摘要：笔者针对目前在油田的生产过程中发生的油品抽油检测效率不高的问题，研制开发了一种采油现场管理用油品抽油检测设备，该设备提高了抽油的效率，实现了对油抽出口掉落的油进行收集的目的，进而避免油品的浪费，有益效果明显，适合推广。
关键词：采油；油品；检测
1 研究背景
油田出油现场出油时，需要对油质进行检测，而同一批次的油都需要多种指标检测，因此就需要对同一批次的油进行多次抽样检测，用于分析油品的内在质量和理化性能，评定油品的质量优劣。
现有的油品抽样检测设备一般是通过油抽对油进行抽取然后进行检测，在对同一批油进行多次抽取时，需要人工对载油试管进行多次更换，从而使得抽油的效率不高，此外，油抽的出口处容易低落油品，从而会造成油品的浪费，为此我们提出了采油现场管理用油品抽油检测设备。
2 装置的研制
针对以上技术缺陷，笔者研发设计了采油现场管理用油品抽油检测设备，包括底座、油抽和检测设备，检测设备设置于底座内，底座的上端固定安装有箱体，油抽贯穿箱体设置，油抽的侧壁上设有阀门，箱体的底部上设有基座，基座的上端转动连接有收集机构，收集机构和基座内设有同一个回流机构，箱体的底部上放置有收集盒，箱体的侧壁上转动贯穿设有与阀门固定连接的旋转机构，箱体的内壁上固定安装有与旋转机构和收集机构均传动连接的传动机构，箱体的正面设有合页门。
收集机构包括与基座转动连接的第一从动杆，第一从动杆上固定套设有与传动机构传动连接的第一皮带轮，第一从动杆的上端固定安装有凹面转盘，凹面转盘内贯穿设有多个载油试管，第一从动杆上固定套设有与多个载油试管底部均相抵接触的支撑板，回流机构设于第一从动杆和凹面转盘内。
回流机构包括开设于凹面转盘和第一从动杆内的第一回流孔，基座内开设有与第一回流孔连通的第二回流孔。旋转机构包括转动贯穿箱体侧壁设置并与阀门固定连接的第二从动杆，第二从动杆上固定套设有与传动机构传动连接的第二皮带轮，第二从动杆的驱动端固定安装有握把。传动机构包括倾斜设置于箱体侧壁上的两根固定板，两根固定板之间转动连接有两个滚轮，两个滚轮与第一皮带轮和第二皮带轮均传动连接。合页门上设有观察窗口。
本装置与现有技术相比较，具有以下优点：
（1）本装置通过箱体、油抽、阀门、旋转机构、传动机构和收集机构之间的配合使用，实现了自动更换载油试管的目的，进而提高了抽油的效率。
（2）本装置通过凹面转盘、第一回流孔、第一从动杆、第二回流孔和收集盒之间的配合使用，实现了对油抽出口掉落的油进行收集的目的，进而避免油品的浪费。
3 装置附图说明
图1为本装置的正面结构示意图；
图2为本装置的正面透视结构示意图。
图1
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图2
附图标记说明：
图中：1底座、2油抽、3箱体、4阀门、5基座、6收集盒、7合页门、8第一从动杆、9第一皮带轮、10凹面转盘、11载油试管、12支撑板、13第一回流孔、14第二回流孔、15第二从动杆、16第二皮带轮、17握把。
4 具体操作方法
该装置的具体使用步骤如下：
参照图1-4，采油现场管理用油品抽油检测设备，包括底座1、油抽2和检测设备，需要说明的是，油抽2为手摇式，在底座1侧壁上开设有凹口，检测设备设置于凹口内，检测设备设置于底座1内，检测设备和油抽2均为现有技术，在此不多做赘述，底座1的上端固定安装有箱体3，油抽2贯穿箱体3设置，油抽2的侧壁上设有阀门4，箱体3的底部上设有基座5，基座5的上端转动连接有收集机构，收集机构和基座5内设有同一个回流机构，箱体3的底部上放置有收集盒6，箱体3的侧壁上转动贯穿设有与阀门4固定连接的旋转机构，箱体3的内壁上固定安装有与旋转机构和收集机构均传动连接的传动机构，其中，旋转机构包括转动贯穿箱体3侧壁设置并与阀门4固定连接的第二从动杆15，第二从动杆15上固定套设有与传动机构传动连接的第二皮带轮16，第二从动杆15的驱动端固定安装有握把17。
