分析煤化工工艺与设备的关键技术

发表时间:2020/8/28   来源:《科学与技术》2020年9期   作者:王晓吕 柳莹 张成瑞
[导读] 在保证环境不受污染破坏的情况下,如何利用日新月异的科技来对煤炭资源进行有效利用开发

         摘要:在保证环境不受污染破坏的情况下,如何利用日新月异的科技来对煤炭资源进行有效利用开发,这是一个急需的问题。应用煤化工工艺技术对煤炭资源开发利用已成为煤炭工业发展的大趋势,它既能为企业带来一定的经济效益,为国家经济发展提供能源保障,同时也符合当下对清洁能源的需求。
         关键词:煤化工工艺;设备;关键技术
         1煤化工工艺技术分析
         1.1煤化工工艺流程概述
         煤化工行业在我国已经属于较为重要的产业,对于煤炭资源进行二次加工合成,采用化学工艺将其制作成为各类市场需求的化工原料。当前煤化工工艺技术和设备的技术越来越成熟,各种原料可以采取多种工艺流程进行合成反应,因此煤化工行业也在不断扩大发展,各种类型的工艺流程也在不断复杂化,因此煤化工企业需要不断进行创新改革。煤化工企业在进行加工时,需要通过工艺流程来合成原料,通常有3个步骤,为煤制合成气、煤制合成气的预加工及深加工等,在第一次进行煤制合成气的加工时,操作人员要将煤粉原料进行干燥然后进行氧化操作,煤粉在设备内进行的氧化反应下,会形成大量的合成气体,其后,合成气体经过下一步的加工,会得到适量的碳氧化合物,最后,就是深度的化合加工,在一系列温度和催化剂的作用下,生成最终煤化工产品的化合物。
         1.2煤化工工艺技术
         第一种是煤化,在煤转化技术中煤气化扮演的角色不可替代,它是制备乙烯新的技术手段,尽管该技术历时相对较短,发展也不是很迅速,然而考虑到我国经济与技术水平,即使如此,也在该领域取得了不错的成绩。煤液化主要包括两种,直接液化和间接液化,该方法仍然不是很完善,需要较大的投资,因此,影响到其产业化进程。伴随相关技术的逐渐完菩,尤其是加压气化技术的日益成熟,以及产业链下游产品的日益丰富,煤气化发展成当前煤化工产业的有机组成部分。长期以来,传统的企业管理模式均在煤气化设施以前安装了化工装置,同时还把它独立出来,新形势下,这种模式根本无法满足需要,基于当前社会需要很多煤气化产品,同时,各国均极力推崇绿色经济,投入很大的精力与资金来进行生态文明建设。因此,应当采取科学化理的方法,协调生态和需求量,推动煤气化技术不断创新,具体来说,要采取可操作性相对较强、有助于提升社会与生态效益的措施,可在煤矿的坑口开采,由此能够明显降低煤矿的运输任务,减少运输成本,同时还能够避免运输过程中耗费资源,得到优化利用资源的目的。毋庸置疑,引入各种先进的机械设备是必须具备的,企业应当尽可能地集中自己现有的设施,便于协作。为切实强化管控,进一步提高企业效益,企业还可在坑口距离相对较近的地方成立企业,集中全部的资源,尽可能地减少运输,污染也集中,便于进行治理。在今后,化工业需要这样发展,由此能够有效避免对其它区域的污染与破坏,并且还可有效提升企业的收益。第二种主要提到煤通过气化剂和高温从固体转化成气体的方式,气化剂通常由水蒸气、二氧化碳、空气等组成,这些水蒸气、二氧化碳和气体能够在热分解时从煤中产生水、二氧化碳和碳氢产物。第三种是煤的液化,煤液化的主要原料是煤炭,在具体的应用过程中主要是根据化学的加工过程来生产石化产品和油品,它的技术路线主要包括两种形式,分别是直接和间接液化。比较典型的产品包括汽油等,其市场潜力巨大,在该产业的发展过程中,要对该技术进行不断的创新和优化是主要的方向。我国多个煤制油商业化或示范装置都取得了巨大的成效,相关的项目运行效果良好,由此使得煤液化技术取得巨大发展,可有效发展成为相对应的替代能源,有力实现低碳减排节能环保的效果。


