高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用分析 董国锦

发表时间:2020/8/28   来源:《建筑模拟》2020年第9期   作者:董国锦
[导读] 随着城市的快速发展,高层建筑的数量也在不断增加,为了进一步保证桩基工程的施工质量,企业应在桩基施工间有效应用桩端后注浆施工技术,有效加固处理,从而更好的控制施工质量,为企业赢得更大的经济与社会效益。
        天津市博通岩土工程有限公司  天津市  300000
        摘要:随着城市的快速发展,高层建筑的数量也在不断增加,为了进一步保证桩基工程的施工质量,企业应在桩基施工间有效应用桩端后注浆施工技术,有效加固处理,从而更好的控制施工质量,为企业赢得更大的经济与社会效益。
        关键词:高层建筑;桩基工程;桩端后注浆;施工技术;应用
       
        1桩端后注浆施工技术原理
        桩端后注浆技术主要利用的是钢筋笼底部、侧面预先埋设的注浆管,在成桩后再实施高压注浆,使浆液在渗入、劈裂和填充下和存在桩体周围的土体结合起来,将桩底沉渣、桩侧泥皮进行有效固化,从而促进桩基实际承载能力的提升,降低沉降现象发生概率。桩端后注浆技术在实际应用中的加固主要分成劈裂加筋、填充挤密和渗透固结等几种类型。通过桩端后注浆施工,可使桩端压力升高,土层得到固结,桩之间的力学条件也将得到改善,增强桩端土地的承载能力,从而达到加固桩基的目的。
        2工程概况
        某高层建筑工程采用钻孔桩施工技术,利用水泥浆防护桩孔,且钻孔桩的持力层为粉质黏土,之后保证注浆技术使用流程的合理性。当采用注浆技术时,钻孔桩长度应大于14m,进入持力层长度约为4m。当不采用注浆技术时,钻孔桩长度应大于16m,进入持力层的长度约为6m。同时,在采用注浆技术后,单桩承载压力明显增大,原单桩承载力为650kN,注浆后可以达到1120kN。施工过程中一旦发现持力层出现异常问题,则应立即根据施工规范处理,结合施工的实际情况,确定注浆流程,保证合理性。
        3桩端后注浆施工技术
        3.1加工制作注浆管
        一方面,为了保证注浆管的连接效果,提高强度,应合理选择注浆管,一般选择直径为25mm、壁厚为3mm的钢管,利用丝扣连接注浆管。另一方面应利用加工注浆头完成注浆工作,将浆孔的直径设置为5mm,保证合理的间隔距离,之后端部利用胶带密封,使用铁丝缠绕。
        3.2布置注浆管
        本次施工过程中,桩基直径可以达到600mm,并将对称的两根钢管设置于钢筋笼中,作为注浆管,底部对桩底长约50cm,顶部比地面高出30cm,为此后的注浆施工提供更多方便。
        3.3安装注浆管
        注浆管安装时应有效采用以下方法,在桩孔前放置钢筋笼,内侧放置预设于桩底部的注浆管,并保证均匀分布,确保平行于主筋,放置后根据2~3cm的间隔绑扎主筋,注浆管应进入桩土层约50cm。顶部高出地面30cm,做好孔口的固定工作,在放下钢筋笼前准确测量孔深。在安装管路过程中,技术人员应做好现场的检查工作,利用止水带缠绕螺丝,并连接管路。在放好一节管后,应注水检查密封性,一旦发现漏水问题应及时抬起钢筋笼检查,及时处理施工漏点。
        3.4压水试验
        在开始注浆前应合理进行压水试验,设置合理的施工流程,确保注浆设备保持良好的封闭性,稳定运行。并同时确定浆液的起始浓度、配合比以及适宜初压等。除此之外。通过压水试验保证管道的畅通性,将细粒与沉渣加压至加固区域,且还应将压水量控制在0.2m3,连续注水1~2min。


