摘要：经济社会的快速发展，对于能源的需求量也在逐步扩大，而火力发电作为我国当前主要的电能生产方式。在发电厂中，锅炉作为重要的生产设备，其检修与维护工作的重要性不言而喻，采取有效措施保证机组设备稳定运行也是保证发电厂产能的根本，但是当前发电厂锅炉检修过程中仍旧存在一定问题，必须采取有效措施进行处理，加大相应维护工作力度。论文阐述了发电厂锅炉检修工作的特点及必要性，从多个方面分析了锅炉检修工作中需要注意的问题，提出发电厂锅炉维护强化对策。
关键词：发电厂；锅炉；检修；维护；对策
经济社会的发展对于能源的需求量越来越大，这就造成发电厂的生产任务不断加重。锅炉作为发电厂重要设备，若发生故障会对发电厂生产带来影响，为确保电厂日常产能，要保证所有锅炉的运行稳定性和安全性，必须采取有效措施提升发电厂锅炉检修维护水平，为发电厂安全、稳定的运行奠定良好基础。
1 锅炉检修工作的特点及必要性
1.1锅炉检修工作的主要特点
当前发电厂锅炉检修主要采用的是定期检修和故障检修两种方式。发电厂生产过程中，锅炉运行时会受到多种因素的影响，这也使锅炉故障发生率随之增加，电厂锅炉检修工作任务十分艰巨。但在当前发电厂锅炉检修工作中，由于各种关键检修技术手段多由锅炉制造企业掌握，这也使厂内只能进行一些常规性的检修，不仅检修成本较高，而且锅炉运行中存在的故障也无法有效消除。在锅炉运行状态检修工作中，部分检修人员只能根据自身的经验来对锅炉运行状态进行判断，具体检修方法欠缺科学性，这也对检修效果带来了较大的影响。这就需要发电厂需要在实际工作中，针对当前锅炉的实际运行状况来采取切实可行的检修措施，努力提高锅炉检修技术水平，确保锅炉设备安全稳定的运营，保障发电厂的正常生产。
1.2锅炉检修工作的必要性
发电厂生产期间，锅炉设备会保持不间断运行，要对其进行细致的检修检查，才能保证其运行稳定、安全，以便更好地提升锅炉运行效率及设备寿命。在锅炉日常运行过程中要做好监控，配比相应人员、设备进行动态监测，运行先进设备、技术及时发现可能出现的问题，努力提升检修水平及质量。安排专人对锅炉日常运行情况、检修内容、维护工作进行管控，及时发现故障问题的情况和部位，以便采取针对性措施进行检修，对于已经达到相应使用年限的设备要及时进行更换，排除所有可能存在的隐患问题，通过良好的锅炉检修工作提升锅炉运行安全性和效率，为发电厂日常运营奠定良好基础。
2 发电厂锅炉设备检修中应注意的问题
2.1 省煤器、过热器、再热器、减温器的检修中注意问题
（1）磨损问题。这些设备通常都暴露在外部，而且在长时间的运行和磨损的情况下，外面管道附近的设备磨损会较为严重，在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道及穿墙等部位的磨损程度会较大，需要在检修过程中重点关注。（2）管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行过程中，管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高，这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。（3）裂纹。异种钢接头应力的存在具有客观性，这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。（4）膨胀、鼓包。过热器和再热器运行过程中，在高温作用下容易出现膨胀和鼓包等现象。（5）积灰、堵灰。锅炉工作环境中不仅粉尘较多，而且温度较高，相对湿度较低，这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘，从而导致积灰和堵灰等问题发生。
2.2 水冷壁的检修中注意问题