         2煤化工气化工艺与设备关键技术要点分析
         2.1设备关键技术要点分析
         煤化工气化设备设施其关键技术应该体现在以下四个方面:一是提高气化设备对煤种的广泛适应性,让不同黏度、不同灰熔点以及不同灰含量等的煤种的气化都有可能;二是气化设备应该增加气化效率和处理能力,针对不同的气化机理进行深入研究,有针对性的对设备结构进行合理的改进;三是合理的选择使用加压气化工艺,在一定程度上可以减少能源的浪费情况,同时加强气化的强度有效地降低气化后带出物的损失;四是以降低或减少环境污染为前提,为保护生态环境为根本原则。
         2.2气化设备选择要点分析
         气化设备选择要根据企业的生产规模以及厂房规模来定。如果选择气化设备规模较小,则不能满足企业的生产需求;选用气化炉规模过大,会导致生产运行困难,给企业带来经济损失。根据我国煤化工气化企业的规模来看,实际生产中单台气化炉规模选择在1000t/d,企业生产经营能取得很理想的效果。
         2.3设备设施检验要点分析
         煤化工气化设备设施属于特种设备,是高温高压容器。因此,要去企业相关工作人员需要严格控制设备所用的钢材质量,并且检验其性能,确保气化设备所用的钢材都能够满足国家以及行业的相关标准要求,同时还需要附带正规的质量检验证书。此外,应该确保标注清楚钢材产品性能书中的相关注意事项,认真对各项技术是否能够满足气化设备所用钢材的需求进行仔细核对。除此之外,工作人员还应该立足于气化设备所用钢材的需求,仔细检查钢材的表面,确保在钢材的表面中不会出现裂缝、疤痕、褶皱以及裂纹等,一旦钢材出现了划痕或者锈蚀现象,需要立足于相关规定对其进行判断,必要的时候还应该将其更换掉。
         3煤化工发展的优化措施
         3.1充分发挥政策优势
         煤化工产业的发展影响着我国的国民经济,所以我国政府在这方面非常关注,还针对煤化工产业的发展做了一系列的规划,在某种程度上为煤化工产业的发展提供了保障。当今社会面临着各种各样的机遇与挑战,煤化工产业也不例外,必须紧跟时代步伐,转变传统的经济发展模式,实现多个系统给的有效结合。到目前为止,我国企业的经营模式在不断的扩大,企业的技术相对来说也更加先进,它不仅是煤化工产业生产的核心,还能在其他行业进行开发和结合,这也是它能得到人们广泛关注的原因。
         3.2充分发挥区域资源作用
         煤化工产业的发展不仅会对环境带来污染,同时还需要消耗大量的资金,这是一项具有较强的综合性的项目,因此,在实施生产管理工作的过程中,需要强化对各个环节的严格把控。同时,政府部门也应该加强相关方面的引导力度,对一些具有良好的发展前景的煤化工企业,需要政府加大支持以及鼓励力度,以此来最大限度推进煤化工企业的健康发展,从而为壮大我国的国民经济奠定良好的基础。此外,很多小型产业也得到了很好的发现,并且逐渐形成了多种行业相互聚集的局面,与煤炭企业之间的质量也实现了有效的结合,从而为煤炭工艺的研究工作奠定了良好的基础。另外,可以通过在我国煤炭资源丰富的地区建造煤化工企业,比如在河南以及山西等地区,以此来促进当地经济的快速发展,从而达到提升人们生活水平的目的。
         4结束语
         总而言之,煤化工气化工艺的目的就是降低煤炭对环境污染的同时为国家经济发展提供能源保障。企业在选择煤化工气化工艺技术以及配套设备时,要认真了解现有的煤化工气化工艺技术,同时结合企业所引进的煤炭品种、特性,合理地选择煤化工气化工艺技术和设备。同时,要严格按照所选用的煤化工气化工艺流程施工,煤化工气化设备要严格按照设计要求安装,确保所选用的煤化工气化工艺能最大限度为企业带来经济效益,为国家和人民提供清洁能源。
         参考文献
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         [3]包小津.浅论煤化工工艺技术与未来发展方向[J].化工设计通讯,2018,44(06):12.
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