摘要：在日常工作中电气设备经常处于长时间的工作运行状态之中，电气设备会在各种各样的原因之下产生各种类型的故障，维修电工要保证能及时、准确、熟练并且安全查找出发生故障的原因，并且高效快速地排除故障，尽快使设备恢复正常运行。本文主要介绍电气设备故障的检修步骤与方法。
关键字：电气设备；故障；检修
1.引言
现代企业进行生产活动的物质技术基础是设备，企业管理的一个重要方面是电气设备管理。在日常工作中，由于电器设备经常处于长时间的运行工作状态，电气设备发生故障也有各种各样的原因，电器故障大多数是因为，操作人员忽略了对电气设备的日常保养和维护，因小失大，使小故障演变为大故障，或者还会因为操作人员操作不当或检修人员检修时出现失误判断，检修方法不当而使故障范围扩大，使故障更加严重。随着我国迅速发展的企业、科学水平的提高，电气自动化系统应运而生，随之不断的改进更新的电气设备，在现代先进的科学领域中处于核心地位，同时，对维护人员的要求也越来越高。加强电气设备的维护与管理，可以使故障停机率降低，进而有效提高生产效率。如果日常的运行维护工作没有做到位，产成不该发生的损失，将直接影响企业的经济效益。加强电气设备管理工作，做好电气设备的维护与保养，提高设备安全性能，就能全面掌握各种电器设备的性能，使电器设备始终保持良好的运行状态，从而使事故的发生率降低，促进企业发展。
2.电气设备的故障检修步骤
可以通过电流的大小，温度的高低，声音的异常等特征判断电气设备在运行中的工况是否正常，并且据此分析和判断电气设备的运行是否正常。电器元件的故障分为四种类型：自然故障、人为故障、特征明显的故障以及特征不明显的故障。自然故障主要是指，由于常年失修，外界自然因素所导致的故障。人为故障主要是指相关工作人员在操作时进行了不规范的操作，进而导致元件的损坏。特征明显的故障主要是指部分电气元件出现发热冒烟等明显的故障现象，这类故障现象很容易被发现并且处理。特征不明显的故障主要包括有接触不良，导线断裂和元件参数不对等等，这一类故障就需要通过专业的工具进行检测才能够被发现。接下来进行电气设备的故障检修步骤的叙述。
（一）调查电气故障
当电气设备发生电气故障时，不可以盲目的进行动手检修，要先向操作设备的人员以及在场的人员询问故障发生时的情况，可以观察故障的外部表现，或者发生故障的大致部位，以及故障发生时周围的环境情况，是否有明火等等。
（二）故障范围的确定
首先要维修工人确定机械零件是否发生了故障，在排除不是机械零件故障之后，再排查电气故障方面。可以使用万用表测量电气元件进行检查电路故障，线路与机械的运作关系查看的进行，应该在确认电器元件没有触点不良的故障之后进行。对故障进行分析和判断的方法是通过电气原理图，结合发生故障出现的现象，可以大致确定故障的大概产生范围。
（四）缩小故障范围
分别进行以上所说的三个步骤的调查之后，如果仍然不能找出故障产生的现象的原因，就需要对控制电气设备的电路进行检验，对它进行通电试验。要注意通电试验应该在不影响和损伤电器设备的前提下进行。具体方法如下：首先第一步需要切断电源，保证控制电路通电，此时尝试操作某个开关或按钮，重点观察控制电路，看看控制电路中的相关接触器和继电器是否可以继续进行正常的工作，如果不能，就说明电器故障在主电路上发生，如果相关接触器或者继电器不能够正常动作，或者有异常动作，就说明故障发生在控制电路之上，进而可以缩小故障发生的范围。
（五）电器故障检修
分别使用验电器以及万用表等专业的测量工具进行电压，电阻，电流参数等的测量，然后进行数值的比较，步骤把刚刚测得的数值准备好，与标准正常数值放到一起来进行比较，从而可以判断出故障发生的原因，将故障点明确并且排除故障。
