摘要：企业生产运行下机械设备电气水平直接影响机械设备的使用状态和工作效率，做好故障排除与维护保养具有重要以。文章通过对机械设备电气事故原因进行分析，探讨机械设备电气维修与故障排除技术的应用。
关键词：机械设备；电气维修；故障排除；维修技术
引言
一旦生产设备在生产中出现了问题，维护和维修工作是十分重要的，尤其是设备电气故障的种类多，维修和故障排除工作难度非常大。在电气设备出现问题时，及时有效的维修工作就是十分必要的，但是往往突发的设备故障等并没有先前相似的故障经历，维修过程就需要摸索，这种维修的方式对于整个企业的生产产生较大的阻碍，一旦停工就会造成经济方面的损失，不利于稳定的发展。所以，为了避免问题影响企业生产，就需要从解决故障角度出发，减少企业因为设备故障所造成的损失，也降低维修工作人员的工作难度。
1机械设备电气事故原因分析
1.1机电机械设备的振动问题
设备的振动问题也是非常常见的问题，在一定的程度上，根据设备的振动状态和声音可以判断设备是否出现故障以及判断设备出现故障的部位，相关的技术人员可以根据振动情况来进行维修，因此设备的振动问题是非常值得关注的。结合生活经验可知，新的设备一般振动的声音比较小，但是随着机电机械设备使用时间越来越长，设备的振动声音会越来越大，设备存在振动声音一般情况而言是正常的，但也有可能表明机电机械设备内部出现了故障和问题，比如机械内部的各种轮子运转不够平衡就会导致机电机械设备振动声音非常不规律，相关的工作人员在发现振动声音异常时必须要引起重视，并且及时的停止设备的运行，仔细检查是否存在故障并且及时予以解决。
1.2企业中机械设备维护和保养工作被弱化
由于企业缺乏完善的设备运维管理机制和管理体系，导致对机械设备的维护和保养工作被弱化，甚至在重要的作业生产中存在漏洞问题。一部分经营者甚至过度追求经济效益，设备在经过长期作业或者过度作业后消耗量较大，导致机械设备磨损严重，影响到其使用寿命。另外，很多工人在工业生产中为了赶订单会轮班生产，导致机械设备24 h不停运转。而长期过度生产作业后容易造成机械设备老化、零件严重受损等，导致机械设备在运行中发生故障，甚至严重会带来安全事故。
1.3 机械设备检修制度不完善
在现阶段的工程建设单位中都没有一套完备的制度针对机械设备的检修，一些单位不能按照要求对机械设备安装断路器，这样的做法是十分危险的，因为如果没有断路器的情况下发生触头灼伤而发生爆炸的危险意外。在一些电流互感器中没有做到进行合理的精准安装调试，这样就有可能导致开路影响了电压的急速升高，从而导致机构的稳定发生大频率的浮动变化，从而导致事故的意外发生。其实以上问题都是能很及时有效地预防的，无非就是在机械设备安装的过程中更为精准准确，但是仍有很多的施工单位不以为然，导致在施工过程成机械的损坏，从而影响了工程效率。
2机械设备电气维修与故障排除技术措施
2.1 机械设备电气故障症状
当机械设备出现故障的时候，就需要对于设备故障的相应症状进行分析，尤其需要进行原始运行数据和参数的收集与分析工作，按照以下步骤进行检查工作：第一，进行机械设备操作工作人员的仔细询问工作，在原始数据和操作技术方面进行相应的分析。第二，在机械设备检查工作中进行杂音、破损、感热、怪味等进行分析工作，也就保证了对于检查工作重点的确定与分析，使得故障的排查具有一定的工作方向。第三，在机械设备的安全的前提之下进行运行检查，检查相关具体的病症。机械设备分析的重点工作就在于故障原始状态的分析，从而提升故障判断工作的准确性，降低判断工作的误差。
2.2提高设备调试水平
