身份证号码：13010519710721XXXX 河北石家庄 050000
摘要：机械设备应用在不断发展进步，每一个环节都需要相应的工作人员，严格按照规范要求进行监督管理，工作人员要认真负责，以质量控制为核心开展工作，在确保设备安全使用的同时，创造更大价值，进一步提升市场竞争力。无论是在准备阶段、安装阶段、运行阶段还是验收阶段都要注重其规范性，使机械设备的技术与质量相符合，促进机械设备安装质量控制工作的顺利开展。基于此，本文主要探讨了机械设备安装过程中的质量控制要点。
关键词：机械设备;安装过程;质量控制要点
引言
为了保障安装工程的质量，需要严格把控机械设备安装过程，确保在机械设备安装的任何一个步骤，安装操作都符合规定且达到要求的质量标准，并及时进行试运行，发现问题立即调试。这对安装人员提出了较高的要求，在安装过程中，认真负责，对质量控制和运行调试有清晰准确的概念，保障每一个环节都顺利进行，做好相应的调试工作，使得机械设备能够正常工作。
1设备安装质量控制方法
在安装过程中要严格按照原本设计思路进行安装，从而保障在大方向上不出现问题。同时还应通过现场施工管理的方式，根据现场施工的具体情况及时对计划做出相应调整，从而更好地解决现场施工出现的问题，达到高效安装的目的。同时还可以利用模拟建造技术即BIM进行模拟安装，对设计和具体施工方面都会有积极的影响，若可以发现设计中存在的问题，还可以对具体施工起到一种指导作用，提高了安装工程的工作效率，也保障了整个安装工程的质量。因此在设备安装过程中要加强对现场的管理以及信息化建设，从而更好的保证整个安装工程的质量[1]。
在安装过程中要尽量保证不对设备进行损坏，因此较小物件最好采用人工安装的方式，可以保证设备的完好无损，减少重复购买降低成本。对于无法采用人力安装的部件应采用一些机械进行安装，在运输与安装过程中最好将机械与设备衔接处用塑料或者泡沫隔开，从而很好地保护设备不被损坏。在安装过程中，要合理对机械进行运用，不要用强制的手段进行安装，减少设备的磨损。需要专业人士在地面进行指挥安装，保证合理有序的完成安装，对设备的影响减少到最小。安装完成后需要进行校对工作，这需要专业人员进行细节处的优化，保证整个设备系统可以正常的工作。因此要求我们在选材时就要做好精确的计划，不会导致接口与设备之间出现不符合现象。要保障设备安装高度与其接口正好对应。在完成安装后要对设备进行固定与安放，从而要将其各个部位固定在相应的位置，保障设备固定的稳定性和安全性。最后再对其进行清理与清洗，对接触部分进行加油润滑，从而保障整个设备运转顺利[2]。
2机械设备安装过程中的质量控制要点
机械设备从出厂到投入使用前还有最后一个步骤要做，那就是机械设备的安装和调试，进而确保机械设备的质量、安全和正常使用。机械设备的质量是机械设备安全控制的重要一环，质量决定了机械设备的使用年限和安全性。机械设备的质量控制要经历四个阶段，即安装前阶段、安装阶段、运行阶段、验收阶段。具体如下：
2.1机械设备安装准备阶段的要求
就机械设备的安装而言，若想确保其质量的安全可靠性，那么首当其冲应当要做的便是确保机械设备完全符合安装准备阶段的各项质量要求。众所周知，机械设备的安装准备阶段之所以应当受到足够的重视，这是因为严格掌控机械准备阶段的质量是在为后续的一系列机械设备安装质量奠定良好的基础。就其工作的内容而言，它既包括了机械材料与设备的相关准备工作，又涵盖了施工技术的选择与施工现场设备的准备等等内容。具体来说，首先，机械设备安装准备工作的第一步便是对材料与设备开展开箱工作，并且对其质量进行严格的检查，借此来发现设备的零件中是否存在着某种缺陷[3]。且如果发现材料的性能与实际施工过程中的相关要求不符，那么应当及时对其进行报备工作，并且根据机械设备的实际情况拟定出相关解决方案。其次，就图纸的会审以及各工序施工技术的交底工作而言，也是具有其积极作用的。