        3.5水泥浆液的配置
        高层建筑桩基工程中,水泥浆液的主要成分为水泥,第一盘需要对水泥的用量进行加大,第二盘需要对水灰比进行保持,正常应保持在0.8,当水灰比下降至0.6时,应该结束灌浆。与此同时,在制作水泥浆液时,还应该对水泥颗粒的大小进行保证,完成水泥浆液制作之后,应该使用筛网将水泥浆液进行过滤,保证水泥浆液之中不存在残留颗粒,从而避免注浆管出现堵塞。
        3.6注浆施工
        在注浆前首先应检查水泥不能存在结块现象,注意检查水泥量和水泥浆水灰比,核实注浆泵的压力表、阀门以及管线情况。在注浆前还要进行通管试验,在桩身强度达到设计要求强度的80%以后才能进行注浆压浆。在注浆施工时,应采用移动注浆浇灌的方式来减少注浆的辅助作业时间,加快注浆的速度将每根桩的注浆时间控制在60min以内,同时加强对注浆标准、压力、用量等的控制。由于各个地区地质条件不同,注浆量也没有固定的公式进行计算,所以在实际施工中应根据现场具体情况确定注浆量。在进行注浆施工时通过对注浆压力、注浆量的控制实现对注浆施工质量的控制。其次,要注意控制开塞,当成桩时间和注浆时间间隔太短时,桩身混凝土的强度较低可能会被注浆压力破坏,所以应在混凝土浇筑后的48小时内开孔,并注意观察高压注浆泵的压力记录开塞的情况。此外,在注浆时应选择整个承台群桩一次性注浆,注浆时先施工周围桩位然后再进行中间桩的施工,这样可避免水泥浆流失。在注浆时要做好施工记录,记录内容要包括施工时间、注浆开始和结束的时间、注浆数量和出现的异常情况以及对异常情况的处理等。
        3.7质量控制与安全防护
        操作人员在采用桩端后注浆施工技术时,应合理加工制作并绑扎焊接注浆头,结合实际情况确定施工流程,并为成品设置防护措施,在严格控制施工流程的基础上,保证监测信息的动态反馈。实际施工期间,工作人员还应严格控制施工质量。一是利用铁丝扣连接注浆管,利用管箍做好注浆管的连接工作,并孔口顶口进行满焊,在下一道工序开始施工前,工作人员应做好检查工作。二是注浆管与钢筋笼利用铅丝进行绑扎,靠近桩端注浆管与主筋,在绑扎与固定的基础上,找平纵筋底部,应设置合理的加劲箍位置。三是牢固焊接与密封空孔段的注浆导管。四是在下方钢筋笼时,应反复扭动,保证在孔底放置下端导管,避免悬吊。五是在注浆前做好检查与审核工作,合格后才可以开始注浆。六是定期做好注浆基桩导管留口的检查工作,设定保护措施。七是注浆施工时应严格按照工艺流程,记录施工情况,一旦发现问题及时上报。八是针对施工现场的实际情况成立专门的管理队伍,组织专业技术人员整改发现的安全隐患,避免故障问题的发生。对此,在施工前,全体人员均应参与技术与安全交底工作。
        3.8桩端后注浆施工技术注意事项
        当前高层建筑行业的桩端后注浆施工技术得到了快速发展,但实际施工期间依然存在较多质量问题。对此,施工人员应及时针对隐患问题做好合理施工,确保正确采用施工技术,最大程度的降低施工期间的风险与不安全问题。比如当注浆压力大于10MPa时,工作人员无法顺利打开压浆喷头,此时表明喷头已经损坏,无法产生压力,应利用另一根管进行压浆补充。当压浆期间出现水泥冒浆问题时,应停止作业,并待压浆量保持正常后恢复施工。同时,还应保证合理的桩端水泥量,确定水泥浆配比,保证在2t以上,根据实际情况计算涌水量。在压浆施工过程中,工作人员应先完成周围桩的施工工作,形成封闭圈,提高压浆质量。当压浆量不合理时,工作人员还应采用调整措施。除此之外,还应根据实际施工情况确定合理的连接方式,提升桩基的施工质量。
        结论
        总而言之,桩端后注浆施工技术在高层建筑桩基工程中比较实用。目前,此项施工技术已经在此类工程中得到推广应用,但在实际操作过程中,还应该严格按照其工艺流程进行操作,从而保证施工的规范性和有效性。此外,在施工时还应该对此项技术应用的注意事项进行关注,从而保证此项技术在实际应用时不会出现任何问题,最终促进桩基工程顺利有效地完成。
        参考文献:
        [1]胡成放.桩端后注浆施工技术在高层建筑桩基工程中的应用[J].福建建材,2019(3):53-54.
        [2]周翔飞.浅谈桩底后注浆施工技术在超高层建筑桩基工程中的应用[J].城市地理,2019(6):148-149.
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