摘要：传统的选矿工作主要通过人工操作完成，而在人工选矿过程中，并没有统一的选矿标准，主要是依靠目测对矿石质量进行判定，这就导致矿石的筛选质量因人而异。同时，人工选矿的效率非常低，随着选矿工作量的逐渐提高，需要耗费大量的人力和时间，进而影响了选矿企业的经济效益。因此，为了提高选矿工作的质量和效率，需要对选矿工作进行革新，将电气自动化控制技术有效地运用于选矿工作中，进而简化选矿工作流程，统一选矿质量，提高选矿工作效率，降低选矿成本，为企业带来良好的经济效益。
关键词：选矿；自动化控制；人工操作；经济效益
随着当前科学技术的发展，电气自动化技术的创新应用对于促进矿山企业的经济效益的提升有很大的促进作用，因此，选矿企业要全方位的加强改革，应当从多方面出发，科学、合理的进行操作，充分发挥电气自动化技术的优势，加强工作人员的工作效率，提高企业的生产率，实现增产降成本的目标。
1选矿电气自动化控制技术的应用优势
1.1简化选矿工作流程
在传统的选矿工作中，整个选矿工作所涉及的电气设备非常多，操作流程也非常复杂，这就对操作人员提出了非常高的要求。通过运用自动化控制技术，能够将复杂的设备操作工作交由计算机进行统一控制，大大简化选矿工作流程，也有利于避免人工误操作对选矿工作造成不利影响。
1.2降低人工成本
通过将自动化控制技术与选矿工作有机结合，提高了选矿工作的机械化程度，大量简单重复性的手工劳动由机械设备完成，大大减少了选矿过程中的人力投入，进而达到降低人工成本，提高企业经济效益的目的。
1.3提高选矿效率，降低损耗
相比于传统的选矿电气技术而言，自动化的选矿控制技术能够克服其存在的诸多问题，提高选矿各个工序之间的协调性，进而实现每个工序之间的完美配合，在一定程度上提高了选矿工作的效率。同时，在电气自动化控制技术支持下的选矿工作，还能对矿产资源进行系统全面筛选，降低筛选过程中的损耗，提高选矿工作水平。
2电气自动化控制技术在选矿过程中的应用分析
2.1微机继电保护技术
微机继电保护是建立在数字式计算机基础之上的一种继电保护方式，其控制核心是内置的微处理器，各项保护动作的实施都是在其控制下进行的，进而为选矿过程中的稳定供电提供可靠保障。相比于传统的继电保护方式而言，微机继电保护技术具有非常明显的优势，主要表现为：能够显著提高继电保护的动作性能，确保其各项动作都具有非常高的准确性、较丰富的可扩展功能，有助于增加其他相应的辅助功能，整体的工艺结构条件合理，具有非常高的稳定性、操作简单，人机界面非常友好，还能进行远程监控。微机继电保护功能实现的整个过程为：信号采集、信号分析、识别步骤以及影响信号运行等。当其检测到系统中出现故障后，能及时采取有效的保护措施，将故障限制在一定的范围内，避免其对周围系统的稳定运行造成不利影响，进而为选矿电气自动化控制技术的顺利实施建立良好的基础。
2.2电气节能技术
在选矿过程中需要用到大量的电气设备，传统的人工控制相对滞后，会造成非常严重的电能浪费，对于矿山企业的可持续发展会造成不利影响。通过将电气节能技术有效地运用于选矿电气设备的控制工作中，能在一定程度上提高电气设备的控制水平，尽可能降低电网、变压器以及大功率电动机在正常运行过程中所产生的无功功率，提高电能的利用率，进而避免电能的浪费。
2.3磨矿过程中的应用
