摘要：石油输送管道经过长期运行后，管道内部结构以及管道外壁都会产生腐蚀的现象，并且给石油资源的输送过程增加安全风险。因此，技术人员目前应当明确石油管道防腐的现存技术问题，结合管道结构特征来进行合理应对。
关键词：石油管道防腐；问题；应对措施
埋藏于地表下的石油运输管道本身存在较大的管道腐蚀风险，因此相关负责部门必须运用管道防腐的手段来保护石油输送管道，避免由于石油管道本身的结构腐蚀，进而导致石油运输安全遭受明显的不良影响。现阶段的管道防腐工艺手段日益呈现丰富性的特征，而且现有的管道防腐材料也具有多样化的发展趋势。具体针对埋藏于不同区域地质环境中的石油输送管道结构来讲，应当按照因地制宜的基本思路来优化设计管道的防腐结构层，确保实现最大化的管道防腐技术实践效果。
一、石油管道防腐中的现存问题
（一）管道防腐材料的安全性能存在风险
管道防腐材料本身如果存在安全性能的风险，则会造成管道防腐工程的整体施工质量被影响，无法保证石油管道防腐工程的良好施工效果[1]。工程相关人员对于防腐施工材料在进行选择时，往往容易忽视防腐材料的性能质量，过于重视防腐材料的价格。在此种情况下，防腐材料本身的工程安全效果很难得到充分的保障。
（二）缺乏定期检测石油管道防腐层的制度体系
石油管道处于恶劣的地下运行环境中，那么将会造成石油运输管道存在较高的安全运输风险。在地下水与酸性土壤物质的长期作用下，石油管道的外壁结构与管道内部结构都会产生腐蚀。然而从现状来看，石油管道的防腐检测技术手段并没有达到完善性的程度，那么将会造成石油管道的外侧防腐涂层产生破损或者裂缝的风险，无法达到较好的管道结构保护效果。并且，相关部门对于定期检测管道防腐层以及更换防腐涂层材料的制度体系没有达到优化完善的标准，造成管道防腐检测中的安全漏洞产生。
（三）忽视石油管道的防腐施工效果
石油管道的整体安全性能决定于管道防腐施工，其中主要涉及布置管道防腐层等重要施工手段。工程施工人员往往容易忽视焊接管道接口以及布置管道防腐层等重要施工步骤，那么将会造成地下土壤、管道侧壁杂质与地下水腐蚀管道的安全风险存在，增大了管道传输石油过程中的施工技术风险。管道防腐层一旦产生泄漏，那么石油管道就会全面暴露于腐蚀风险较高的地下运行环境中，不利于管道安全性能的保持。
二、应对石油管道防腐问题的具体措施要点
石油管道如果要实现管道运行寿命延长以及管道传输安全性能提升的目标，则必须依赖定期性的管道检修工作[2]。石油管道构成了传输石油资源的重要媒介，然而现有的石油管道系统没有经过合理的管道施工布局，客观上导致了石油管道的施工缺陷。
为了有效应对上述的石油管道防腐工程风险，那么相关负责部门目前应当注重如下的石油管道防腐改进要点：
（一）引进石油管道防腐处理的全新技术手段
近些年以来，新型的管道防腐材料种类正在迅速增多，因此技术人员对于全新的管道防腐施工处理手段应当善于进行合理的运用。与石油管道的传统防腐施工材料相比，具有优良环保性的新型管道防腐材料不会给周边土壤环境带来生态安全风险，并且还能延长管道防腐运行的寿命[3]。在此基础上，工程施工人员有必要全面重视管道防腐涂层材料的更新，结合石油输送管道所在的区域地质环境来进行管道防腐施工材料的优化选择。
（二）完善现有的石油管道防腐保养制度
对于石油运输管道全面实施管道防腐养护的举措必须依靠完善的现行制度体系，因此相关部门亟待完善石油管道的日常保养与日常防腐处理制度。从现状来看，石油管道的养护运行制度与管道防腐的安全保护制度尚未达到完善的程度，相关部门必须充分认识到防腐保养措施对于延长石油运输管道寿命的重要作用，运用合理的技术手段来实施全面的石油管道保养。
例如，相关技术人员对于石油管道目前的管道运行负荷应当实施严格的定期检测，通过判断管道运行负荷的大小来鉴定石油管道的安全性能。相关负责部门对于石油管道系统如果能保证定期开展全面的管道检修工作，则有助于管道传输风险得到及时的发现与处理，有效避免了传输石油过程中的安全隐患与安全风险。技术人员对于在线的信息化管道检测装置应当安装于合理的部位，并且专门用于监测石油输送管道的安全性能。技术人员还要充分结合现行的技术标准来制作与安装石油管道的内外部防腐涂层，对于阴极保护装置应当安装在两侧的石油管道部位，增强管道防腐保护的力度。相关部门必须做到认真负责定期性的石油管道维护，运用信息化的管道检修操作方法来检测石油管道的整体结构是否存在泄漏石油的安全风险，并且及时修补存在破损隐患的石油管道部位。经过全面的石油管道运行负荷检测后，技术人员能够确保全面查找存在破损隐患的石油管道部位，合理运用管道结构加固等技术手段。
（三）及时更换破损与老化的石油管道防腐设备
石油管道的各种防腐设备在长期运行的状态下，管道防腐结构将会逐渐产生老化的趋势，并且容易造成管道防腐的结构部件出现损坏，严重影响了石油管道整体安全效果的发挥。管道施工人员对于防腐施工环节需要严格保证防腐施工的质量，按照正确的焊接施工顺序来进行施工操作，避免由于施工人员自身的忽视，进而造成管道焊接质量以及管道防腐层性能受到影响的后果。
石油管道具有安全运输石油资源的功能，上述功能应当建立在管道防腐保护的基础上。石油传输管道由于具备防腐涂层保护，因此不会被地下水以及土壤酸性物质侵蚀，达到了充分保护石油管道安全性能的目标。石油管道的防腐涂层主要由特殊的防腐材料构成，技术人员对于各种石油管道防腐材料应当进行合理的选择，结合石油管道所在的运行环境以及当地气候特征来合理设计管道外壁的防腐层。为此，相关负责人员必须经常检测管道防腐材料，定期更换存在破损风险的管道防腐设备。技术人员对于石油管道的重要接口部位以及其他管道连接部位在进行检测过程中，必须注意妥善保护石油输送管道，避免造成管道结构破损的后果。
结束语：
经过分析可以判断出，石油管道结构的防腐涂层具有阻隔地下水以及地下土壤腐蚀作用的效果，进而体现了对于石油管道全面实施防腐处理的重要意义。为了确保石油输送管道的良好运行寿命以及安全运行效果，那么相关负责部门有必要定期检测石油管道的各项安全性能，优化分配现有的管道防腐施工资源。
参考文献：
[1]钟娜.新型防腐弹性体涂料在海洋石油管道防腐的应用[J].清洗世界,2019,36(04):75-76.
[2]汪涛.石油管道防腐中的问题以及对策[J].全面腐蚀控制,2019,34(04):103-104.
[3]刘萌萌.关于油田地面工程管道防腐施工技术应用方式[J].化工管理,2019(36):175.