进一步的，传动机构包括倾斜设置于箱体3侧壁上的两根固定板，两根固定板之间转动连接有两个滚轮，两个滚轮与第一皮带轮9和第二皮带轮16均传动连接，更进一步的，收集机构包括与基座5转动连接的第一从动杆8，第一从动杆8上固定套设有与传动机构传动连接的第一皮带轮9，第一从动杆8的上端固定安装有凹面转盘10，凹面转盘10内贯穿设有多个载油试管11，第一从动杆8上固定套设有与多个载油试管11底部均相抵接触的支撑板12，回流机构设于第一从动杆8和凹面转盘10内，具体的，通过将握把17转动四十五度角，使得握把17通过第二从动杆15带动阀门4阀杆转动，使得阀门4开通，与此同时，第二从动杆15通过第一皮带轮9、皮带、两个滚轮和第二皮带轮16带动第一从动杆8转动，使得载油试管11转动至油抽2的正下方，实现向载油试管11内添油的目的，之后再将握把17转动四十五度角，使得阀门4处于关闭状态，而油抽2的出口则位于两个载油试管11中间的正上方，再将握把17转动四十五度，则使得第二个载油试管11转动至油抽2出口的正下方，此时阀门处于开通状态，实现对第二个载油试管11添油的目的，进而实现了自动更换载油试管11的目的，进而提高了抽油效率，需要说明的是，第一皮带轮9和第二皮带轮16的直径之间的比例具体的为二分之一数量的载油试管11比一，皮带则与两个滚轮滑动连接，此外，回流机构包括开设于凹面转盘10和第一从动杆8内的第一回流孔13，基座5内开设有与第一回流孔13连通的第二回流孔14，具体的，油抽2出口滴落的油会掉落在凹面转盘10上，通过其自身重力落入第一回流孔13和第二回流孔14内，最终流入收集盒6内，从而避免油品的浪费，箱体3的正面设有合页门7，其中，合页门7上设有观察窗口，具体的，合页门7上开设有开口，在开口内固定安装有透明玻璃，通过观察窗口可以观察载油试管11的液面高度。
本装置使用时，通过打开箱体3上的合页门7，将载油试管11放置在凹面转盘10上，使得载油试管11的底部与支撑板12的上端接触设置，然后关闭合页门7，需要说明的是，此时油抽2的出口位于相邻两个载油试管11中间的正上方，阀门4处于关闭状态，通过将握把17转动四十五度角，握把17则通过第二从动杆15带动阀门4上的阀杆转动，从而使得阀门4打开，与此同时，第二从动杆15通过第二皮带轮16、皮带、两个滚轮和第一皮带轮9带动第一从动杆8转动，使得载油试管11转动至油抽2出口的正下方，然后通过油抽2对待检测油品进行抽取，通过合页门7上的观察窗口对载油试管11的液面进行观察，待液面升至指定位置时，再次将握把17转动四十五度角，由上述可知，此时阀门4处于关闭状态，油抽2的出口则位于相邻两个载油试管11中间的正上方，实现对第一个载油试管11添油的目的，之后重复上述操作，对其它载油试管11进行添油，实现自动更换载油试管11的目的，进而提高其抽取效率，通过检测设备对其进行检测，需要说明的是，握把17上握杆位于上下两端时，阀门4处于关闭状态，位于左右两端时，阀门4则处于开通状态，而油抽2滴落的油则会掉在凹面转盘10上，通过其自身重力落入第一回流孔13和第二回流孔14内，最终流入收集盒6内，从而避免油品的浪费，遵循上述操作，即可完成。
参考文献
［1］胡建生.机械制图［M］.北京：机械工业出版社，2017.1
作者简介：郝岩，男，2012年3月参加工作，采油高级工，目前从事油气田开发工作。