摘要：在新形势背景下，计算机技术更迭迅速，应用范围越发广泛，尤其是在机械设计制造领域中，机械设计制造中自动化技术的应用，既能降低机械制造的成本，又能提升机械产品的质量，增加企业的经济效益等。基于此，本文对机械设计制造及其自动化技术进行了针对性的分析。
关键词：自动化技术；机械设计；制造；应用
引言
近些年，因我国机械制造业的快速发展，使得自动化技术在发展上开辟了新纪元，无论是实务界还是理论界都加大了对其的重视力度。但就因机械制造中自动化技术的广泛利用，使得原本存在技术中的问题逐渐被暴露出来，这便引发了社会各界研发人员对其的重视，只有针对问题做好应对措施，才会使得我国机械制造业得以长远发展，从而推动我国社会经济不断发展，增强我国对外的核心竞争力。
1概述
自动化技术的概念较广，应用于不同的领域，其概念内容会有所差异。在机械设计与制作领域内，自动化技术主要是利用计算机设备和技术，提前进行程序设定，使在无人或者少数人员进行操作的情况下，设备可以按照规定的程序进行生产作业。自动化技术在机械设计和制造中，很大程度上降低了人工成本，机械自动化生产的误差程度较小，减少了人工生产的误差率，提升产品的生产质量和生产效率，为消费者和市场提供高品质的产品。生产自动化还有利于提升企业在市场上的竞争力，从而实现提高经济利润和效益的目的。
2自动化技术在机械设计与制造中的具体应用
2.1智能化应用
将自动化技术融入机械设计制造行业中，有利于机械设计制造沿着智能化的方向发展。智能化应用指的是使机械设备具备相应的思考、分析与判断能力，使机械设计制造流程中的每个环节均能实现自动化操作。机械设计制造企业应结合实际情况，合理采用智能技术，使机械设备能根据指令完成相应的任务。对于机械设计制造的智能化应用，我们可以将其视为人工智能系统。该系统能通过一些高端仪器设备与技术软件，对机械设计制造进行科学控制，从而发挥智能化应用的作用与价值，推进机械设计制造自动化。为充分发挥智能化优势，我们还需对人工智能系统展开更深入的研究。
2.2集成化系统应用
现阶段，在科技水平不断提升的背景下，机械设计与制造业对于高新技术的应用越来越广泛，并且衍生了一系列的新技术，例如:数控加工、柔性制造系统及工艺等等。集成化系统的应用，指的就是将信息技术应用于机械设计与制造领域当中，在信息工程理论的指导下，实现对整个设计及制造过程的优化。在这一过程当中通过采用过程重组和精简结构相结合的方式，达到适度自动化的目的。而企业借助工程数据库系统及计算机网络，完成对企业设计制造所有要素的整体统一，树立以人为本的柔性化生产理念，提高企业产品质量及服务水平。
2.3虚拟化的应用
虚拟化作为自动化技术在实际应用过程中的重要组成部分，对企业生产效益的提高有至关重要的影响。而自动化技术在机械设计与制造中的虚拟化体现，主要是指将计算机技术与控制理论进行充分的结合，利用计算机仿真技术，对产品的整个生产过程进行真实的情景模拟，并找出其中存在的问题和不足，加以改进，从而保证整个生产过程的顺利进行。自动化技术在机械设计与制造中的虚拟化体现不仅能及时发现现存的问题，并对其进行仔细分析，有效解决问题，更好地把控整个生产过程的全面特征，从而在减少不必要麻烦的基础上，避免机械设计与制造业在日常生产过程中可能产生的经济损失，节约成本，为合格的生产结果提供保障。
2.4柔性化应用
柔性化应用能帮助企业完成机械产品的加工、装配及检测等，同时使企业能结合市场需求与客户需求，对机械产品设计制造进行动态调整。柔性化生产指的是企业利用自动化信息管理系统，对机械产品生产的动态信息进行收集，并通过人机操作界面，对机械生产过程中的某些环节进行人为调控，从而使机械产品生产线具有可控性，实现机械产品的高效生产，同时有利于企业对机械设计进行改进与完善，提高企业的市场应变能力。
2.5网络化
随着网络化、信息化时代的到来，网络技术在现代社会中已被合理的研发、利用，对各行各业的发展产生着不同程度的积极影响。在网络化的时代背景下，自动化技术在机械设计与制造中的网络化体现越来越明显，很多自动化技术在实际的应用过程中都需要运用网络建立有效的连接，而网络本身开放性、便捷性的优势特点，不仅能简化机械设计与制造的各个过程，还能为自动化技术的应用提供更加完善和优化的措施。但需要注意的是自动化技术在机械设计与制造中的网络化应用，需要聘请专业人士来进行布置，以保证布置的合理、有效性，促使网络化的应用效果得以最大限度的发挥。此外，在对一些系统进行控制和优化时，应当在考虑网络化发展态势的基础上，结合实际情况进行构建，以实现网络化在机械设计与制造中的推广。
3改进和完善自动化技术在机械设计与制造中应用的建议
3.1创新自动化技术
自动化技术是机械设计与制造的核心内容，是提升企业生产效率，增强企业核心竞争力的有力保障，对于企业未来的发展具有非常重要的作用。根据我国目前机械设备制造业的发展现状，自动化技术已经应用得相对成熟，但是由于技术的更新换代较为迅速，停滞不前就会落后，被消费者和市场所淘汰。因此，为了使企业在竞争激烈的市场当中保持长久的竞争力，满足并适应时代和市场的需求，需要不断的进行自动化技术创新，并将其融入至企业的发展战略规划当中，将其作为企业发展过程中的一个重点内容。同时，企业还应该制定相关的专业技术与管理制度，鼓励并支持研发团队进行创新性研究，加大对技术研发和创新的人力、财力投入，为企业的长期稳定发展提供强有力的支持。
3.2引进先进的机械自动化技术
就我国目前的机械机动化技术应用来看，范围广、效果佳，总的来讲，自动化技术在机械装备制造领域的发展状况表现良好，但是与西方发达国家的先进技术还有一定的差距，在某些方面，依然会存在着一些在目前技术状况下无法解决的问题。因此，为了提升企业竞争力，提高企业的经济效益，管理者应当考虑和重视先进自动化技术的引进。自动化技术的自主研发与引进各有利弊，相对于公司进行技术研发而言，引进国外先进技术所需的资金投入减少，时间较短，且国外先进技术已经过实践检验，运用于机械设计和制造方面比较成熟和完善，后期出现问题的几率也相对较小。企业管理者应当结合自身的实际状况，选择合理的方式提升专业技术能力，保障企业的生产效率和经济利益。
3.3重视培养相关的专业性人才
将自动化技术应用于机械的设计和制造当中，可以使高科技的信息设备代替人工操作，减少一线操作员工的人数和成本，但是对于专业人员的数量及素质要进一步提升。首先，对于专业技术研发人员，技术的快速更新造成机械的淘汰加速，如果不能跟上市场的要求，那么企业的未来发展必将受到重大的不良影响。其次，对于一线操作人员，机械设备的更新，意味着他们需要重新学习并熟练操作过程，企业应当重视对机械操作人员的工作培训，使其在工作中更加熟练，保障企业的正常和顺利生产运营，进一步提升企业的经济利润。
4总结
总之，自动化技术在产品制造中的应用是机械行业发展必然趋势，但该技术完善和发展过程中涉及到多种专业技术，因此提高该技术应用水平需要从方方面面入手，操作人员要以计算机技术和控制技术为突破口，结合机械市场需求和企业生产水平，建立自动化生产体系，实现机械企业可持续发展。
参考文献
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