化工工程设计中影响安全问题的因素分析及解决对策

发表时间:2020/8/28   来源:《科学与技术》2020年9期   作者:曹伟伟
[导读] 化工企业近些年来虽取得了良好的发展业绩,但是在发展中也暴露了一系列安全问题

         摘要:化工企业近些年来虽取得了良好的发展业绩,但是在发展中也暴露了一系列安全问题,对化工企业健康、持续发展产生了负面影响。化工工程设计是安全生产的基础,在化工工程设计中必须着重考虑各项安全问题。文章首先介绍了化工工程安全设计的作用及意义,其次探讨了化工工程设计中影响安全的问题,最后提出化工工程设计中安全问题的解决措施。
         关键词:化工工程设计;安全问题;解决措施
1 引言
         为了满足城市发展对化工需求,以及获得更大的经济发展空间,各个化工企业纷纷增加了在化工生产上的投资力度,包括:化工设备种类、运行规模等等,有效提升了化工企业的经济效益水平,但同时频频发生的化工事故所造成的严重经济损失和安全问题,显然已经影响到化工企业和设备的正常运行,则在这种情况下,安全设计便成为了化工企业在化工设备设计与生产安全质量管控上的重要内容之一,对有效预防化工事故发生具有着重要作用和重要意义。
2 化工工程安全设计的作用及意义
         2.1 有助于全面控制安全问题
         伴随着科学技术的飞速发展,当前化工生产技术和工艺不断完善。随着人们对化工产品的质量和种类要求逐渐提高,化工生产设备和流程也逐步复杂,导致整个生产工艺控制难度不断增强,同时提升了安全事故出现的概率。随着而来就是化工设计的要求提升,相关技术人员需要对其进行全面控制。在具体化工设计工作开展过程中,因为化工生产过程中应用原材料是危险性比较高的易燃易爆物品,因此原材料自身存在很多安全隐患问题。在后期加工的时候,在高温高压作用下的原材会发生化学反应,产生大量的热量或者有毒有害气体或者液体。在生产过程中存在着很多安全隐患。因此,在安全设计的时候,要全面考虑到各种安全隐患,切实做到全面控制。这就需要对原材料进行全面控制,严格控制生产过程的各个细节,从而实现全面控制的效果。
         2.2 提升生产效率
         随着现代科学技术水平的不断提升,化工企业为了提升自身生产效率与质量,积极的引入了各种新兴的化工设备与生产原料,繁琐的反应流程、众多的化工设备,若是未能合理安排这些设备和顺序,很容易造成更大的安全事故,而安全设计的存在便能够很好地解决这一问题,基于化工生产需求和反应原理流程,结合现代设计方式和技术手段,科学合理设计机械组成方式和材料投入途径,在减少安全问题的同时,还能有效提升化工生产效率。
3 化工工程设计中影响安全问题的因素
         3.1 材料选择不合理
         化工工程设计中,材料选择是一项重要工作。但是化工工程设计过程中,受制于设计人员专业水平,造成设计中无法全面、综合性考虑各类安全问题,从而给化工工程建设预埋了一系列安全隐患。这样一来,化工工程建设投产之后,会因材料质量不达标,出现严重的泄漏、爆炸等安全事故,除了会给化工安全生产带来负面影响之外,还会直接威胁到化工作业人员的生命财产安全。
         3.2 化工工程设计细节处理不当
         基于化工工程设计现状而言,设计人员往往会忽视细节处理,从而造成化工工程投产之后,具有较大几率引发安全事故。如化工工程中往往牵涉大量化学危险物品和有毒气体,若设计人员在设计过程中没有综合考虑物体的特征,必然无法针对具体的危险物品采取针对性的安全措施,从而无法保证化工工程设计过程中的安全性。除此之外,化工工程设计是一项复杂的工作,设计人员在设计过程中,除了具备高深的专业设计能力之外,还需要设计人员具有较高的职业道德,才能做好化工工程细节设计方面的工作。

但是现实情况是设计人员往往会忽略细节问题,如化工工程当中涉及大量危险化学品,设计人员要结合具体的化学品的特性,做好全方位的安全防护设计工作,并落实安全防护措施,以此提高化学工程设计整体安全水平。
4 化工工程安全设计有效措施
         4.1 针对粉尘爆炸防治安全设计要点
         在生产过程中,需要进行不断的安全防护,多数的事故则由于粉尘爆炸产生,对此进行了深入分析。首先,由于外界天气情况较为干燥或空气湿润度较低,容易对粉尘引发爆炸。其次,连续不断的生产作业,当夜间天气情况没有详细的查看,风速较低在生产过程中,空气流动性较差,对于局部粉尘的浓度不断提升,一旦产生引燃物,则会发生极大的爆炸。在安全设计过程中,要针对粉尘爆炸问题进行处理,包括对粉尘运输储存通风防爆技术的使用。在发生粉尘防爆类似事故中做出经验的吸取,生产化工物质需要借助干燥环境来使用,加快安全事故的有效控制。在设备强化过程中,通过合理的方案制定,加强现场管理的有效实施。
         4.2 落实设备检查制度
         安全设计中落实设备检查是针对因为生产设备技术和质量问题造成的化工问题,首先,综合性选择化工设备种类,不盲目跟从经济市场发展,而选用贴近化工生产实际需求和标准的设备;然后,统一对化工设备进行结构和运行检测,确保化工设备能够正常运行和生产,并同时在化工设备中设置相应的监控系统,以便后期进行实时监控,及时对于运行问题进行调整,保障化工设备的稳定安全;最后,定期对于化工设备进行维护和保养,在生产前后工作人员都需要对设备进行运行检测和数据记录,并根据检测数据结果,及时对出现问题的设备进行零件更换,或者直接淘汰老化、故障的化工设备,保障化工设备质量水平。
         4.3 优化化工工程细节设计
         先是着重考虑化工工程的安全性,如地址选择需要尽可能避开易受水淹、泥石流、雷击影响的地区。同时选址过程中要遵守以人文本的原则。因此,化工厂地址选择需要避免人口密集、风景地区等,且不得建设在上风口处。与此同时,化学产品的生产可以通过多种方式实现。因此,化工企业产品生产过程中,要选择合适的化工工艺路线。如腐蚀性化工产品生产过程中牵涉的各类设备要求具备较强的抗腐蚀性,唯有如此,才能保证化工生产安全进行的同时,保证各类设备不被损坏,以此最大限度提高化工企业生产效益。另外,管道设计作为化工工程设计的重要组成部分,该项设计工作具有繁琐性特点,设计人员在具体设计过程中,要熟悉各类规范和标准。鉴于管道介质具有可燃性、腐蚀性等特点,设计人员在具体的设计工作中,要全面了解各类物料的性质,并对管道应力展开综合性分析,才能保证管道设计的合理性。
5 结束语
         化工工程设计人员要在思想层面高度意识到化工工程安全设计的极端重要性、必要性,并从化工工程源头做好安全设计工作。设计人员要不断提高安全意识,并在实践中立足于化工工程设计现状,予以科学合理的选择材料、优化化工工程总体布局,优化化工工程细节设计,有效提高化工工程设计质量,为提高化工生产安全水平提供保障,从而为推动化工企业安全发展、绿色发展、科学发展贡献力量。
参考文献:
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[2] 胡国栋.化工工程设计中影响安全问题的因素分析及解决对策[J].宁波化工,2018(03):25-27.
[3] 李志仁.化工工程设计中安全问题浅析[J].化工管理,2018(28):166.
[4] 刘小芳,师俊霞,蒿云.针对化工工程设计中安全问题的研究[J].化工管理,2018(13):150-151.
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