（六）机械、液压故障检查
电气设备的动作由电器线路与机械系统的有机融合相互协调实现，因此，电器线路可能是电器设备发生故障的原因，还有另一种可能，就是机械系统发生故障而造成的，因此，在进行故障检修步骤的时候，不只要进行电气故障的检修，同时也要去对机械与液压的故障进行排除，机械维修工可以和维修电工分工合作，共同完成这项检修任务。
为了方便工作人员日后对于电气设备的保养和维护等等工作，要在故障检修并且排除之后，及时准确的填写维修记录等详细内容。
3.电气设备的故障检修方法
由于电气设备在不同的场合均有应用，因此，各种电器控制线路都有不同的特点。基本的检修方法，对于各种不同电器控制线路出现的故障，采用大同小异的分析方法。这些方法包括直观法，测量电阻法，对比法，测量电压法，逐步开路法，置换元气法，短接法和强迫闭合法等等。在进行实际操作检修时，要将各种检修方法科学合理的综合运用，并且根据日常积累的自身的实际的经验，对故障现象快速准确的进行分析并且找到故障部位，采用适当的方法进行故障排除。
（一）直观法
在电器维修中，最简单，最直观的方法就是直观法。直观法主要针对电气故障的外部现象，此法检查判断故障的方法主要是通过目测，鼻闻，耳听等方式。直观法通常有两种常见的形式，一种是通过观察电火花来判断故障，另一种是从电器的动作程序来判断故障。通过观察电火花来判断故障：电器原件会在触点吸合断开，或者导线线头松动时产生电火花，所以维修工人判断电器故障可以通过观察火花的有无，大小等现象来进行判断。正常的螺钉与紧固的导线之间是不会产生电火花的，如果发现这个地方有电火花的产生，就说明线头出现接触不良或者松动的现象。该怎样判断电路是否是通路呢，可以通过观察电器的触点在断开电路或者是在闭合电路时是否会出现跳火的现象。从电器的动作程序来判断故障：在通常的情况下，在工作过程中电气设备应该与电器说明书以及它的相关图纸是完全吻合的。在电路中，如果出现电器元件动作过早，过晚或者不动作的现象，说明这个电路或者电器元件有故障产生。除此之外，另外一种分析判断故障的方法是通过电器元件在工作时发出的声音。在电器故障检测中使用直观法，既可以快速确定简单的故障，还可以将复杂的故障进行故障范围缩小。
（二）测量电压法
一旦发生开路故障或者是发生短路故障，电器元件它的性能参数都会随之发生改变，会改变电路中的工作电压。 可以通过检测电路中每个关键点的工作电压，看看工作电压是否正常来判断故障，通过故障现象进行电路原理图的分析，找出产生故障的原因，这就是测量电压法测量方法。
（三）短接法
可以在某个触点发生故障时将电器元件进行短接。用螺丝刀直接把导线与怀疑的电器元件进行短接，如果短接之后出现故障消失的现象，就说明判断正确，反之亦反。
4.总结
电气设备故障是在电器使用过程中比较常见的问题，但是由于一些特别小的故障并没有得到工作人员的重视，久而久之，就会加快机器的损坏程度，最后出现不必要的问题，以至于影响整个电气设备的使用状态以及寿命。电气设备电气故障排除对于维修电工而言是必须熟练掌握的技能。想要快速并且准确无误的排除机床电器故障，就必须掌握正确合理，系统的故障分析，检修方法。要熟悉电气设备电气原理图，并且能够将此图牢记在心中，在熟悉电气原理图的基础上，熟悉电气设备工作原理，熟练使用万用表等常用电工工具，熟练掌握检修方法并且灵活运用。现代企业普遍采用的维修方法是预防性维修法，他也是消除设备失效和计划外停机的最有效的措施，这样能够保证电器的正常运行，同时也可以提高生产效率以及质量。
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