在对水冷壁检修时，需要注意折扣焰角处的水冷壁及热负荷较高区域，这些部位容易出现过热和变形等问题。同时在水冷壁管和防渣管中也容易出现裂纹，特别是当管道位置热负荷十分集中的部位也容易出现裂纹现象，需要在检修中特别注意。水冷系统中部分热负荷较高的管道附近及水循环不良的位置处极易发生鼓包和膨胀等问题。在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计周围经常会出现磨损问题，另外在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象。
在锅炉运行过程中，由于其内部焦块脱落，会造成水冷壁管道出现变形及损伤的问题，另外检修人员在检修时人为原因造成机械划伤，从而使水冷壁管道出现损伤。由于外壁高温和内壁氧化反应现象而造成水冷壁腐蚀和结垢问题，特别是在水冷壁一个热负荷较高的区域内更容易发生腐蚀现象。另外，在燃烧器、门孔两侧周围及热负荷较高位置还容易发生鳍片开裂现象。这一系列问题在对水冷壁检修时都需要特别关注。
2.3 锅炉锅筒检修中注意的问题
在对锅炉锅筒进行检修时，需要彻底检查锅筒内部各个管道的通畅性和完整性，及时对其进行检修和改造，特别是做好压力表连通管和水位计气流连通工作，对汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管进行彻底检修，采用无损探测技术来判断管座裂纹情况。检查支座的安装方向是否正确，在具体安装时还要预留出足够的空间，确保其后期膨胀后有足够的空间间隙。检查锅筒和吊装装置的接触性，确保吊装装置全力受力，安装稳定，而且与90度圆弧完全吻合。
3 发电厂锅炉维护强化对策
3.1 提高检修管理的科学性
对锅炉运行数据进行整理、监督，做好相应的收集、分析工作，将各类检测检验数据存储好，及时追踪、录入锅炉运行过程中的各类数据，并利用多种仪器、仪表及技术手段提升实际检修效率，将各类监测、检查数据进行汇总，深入研究、分析，提供对锅炉故障问题的判断，提高锅炉现场检修工作管理的科学性。
3.2 选用有效的检修方法
锅炉日常检修过程中的重点内容要注意明确，并根据相应的检修计划开展全面的维护工作。在此期间，必然涉及多个检修步骤，检修周期可能相对较长，可以安排专门的时间对锅炉进行深入检查，及时发现问题尽快解决，检修过程中对锅炉整体及其附属设备设施进行全面检查，防患于未然。间歇性集中检修即联系实际问题而进行检修的方式，此类工作选择性强，可缩短检修耗时，更适合用于作业阶段仪器的检修，不用停工，可在一定程度减缓停运造成的损失。一般预知性检修和保养对核查人员自身专业素养要求较严格，他们必须了解锅炉的所有部件，还得有充足的现场经验，这样才能保障检修工作实现预期成效。
3.3 制定合理的锅炉检修计划
要想保证锅炉良好运行，必须定期对其进行维护。对于发电企业来说，必须完善锅炉日常检修维护管理的制度体系，并认真落实到日常检修工作中去。由于锅炉系统构成较为复杂，针对不同部分、不能为之其维护的内容、方法、时间都会存在差异，因此，必须安排合理的检查检修计划及专业人员进行全面维护，确保各个部位始终处于高效运行的状态。每年针对锅炉外侧进行全面故障核查，并在锅炉安装时及时进行维护。维护过程中严格依照相应步骤开展工作，将各类检查检修数据进行整理、分析，联系生产厂家明确锅炉设备现场施工作业所需的正确方法，定期调节其检修、维护时间，提高锅炉抗冲击能力，推动其安全、高效作业。
4 结语
发电厂中锅炉是不可或缺的生产设施，其运行安全性、稳定性是保证企业经济效益的基础。当前锅炉检修工作受多种因素影响和约束，总是出现各种类型的问题，严重影响其日常运行，因此，必须关注日常锅炉检修中需要注意的问题，加强系统保养管理，结合生产实际，选择高效、适宜的方式进行检修，加强管理提升检修质量，及时发现检修过程中存在的问题，确保检修工作安全及成效，减少锅炉检修工作中出现的问题，保障发电厂持续、稳定地作业。
参考文献：
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