摘要：近年来，我国机械制造业中普遍应用机电一体化技术，可以提高机械运行的稳定性。基于此，本文从概述机电一体化技术、机电一体化技术在机械制造业中应用的重要 性以及机电一体化技术在机械制造业中的实际应用三个限免进行详细介绍，希望可以为有需要的人提供参考意见。
关键词：机械制造业；机电一体化技术；应用
机械一体化技术的前提条件是机械电子理论，利用机械技术以及现代科技等等来全面分析工程机械的有关内容，为工作人员提供高质量的技术产品。并且将机电一体化技术应用在机械制造业中，可以在很大程度上保证机械正常运行，进而更好地促进机械制造业可持续发展。
一、概述机电一体化技术
机电一体化技术，一般来说，涉及到很多技术，比如：通信技术以及计算机技术等等，其是由许多部门组成的，其中，机电一体化系统具有较强的完整性以及合理性。机电一体化技术结合很多技术，以形成彼此配合的系统。将多项技术在机电一体化过程中运用，能够扬长避短，系统可以合理运用所有技术的优势，以扩大发展空间，保证机电一体化产品是优质的[1]。而机械一体化系统的特征主要包括以下几点：第一，体积较小、重量很轻。半导体技术和集成电路，可以优化机械的结构，减少机械重量，让机械设备无需占用过多的面积。第二，运行迅速。通过有效应用集成电路，可以使加快机械运行，减少机械设备在实际运行中故障的出现概率，保证其安全运行。
二、机电一体化技术在机械制造业中应用的重要性
（一）有利于调试和养护机械
将机电一体化技术应用于机械制造业中，可以严格控制机械工程。通过机电一体化系统，可以在保证配件原封不动的情况下，输进相应的程序，也就是可以控制机械设备，真正实现自动化和智能化控制。对于机电一体化系统来说，可以结合机械设备的性能，安装适合的系统程序，进而将生产中出现的问题及时解决，使机械可以安全使用。合理应用机电一体化技术，对维修和养护机械是非常有利的，将故障报警功能设置于系统中，如果机械运行中存在问题，系统会迅速作出相应的反应，便于工作人员可以快速维修。同时，应用机电一体化技术可以准确全面的分析机械故障，及时发现造成故障的主要原因，而且可以快速处理故障。此外，借助机电一体化系统可以严格检测机械设备，为机械养护打下良好的基础。
（二）加强机械的使用性能
就机电一体化产品来看，其具备很多功能，比如：报警功能、监控功能以及修复功能等等，可以使机械生产中存在的问题在较短的时间内解决。与传统的机械设备相比之下，机电一体化产品是相当安全的。其不需要人工操作，可以自动检测故障，而且及时将报警信号发出去，以减少机械使用中的风险[2]。事实上，机电一体化技术是指集信息技术、自动化技术等等为一体，以形成彼此配合的系统。并且在使用机电一体化产品时，往往都是应用多项技术来控制系统，比如：数字技术以及控制技术等等，利用对有关按钮进行操作，使机械运行得到科学的控制。机电一体化技术可以使机械设备复杂的操控变得简单化，这样容易控制机械设备，省去不必要的工作流程。并且对于机械制造业而言，通过有效应用机电一体化技术，可以延长设备的使用期限，实现设备的普遍使用。从某个角度来看，传统机械设备和机电一体化产品具有明显的区别，最主要的是功能，前者功能单一，但是后者功能各种各样，可以将许多问题都准确解决，今后的市场发展空间是非常巨大的。
二、机电一体化技术在机械制造业中的实际应用
（一）监控系统
将机电一体化技术应用于机械制造业中，可以推动机械制造业稳定发展。
一般来说，将机电一体化技术应用于工程机械中，必须要合理布设自动报警系统以及故障诊断系统等等。监控系统能够全天候24小时监控液压设备以及液压系统的实际运行状态，以提高机械设备运行的安全性和稳定性。如果在实际工作中，发现监控系统出现异常情况，就会立即向故障诊断系统传达异常信息[3]。而故障诊断系统在成功接收信息后，就会自动检测故障，迅速发现故障点，对故障的实际原因进行全面分析，对症下药，结合这些原因合理制定有效的解决方法。在这个过程中，系统可以在出现故障的第一时间，将报警提示发送出去，告知有关的工作人员，确保故障可以有效处理，尽可能减少企业造成的损失。此外，在机械制造业中应用机电一体化技术，不仅可以使机械有更强的使用性能，显著提升工作效率，而且可以对机械设备进行自动检测，便于机械各种故障的维修，可以减少用于维修机械设备的费用，确保机械设备可以正常使用。
（二）减少能耗，提升生产效率
通过在机械制造业中应用机电一体化技术，可以大大的减少能耗，提升生产效率。以往的机械设备不只是能耗较大，生产效率不高，还加大企业生产总成本。基于以往的机械设备积极改革，通过机电一体化技术，使机械具有优良的系统性能，而且实现设备使用功能的多样化[4]。对于机电一体化技术来说，利用操作平台来监控机械设备，可以便于控制机械，降低设备的能耗，可以增加企业的经济效益。比如：在以往的机械设备中，其液压机能量利用率仅仅有30%而已，机械耗能相当大，生产效率不高。但是通过应用机电一体化技术，进电子电控系统正确安装在液压机中，可以避免液压机在实际运行过程中出现问题。结合实验数据显示，液压机经过升级和改造后，既可以减少能源，又可以提升生产效率。利用机电一体化技术，可以将电子调速器安装于柴油机内部，让柴油机根据具体情况，自动对运行速度进行调整，以科学控制能耗，使生产效率得到大幅度的提升。
（三）应用基础技术
在机械制造业中应用机电一体化技术，包含很多基础技术，主要体现在以下几点：第一，计算机集成制造技术。通过运用CIMS技术，可以促进生产以及人员等等彼此结合，以形成完善的统一管理系统。系统可以实现从原料到生产整个过程的控制，提升工作效率，减少工作难度。当前，我国机械制造业已经整体实现智能化和自动化，然而有些方面依旧存在不足，必须要进一步改善，以达到系统信息共享和提升管理水平的目的。第二，现场总线。其最为重要的功能是将通信支持提供给所有的设备，让信息可以实现实时传递。当前，随着信息技术的不断发展，以往的信息传输技术已经远远不能满足实际生产需求，必须要运用先进的通信技术，使设备和仪表的信号可以高效连接[5]。第三，交流传动。在机械制造中必须要重视传动技术的运用，保证信息可以及时沟通。就传动技术来讲，其主要包括两个方面的技术，一是微电子技术，二是电力电子技术。以往的机械制造是以运用直流传动技术为主，具有许多缺陷。但是随着科学技术的不断发展，开始将交流传动技术应用于机械制造中，这样可以便于系统调度，也可以促进我国机械制造业稳定发展。
结语：
总而言之，在机械制造业中机电一体化技术是至关重要的，最近几年，在科技日益发展的背景下，特别是微电子技术以及计算机技术的高速发展，机电一体化技术越来越成熟。并且该技术逐渐朝着智能化和数字化的趋势不断发展，现阶段已经普遍应用在机械制造业中。
参考文献：
[1]刘鑫俣.机械制造业中机电一体化技术的应用探讨[J].计算机产品与流通,2019(05):60.
[2]戴忠顺.机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J].南方农机,2019,50(01):174.
[3]周家海.机电一体化技术在机械制造业中的应用[J].中国新通信,2018,20(17):128.
[4]袁思远.机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J].内燃机与配件,2017(23):143-144.
[5]许葳葳.机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J].时代农机,2017,44(04):33+35.