摘要：传统煤炭资源在煤矿开发过程中，其生产效率不高，对劳动力资源的需求量大，开采过程中的安全性得不到保障。因此，为了进一步提高煤矿行业的生产能力和生产水平，应实现煤矿机电自动化，从而更好地控制煤矿机电设备，减少故障和安全隐患的发生，保证机电设备的稳定运行和工作。
关键词：煤矿机电、自动化控制技术
随着科学技术的不断发展，自动化技术得到了广泛的应用。在煤矿工业中，自动化技术应用于生产的各个环节，应用效果显著。在煤矿机电自动化技术中，机械设备自动化的应用可以有效地提高煤矿的开采效率，为煤矿企业节约大量的人力成本和维护成本，提高煤矿的开采质量，促进煤炭工业的良性发展。虽然自动化技术可以有效地提高煤矿的生产能力，但我国的自动化技术起步较晚，使用的手段和方法有待改进。只有在使用过程中不断创新，才能从根本上提高应用效果，为煤炭行业的发展保驾护航。
煤矿企业是市场经济持续增长的重要组成部分。面对社会经济发展的需要，要推动煤矿开采技术的发展和提高。在煤矿开采中，应用机电自动化集中控制技术是降低劳动强度和生产成本的必要手段
同时，有效提高了煤炭开采效率。
然而，与发达国家相比，我国煤矿机电自动化集中控制技术起步较晚，适用范围窄，存在诸多不足。现有的煤矿机电自动化集中控制技术还不成熟。即使很多煤矿企业想采用这项技术，也需要花费大量资金从发达国家采购，这大大增加了资金成本的技术采购，影响了煤矿企业未来的发展。在这样的环境下，推动煤矿机电自动化集中控制技术的发展和创新，提高技术水平，是我国煤矿行业的主要目标之一。
煤矿机电设备自动化覆盖范围窄，采煤工艺复杂。不同的生产阶段需要依靠不同的机电设备联合作业。但是，我国煤矿机电设备自动化研发不足，机电设备配套应用不足，迫切需要进一步加强煤矿机电设备的研发，促进机电设备类型多样化。煤矿机电设备完整性差。在机电设备的制造和生产中，不同的机电设备由不同的制造商制造，生产系统也不同。不同的煤矿机电设备需要遵循不同的参数和设备结构。应用机电自动化集中控制技术，可以实现煤矿各类机电设备的有机集成，从而创造良好的技术环境，统一生产标准
机电设备的安全稳定运行，保证了煤矿机电设备的安全稳定运行，带来了更大的效益
1、 采纳煤矿机电设备自动化控制的意义
（1） 它可以提高工作的安全性
由于煤矿作业环境的特殊性，煤矿作业是一项高风险作业，作业过程中发生事故的概率高，因此安全生产摆在煤矿行业的首位。如何保证煤矿企业的安全生产，必须合理、科学地使用机电设备，提高设备的安全性和稳定性。在煤矿企业中，机电设备可以引入自动化技术，自动化技术不仅可以保证安全生产，而且可以提高煤矿开采效率，为企业节约成本，将事故发生的概率降到最低，从而保证煤矿工作的安全。
（2） 可以提高工作效率
随着社会的发展和科学技术的进步，自动化和智能化技术逐渐渗透到我们生活和工作的方方面面。在煤矿企业中，机电设备自动化技术也应用了这种智能化的特点。煤矿机电设备应用自动化技术，在实际工作中可以对设备进行自动监控，自动采集和处理相关数据，可以保证设备的正常运行，同时，可以提前预测设备故障，降低了设备的维护保养成本，对保障煤矿安全生产起到了一定的作用。
（3） 可以集中控制采矿环节
煤矿企业的机电自动化技术可以将煤矿所有的机械设备连接起来，同时也可以应用到智能。这样，工作过程可以完全集中控制，将不同的机械设备连接在一起，也可以提高设备的利用率，从根本上提高采矿效率，从而开展高效的采矿工作。
