摘要：现在建筑工程建设出现越来越多的大体积混凝土施工项目，所用混凝土数量较大，因为各项因素产生裂缝的可能性更高。为达到预期的施工效果，保证结构稳定性与强度，必须要在实际施工中不断总结经验，总结裂缝产生原因，然后有针对性的采取措施进行控制，争取从根本上来消除质量隐患产生的可能性。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；裂缝控制
引言：
混凝土施工是建筑工程施工的重要环节，其能在一定程度上决定整个工程的质量和效果。大体积的混凝土施工工程在进行施工时可能会因为各种原因而出现裂缝问题，从而为工程的进行埋下安全隐患。因此，建筑施工单位需要重视大体积混凝土施工中的裂缝问题，并有效控制裂缝的出现，保障施工质量和效率。
一、大体积混凝土施工产生裂缝的主要原因
1）温度原因。温度应力是导致大体积混凝土产生开裂的最主要原因。温度的突然变化会使混凝土的自身结构发生膨胀或者收缩，这就使混凝土的内部结构产生了一定强度的温度应力，当温度应力随着温差的增加而不断增强时，就可能使混凝土产生一定程度的裂缝。在大体积的混凝土完成浇筑工作之后，混凝土的内部水泥会发生一定的水化反应，这种反应会产生出大量不容易挥发和散出的热能，这就使混凝土内部的温度迅速升高。当混凝土的内外部温差超过25℃时，混凝土就会受到外界各种混凝土的约束，一旦这种约束超过了其所能承受的抗拉强度时，就会导致混凝土的外部产生明显的裂缝。
2）锈蚀原因。如果混凝土的保护层厚度不符合相关质量要求，就可能会因为二氧化碳的碳化与侵蚀，从而使钢筋受到一定程度的锈蚀，导致钢筋的表面氧化膜遭到破坏。此时，混凝土中的氧气、水分就会和钢筋里的铁离子发生作用，并产生出氢氧化铁，进而引起锈蚀现象，随着锈蚀物体积的不断扩大，混凝土周围的膨胀应力也会迅速增加，这就导致混凝土出现不同程度的剥离和开裂问题。此外，混凝土在受到锈蚀以后会大大减弱钢筋的有效横断面面积，从而使整个混凝土结构的承载力降低。
3）收缩原因。大体积混凝土会在凝结和硬化过程中不断蒸发水分。其表面的水分挥发速度比较快，因此，体积收缩就会比较大，但其内部的水分挥发缓慢，就使得体积收缩较小。当混凝土的内部和外部的变形收缩程度不一致时，其表面的变形就会受到内部的约束和限制，这就使混凝土结构出现拉应力，这种应力就可能导致混凝土裂缝的产生。此外，如果没有做好混凝土的养护工作，使水泥的水分大量流失，凝胶孔液面不断降低，混凝土就会因为干燥效应而引起自身的收缩。混凝土的内部水分不足或是养护不到位会引起结构细孔的内部出现负压，从而出现一定程度的收缩裂缝。
二、控制大体积混凝土裂缝的有效策略
1）合理选材，优化配比。劣质的混凝土会对建筑工程施工产生许多不良影响。很多建筑单位出于节省成本、获得最大利益的考虑，在实际工程进行中用劣质的或者质量不达标的混凝土代替高性能的混凝土，从而导致了大体积混凝土中出现了严重的裂缝问题，不仅影响了工程的质量和进展，更降低了工程的安全性能。因此，在控制大体积混凝土施工的裂缝问题时，需要施工单位使用符合国家质量标准和相关要求的高品质材料。除了要选用质量较好的混凝土材料，还要通过优化材料的配比和添加外加剂来提高大体积混凝土的质量。大体积的混凝土会因为混凝土表面的温度变化而发生一定的裂缝，这就需要施工单位合理选择水泥的品种，可以选用水化热较低的硅酸盐水泥、低热矿渣水泥和粉煤灰水泥，并尽可能减少水泥的使用量，从而有效控制混凝土内部温度，与此同时在骨料选择的环节中，应该以设计为基础进行合理选择，使用高配级、优质、大粒径的施工材料，从而降低混凝土的干缩性，避免出现水化热问题，达到控制裂缝的良好效果［1］。