磨矿是选矿工作的重要组成部分，其实施效果将会直接影响到后续的选矿工艺标准、能耗、产品质量以及成本等多个生产指标，因此，需要注重磨矿工作水平的不断提高。磨矿过程中的工艺标准主要有球磨机台时处理量、磨矿分级粒度、磨矿浓度、溢流浓度、排矿水量、返砂水量以及磨机充填率等。为了提高磨矿的工作水平，要对上述的工艺参数进行科学、合理的设计，确保整个磨矿流程高效进行。磨矿是一项精确、细致的工作，整个过程相对复杂，这就对自动化的控制精度提出了非常高的要求。传统的单回路PID控制技术已经无法满足选矿工作的控制精度要求，这就需要采用更加先进的控制技术，例如串级控制、模糊控制、神经网络控制等，在实际应用过程中需要结合具体的控制要求进行有针对性的选择。当前，国内多家矿山引入了模糊PID控制技术，进而将模糊控制与PID控制进行有机结合，为选矿工作的高效、顺利开展提供了可靠保障，从而为企业带来了良好的经济效益。
2.4浮选过程中的应用
当前在浮选过程中所采用的控制技术主要是通过闸板阀和锥阀对液位进行相应的调节，自动化控制程度较低。随着科学技术的不断发展，浮选工作的自动化控制技术取得了不小的进步，主要表现为：①加药的自动化控制技术。该技术目前已经实现了远程自动精确加药，操作人员通过各种操作、各种电磁阀就能对加药泵进行相应的调整。②矿浆液位自动化控制技术。在浮选过程中，需要对浮选槽液位和气泡厚度进行实时监测，确保其在规定范围内，通过采用雷达液位变送器可实现浮选槽液位的实时监测。③浮选柱自动控制。为了确保生产的安全、平稳进行，要尽可能避免生产过程中出现剧烈的动作，通过采用该控制技术，对浮选柱尾矿管阀的自动控制回路进行科学、合理的控制，能对浮选柱生产过程中的高度、冲洗流量以及分散器空气流量进行有针对性的控制，进而提高浮选柱生产过程的稳定性。
3加强选矿过程中自动化控制技术的应用措施
3.1加强选矿自动化控制技术的管理
为了确保自动化控制技术在选矿过程中顺利实施，首先要加强对自动化控制技术管理人员的培训工作，对管理人员进行系统、全面的专业培训，并采取有效的考核机制，进而促进管理队伍综合素质的不断提高，为电气自动化控制技术的顺利实施提供可靠保障；由于自动化控制设备的工作环境非常恶劣，需要做好自动化控制设备的维修保养工作，定期进行维修保养，确保自动化控制设备始终处于良好的工作状态。
3.2对选矿电气自动化控制技术进行升级
作为电气自动化控制设备的管理人员，要对整个自动化控制技术的实施过程进行系统、全面的分析研究，明确其中存在的缺陷，并结合本矿山选矿工作的特点对其进行相应的改造升级，进而提高自动化控制技术的适应性，从而为选矿工作的高效、顺利进行提供可靠保障。
4选矿生产电气自动化控制技术的发展方向
①模型预测控制。针对选矿过程中难以建立精确的数学模型的问题，开发了模型预测控制来解决这一问题，这也是选矿过程中一种重要的自动控制方法。②智能化控制。与常规控制系统相比，该系统更加人性化、智能化。③优化型控制。优化控制系统的主要目的是对集散控制系统的整定值进行优化和控制，也是以最少的资源实现效益最大化为基础，也是今后选矿自动化控制的一个重要方向。
5结语
总而言之，选矿工作流程非常复杂，需要耗费大量的人力，为了进一步提高选矿工作的效率，将电气自动化控制技术有效地运用于选矿工作中，对整个选矿生产流程进行统筹规划、合理安排，确保每个工序之间的有效配合，达到提高选矿自动化水平的目的，为企业带来良好的经济效益。
参考文献
［1］郑全举.人工智能技术在矿山电气自动化控制中的问题及对策探讨［J］.世界有色金属，2019（2）：91-92.
［2］宋来.基于计算机和人工智能技术的矿山电气自动化控制系统设计与实现［J］.中国金属通报，2016（2）：115-121.