调试工作关系到机械设备能否正常运行，工作人员在调试之前要查阅相关资料，并要仔细分析机械设备出厂时所配有的报告，了解相关调试工作要求与技术指标，保障机电设运行稳定性。在安装完机械设备后，需要立即对设备进行调试，主要措施如下：第一，检查机械设备是否处于正常通电状况；第二，检查机械设备空载与负载情况下的运行状况，根据常规工作经验进行调节；第三，当机械设备增长在单位时间内稳定运行时，检查继电保护装置的运行状况。
2.3建立完善的设备维护保养体系与管理制度
通过科学正确的设备维护和保养工作，有利于适当延长设备使用寿命，降低企业生产成本，提高生产效率，因此应加强对设备的维护和保养工作。企业管理人员应建立完善的设备维护保养体系与管理制度，根据设备的工作性能以及生产特点，做好对机械设备的预防性维护和故障后维护，根据设备实际使用情况制定出科学的维修方案，对设备实际出现的故障问题做好维修工作，如设备在使用中出现故障，维修人员应查明故障原因，故障位置等，并进行立即处理，减小对企业生产作业的影响[6]。对于故障后的维修工作，多发生于小型企业，虽然对设备进行检修，但由于设备的零部件造成损伤，难以保持设备稳定的运行性能，因此应加强对设备故障前的维护和养护工作，尽量避免在设备出现故障后再进行检修。在设备的日常检修过程中，应仔细检查设备的零部件以及机械内容，根据设备发生故障时的表现，采取科学合理的维修和设备保养方式，在排除人为受损的因素外，及时查明机械设备运输线路以及运转零部件的故障问题。在设备日常维护时，维护人员与技术人员应做好对设备的周期性维护工作，避免设备在运行中产生故障问题。如设备的运行环境较差，生产流程复杂，在保障产品质量的情况下，应合理控制车间生产环境，保持适宜的温度和湿度，避免对设备的零部件造成腐蚀。
2.4机械设备电气故障的排除
电气设备状态监测与故障诊断系统在整体运行的工作中发挥了十分重要的控制作用，为了进行更为有效和具有针对性的故障处理，检测工作就是十分必要的。其中状态监测的工作包括了:检测信号、采集数据、处理数据及状态诊断等相应的工作部分，各项数据的采集工作就需要通过设备的电、震动、温度、流量化学参数等方面的整理、传输相应的工作步骤将其集中于储存器中进行相应的工作，从而使得设备的运行处于稳定的工作状态之内。信号的传输的工作可以利用光缆和电缆的形式进行，为了保证信号的稳定性和工作的抗干扰程度一般光缆信号传递的方式较为常见，在实际信号传递的过程中被普遍使用。当下的数据采集的方式也主要分为三种方式进行，信号波形的采集方式、信号峰值的采集方式和记录峰值脉冲采集方式都是比较常用的工作的方式，信号采集过程中的稳定性是十分重要的，各个部分的信号都应该进行细致的收集工作，使得信号的特征明显化，有利于更为高效的信号分析和判断的工作。目前许多智能化的故障检测系统等都是通过此方式进行的诊断和判断的工作。另外在故障排除的过程中需要利用经验和技术方法进行电气设备的检验工作，也保证后续工作的正常进行。
结语
综上所述，机械设备在现代企业的生产作业中发挥着重要作用，直接影响到企业的生产效率以及生产效益，因此加强对机械设备的维护和保养工作具有重要的现实意义。为了促进现代生产型企业的快速发展，企业经营者和管理者应强化对机械设备的维护和保养意识，并在企业内部建立科学有效的设备管理制度与管理体系，做好故障前的预防维护和日常保养工作，从而提高设备运行水平。
参考文献
参考文献
[1]赵红阳.电气维修过程中故障排除的步骤及方法[J].黑龙江科技信息,2018(15).
[2]徐伟忠.设备电气的维修与故障排除技术及方法探讨[J].南方农机,2018(7).
[3]李春江.浅析施工现场的建筑机械管理[J].黑龙江科技信息，2013(11):178.