2.2安装机械设备时应达到的各项标准
为了得到质量优良的机械设备，不但需要在安装前做好各项准备工作，在具体安装时，更要都达到各项质量标准。安装机械设备有固定的程序，要严格按照程序进行作业。由于在实际施工时，需要用到的机械设备体积和重量都比较大，给安装增加了难度。因此，为了保障安装机械设备工作顺利开展，需要施工团队进行合理分析，采取有效措施将较大型的设备按要求放置于相应位置。目前最常用的方法是借助吊车，这一方法虽然能够在不耗费人力的情况下完成任务，但也存在一些缺陷。如吊车无法准确地将设备放置在指定位置，需要工作人员进行矫正。一般情况下，工作人员会通过限定设备放置位置的边界，对超出范围的机械设备进行矫正。此外，还可以通过水平方向进行矫正，实现机械设备在水平方向的安装。最后，吊车在运送机械设备时，有可能会损害到机械设备，这就需要工作人员的小心操作[4]。
2.3试运行机械设备的注意事项
（1）调整设备标高
调整设备标高是机械设备调整控制要点的关键环节。主要工作内容就是要以工作面为基础进行准确测量，有效运用水准仪，根据是基准点的特征在周围寻找相应的辅助点，进行标高调整。除此之外还要再一次对水准仪进行检查完善，起到复测的作用。
（2）调整水平度
调整水平度是机械设备调整的必要环节。主要就是对设备整体和分体设备进行调整，利用水平仪进行测量，根据实际状况参照不同的精准度进行调整[5]。
（3）定期清洗设备
定期清洗设备是延长机械设备使用年限的重要方式。零件上经常会有一些残留的油渍等，有效清洗能防止设备出现生锈等状况。例如在机械设备表面存在一些油渍，相关的工作人员需要利用煤油等材料对其进行清洗；在清洗干净后还要利用棉纱对其进行进一步的擦拭，确保表面的脏东西能有效清除；在其表面要涂上相应的润滑油等，能帮助设备有效减少摩擦力度，确保机械设备的正常运行。一旦机械设备表面没有油漆的涂抹，就要涂上相应的机防锈油，提升设备使用率的基础上，提升机械设备的施工质量。
2.4验收阶段
设备安装完毕后，要对机器进行验收。验收时，应按照相关要求对机器进行审核评估，避免机器在今后运行中出现问题。验收主要是对设备的设计文件、出厂合格证、检验报告等进行验收。机械设备由于初期使用，磨损往往难以避免，这就是磨合期。在磨合期之后，设备的磨损程度就会逐渐降低，还需要对机械设备进行新一轮的测试调整，并考虑到在这一阶段可能会出现的问题[6]。
结束语
社会建设日新月异，为了使各项目的发展达到人们预期的要求，必须重视工程施工质量。同时在工程施工过程中，机械设备安装过程的效率和质量，对整个工程起着至关重要的作用。因此，严格按照质量控制要点，是顺利开展机械设备安装工作的基础和前提。
参考文献:
［1］徐海江.轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析探讨［J］．建筑工程技术与设计，2017，(26):1169.
［2］文江.机械设备安装工程施工技术要点分析［J］．设备管理与维修，2019，(07):39－40.
［3］夏满海，陈良伟.安装工程中机械设备的安装质量控制要点分析［J］．城市建设理论研究(电子版)，2016，(16):76－77.
［4］丁宝玉.关于机械设备安装调试质量控制的探析［J］．建筑工程技术与设计，2016，(05):1108.
［5］王丹.机械设备安装过程中的质量控制要点分析［J］．建材发展导向(下)，2019，17(09):84.
［6］郭潘，李海春.机械设备安装过程中的质量控制要点分析［J］．建筑工程技术与设计，2019，(22):636.