此外，在使用混凝土时也可以增加一定量的高效减水剂和超细活性材料，如此可以在提高大体积混凝土密实度的基础上，从而保证整个混凝土工程的质量与效率。
2）科学浇筑，提高抗渗能力。混凝土自身就具有收缩能力，无论使用何种方法都无法消除混凝土的收缩性能，但可以通过科学的浇筑减少这种收缩性能对大体积混凝土的不良影响。施工单位可以在施工之前，首先对所选用的混凝土进行合理的配合比试验，在浇筑之后，混凝土本身所具有的收缩性能和变形性能都可以大大降低，从而可以显著提高大体积混凝土的抗裂性能［2］。
3）合理设置大体积混凝土的测温点。对大体积的混凝土裂缝施工控制工程来说，需要按照相关的施工规范选择最具代表性的竖向剖面来设置测温点，以便于及时对比和分析竖向剖面上各个测温点的温度变化情况。竖向测温剖面的周边及以内部应设置的测温点，周边测温点是指周边表面以内40～100mm位置处的测温点，竖向剖面上的周边及以内部位测温点上下、左右对齐是为了方便相邻两处测温点温度的比较，测温点间距不应小于0．4m，是为了合理反映两点之间的温差［3］。竖向测温的剖面既可以是整个剖面，也可以是根据对称性而选择出来的半个剖面，绝大多数的建筑工程都会存在着对称关系，选择半个剖面就可以反映整个剖面上测温点的温度记录情况，从而为施工单位进行混凝土的温度监测和控制提供便利。
4）加强后浇带的混凝土施工质量。施工单位要在大体积混凝土的施工工程中合理设置后浇带，从而减少地基的不均匀沉降和各种可能出现的安全问题。施工单位要清理后浇带处两侧的混凝土断面，并用高压水进行冲洗并保证没有积水，整理后浇带的钢筋，把弯曲变形的钢筋调直修正，并把后浇带处的钢筋重新绑扎，做好隐蔽验收工作［4］。此外，要合理控制混凝土后浇带的强度，注意膨胀剂的使用和混凝土的配比，对外加剂进行检查，防止劣质过期的外加剂影响后浇带混凝土的质量。
5）做好混凝土的养护工作。在大体积混凝土完成浇筑工作之后，要对其进行持续性的养护处理。施工单位可以对混凝土表面覆盖塑料膜及棉被等进行保温、保湿处理，防止混凝土的表面出现脱水现象。同时，要保证混凝土的表面温度符合规定和要求，延缓表面温度冷却的时间，并控制好混凝土内部和外部的温度差。施工单位要在混凝土浇筑完成之后的12h以内对混凝土进行保湿养护，对使用了硅酸盐水泥或矿渣水泥的混凝土，养护时间不能少于7d，对加入了缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d［5］。
6）通常情况下，施工单位经常使用的养护措施包括:保温保湿处理、保温养护、蓄水法和添加养护剂涂层等，大体积混凝土施工最常使用的是保温保湿养护，这种方法可以有效降低混凝土的内外部温度差，从而保持混凝土的良好性能和质量。
结语：
大体积混凝土的裂缝问题会严重影响到整个施工工程的质量与进度，因此，施工单位需要高度重视大体积混凝土裂缝问题，合理控制选材和配比，科学地进行浇筑和温差监测，并借助后浇带提高大体积混凝土的工程质量，做好混凝土的养护处理，充分保障整个建筑工程的质量。
参考文献:
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［2］刘敏．建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究［J］．四川水泥，
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［4］方向春．薄壁混凝土槽型梁裂缝控制技术研究［J］．价值工程，
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［5］高大帅，温青培．分析混凝土早龄期性能与裂缝控制［J］．四川建材，2018，44(2):247－248．