达到理想效果，工程完成混凝土浇筑以后应该立刻迅速地收回对拉螺丝杆。在施工过程中，如果外墙的浇筑出现了偏差应该选择及时进行调整补救，补救方案是把外墙模板稍稍向内侧倾斜，如果出现了两个方向上的倾斜，那么至少要对两层进行调整。
1.3安装墙柱板
在思考的过程中，我们认识到外围墙体和一些大面积的区域有着一些特殊性，作为解决方案，这里可以采用双模法，以这样的方式来完成与墙柱板相关的安装工程，如果在一些小型区域，那么就可以使用比较可行的单模法。如果工程采用双模法，这时需要的工具有对拉螺丝杆和销子，在这两种工具的帮助下使其对模板进行作用连接，然后再对各个模板进行安装连接。使用这种方法的优势在于工作过程效率高，可以避免许多重复烦琐的工作，并且工作过程中工作人员可以进行及时的沟通。如果工程需要采用单模法，单模法所用之处是可以形成封闭的空间的，所以工作过程中如果发现偏差就要可以随即作出相应的调整，如果是应为钢筋错位挡住了对拉螺丝杆，因为施工隐蔽性比较低，所以可以随即进行更正调整，模板完成封闭之后就可以开始对楼板模板的安装工作了。墙柱板安装效果如图1。
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1.4梁模板
梁模板体系包括梁支撑、梁起拱等，如果梁截面的宽度≤400mm，梁底设单排支撑，反之设双排支撑，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁布置于梁两侧。待跨度>4m的梁等模板支好后，于跨中部位按跨度1/1000~1/3000的起拱，并用工具式钢支撑调节梁底板高度。梁模板安装节点如图2所示。
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1.5关于楼梯间模板的安装工作
在楼梯间的各项施工中都要使用铝模板进行施工，为了得到符合标准的具有高完整性的楼梯，就必须在下底部分留下观察口。楼梯模板的安装工作必须要严格严谨的按照一定的楼梯模板特有的顺序，第一步要先设置好底模，然后再调整底模的位置，之后绑扎楼梯间所需钢筋，在检查验收没有误差后，再进行混凝土的浇筑，浇筑工作一般分为这两个步骤，这样做的目的主要是可以免除有可能出现的模板变相的现象。
1.6关于其余部分的安装工作
在工程项目中会有很多区域需要安装连续的垂直模板，比如外墙、电梯井等，这时就要使用平模外围护板，在平模外围护板的作用下可以使楼板有一个相对稳定的完整的模板结构体系，而且这也是后续垂直模板施工工作的一个十分重要的连接构件。在结束了下一层浇筑施工之后应该去设置平模外围护板，这项工作具有极其重要，这样可以发挥上层模板的未拆除部分的作用，在设置了墙模上层后就要和楼板围成一个相对稳定的整体结构。在完成了混凝土工作之后，可以先不去拆除上部的平模外围护板，这样可以把上部的平模外围护板作为下部的工程起点。要让平模外围护板和墙模可以形成十分稳定的连接关系。应该该先进行清理和涂油的工作，然后就可以安装平模外围护板了。浇筑过程中，会伴随有明显的扰动现象，为了确定销子的稳定性应该采取由下部边框向下的方式插入，这样可以使销子能够插入到上部边框里面。因为在进行浇筑施工时有些特殊需求，平模外围护板应该设置长形的孔洞，这里会使用到M18型号的低碳钢螺栓，把它们设置在将近底部的区域，随着混凝土浇筑工作的继续进行，螺栓可以行之有效的锚固在混凝土里面。在完成混凝土浇筑工作之后，还要结合实际情况来调整螺栓，从而改变平模外围护板的效果，让平模外围护板的位置达到更合理的需求。在设置平模外围护板过程中应该保证精确的定位到所需位置，在找寻位置的过程中，可以运用吊线的方法来检查位置安装的准确与否，如果位置出现偏差应该随即进行调整，如果不做调整就会对下层墙模安装的效果带来一定影响。
二、铝模板的施工技术要点
2.1铝模板的加工与试拼装
在设计好配模图形之后，铝模板的加工需要委托专业的生产厂家进行，在加工的过程中需要对模板的重量进行控制，每块铝模板不得超过20kg，对于加工完成之后的铝模板，需要进行试拼装，试拼装过程无误后，方可用于施工现场；
2.2铝模板安装
在铝模板的安装过程中，需要有效地利用先墙柱后梁板、先内后外的原则。根据铝模板的编号和拼装图进行现场拼装，在拼装完成之后需要对模板的表面进行处理，并且需要对铝模板涂刷专用的隔离剂，之后将铝模板安装到对应的位置，在铝模板安装完成之后，需要对柱脚混凝土的标高进行复核检查，之后对铝模板进行固定，固定完成之后需要检查铝模板的垂直度和平整度，看其是否符合设计构件尺寸的要求。
2.3质量控制措施
为了保证铝模板施工的整体质量，需要在施工的过程中采用如下措施：（1）在进行具体施工之前，需要确保施工人员对设计图纸进行充分的了解，在条件允许的情况之下，应当对图纸进行校验，初始施工人员应当积极地参与到铝模板施工方案制定工作中，以便使其更加了解整个操作过程；（2）当铝模板在工厂进行拼装验收时，应当确保专业的技术人员对验收的过程进行检验，对验收过程当中发生的问题进行有效的排查，避免将问题带到施工现场，影响施工进度；（3）在进行施工之前，应当做好施工技术交底，并且应当针对施工人员进行专业的培训，使其能够明确施工的具体步骤和质量要求，施工的过程中还应当加强现场的检查，对发现的问题要做到及时处理，确保每一个环节中的质量保障，避免“千里之堤，毁于蚁穴”现象的发生。
三、铝模板的拆除
3.1拆除墙柱侧模。
当混凝土强度达到1.2MPa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12h后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜撑，后松动、拆除对拉螺杆，再拆除铝模连接的锁销和锁片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
3.2拆除梁板模。
根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度和规范要求后，方可以拆除梁板模板。拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆锁销和与其相连的快拆连接锁条。紧跟着拆除与其相邻梁、板的锁销和锁片，然后可以拆除铝模板。拆除过程中确保支撑杆保持原样，不得松动。
3.3拆除支撑杆。
支撑杆的拆除应符合施工规范关于模板拆除时混凝土强度的相关要求，根据留置的拆模试块来确定具体的拆除时间。一般情况下，10d后拆除板底支撑，14d后拆除梁底支撑，28d后拆除悬臂构件底支撑。
结束语：
由于铝模板自身具有诸多的优势，再加之当前高层建筑工程结构形式简单，因此铝模板应用十分广泛。利用铝模板进行施工，有效的缩短了施工周期，虽然前期投入较大，但铝模板能够重复使用，有利于实现成本的节约。因此在未来建筑业模板施工过程中，铝模板必然成为主要的形式。
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