2、 自动化在煤矿机电技术中的应用
（1） 自动化技术在Alps系统中的应用
在煤矿开采中，提升机是重要的采矿设备之一。矿井系统具有速度快、程序复杂、惯性大等特点，在运行过程中，矿井提升机会受到矿井系统的影响，使用效果不理想。目前，矿山系统虽然采取了一些防护措施，但最终效果并不理想。自动化技术在矿井提升机系统中的应用，取得了明显的应用效果。随着自动化智能设备的应用，机电设备的可靠性和安全性显著提高，实现了设备的自检功能。微处理技术的应用使多重寻址成为可能，提升机的自诊断能力得到了提高，矿井提升机内部结构得到了优化，提升机的性能得到了改善，设备的安装也得到了简化。
（2） 自动化技术在地下输电系统中的应用
在煤炭开采工作中，煤炭运输也是重要环节之一，运输系统的稳定性和可持续性直接决定了运输系统的有效性，因此在运输过程中必须提高运输带和运输设备的安全性能系统。
目前，我国大多数煤矿企业的运输系统都引入了自动化技术，不仅提高了运输的安全性，而且及时解决了运输中存在的问题。但在自动化运输系统的工作中，长途运输会对中间驱动点产生一定的影响，运输过程中会存在不稳定因素，这也引起了相关技术人员的重视。
（3） 自动化技术在煤矿安全监控系统中的应用
由于煤矿工作环境的复杂性和特殊性，煤矿安全问题引起了社会各界的广泛关注。因此，在煤矿企业中，建立井下监控系统是十分必要的。现阶段，大多数煤矿企业已经建立了较为完善的井下监控系统，自动化技术也已应用于其中。该系统包括人工监测、电网监测、有害气体监测、设备监测等。井下自动监控系统的建设，可以提高煤矿的开采效率，最大限度地保障作业人员的人身安全。通过自动化技术的应用，可以对井下作业进行实时监控和预警，既能保证施工人员的人身安全，又能提前预测风险，制定方案，提高煤矿开采效率。如果不幸发生事故，通过安全自动监控系统，被困人员可在第一时间获救
及时有效的救援手段可以启动。
（4） 自动化技术在采煤机系统中的应用
采煤机作为煤矿企业的重要设备之一，采煤机系统自动化技术应用的标志之一就是电力牵引采煤机。通过电牵引采煤机的使用，有效地保证了采煤机的稳定性和可持续性。在滑动制动发电中，电能利用率得到了显著提高。电牵引采煤机在工作中发生故障的概率很低，稳定性和可持续性强，为煤矿企业节约了维护管理成本。电牵引采煤机在投入运行前，可以预先设定参数，使采煤机进入自动运行状态，为煤矿企业节约了人工成本。提升机电控系统自动化的发展可以有效地改善传统技术的不足，维护煤矿的安全运行，提高运行效率和效率。提升机的运行性能和自动化水平直接影响到煤矿机电设备的安全。因此，结合煤矿生产需要，灵活运用机电自动化集中控制技术，建立煤矿电子监控系统，提高煤矿机电设备的性能。以太网的建设，借助OPC技术实现全方位监控，一旦故障问题得到及时解决。实施高标准的系统协议，实现信息资源共建共享，各环节有效衔接，远程监控煤矿工作。
3、 结语
综上所述作为我国能源的重要组成部分，煤矿能源对促进我国经济发展、促进社会稳定具有重要作用。目前，我国煤矿的开采率虽然高于过去，但目前的开采量远远低于工业发展的实际需要。同时，由于设备陈旧、老化或煤矿自身的环境问题，安全事故频发，因此更需要具备优秀的煤矿电气化技术，从根本上提高煤矿设备的性能，利用煤矿机电自动化控制技术的优势，在保证职工安全的前提下，提高煤矿的开采率，促进我国经济的发展。