摘要：现阶段，我国建筑行业发展迅速，建筑工程中桩基础既是一项古老的工程技术，又是一门年轻的应用学科。其中，人工挖孔桩自问世以来，得到了极大的发展和广泛的应用。人工挖孔桩施工成本低、环境污染小，但施工工艺较为复杂。断桩、地下水等是人工挖孔桩施工中常见的问题。
关键词：桩基础；人工挖孔桩；施工工艺
引言
我单位施工的锦江区华兴片区配套中学项目，设计人工挖孔桩、冠梁及挡板墙混凝土强度等级为C30，桩护壁混凝土强度等级为C25；主要采用抗滑桩及桩间挡土板形式进行防护，采用抗滑桩进行防护，型桩长14--0m，桩径1.2×1.5m，桩间距3.0m，桩间板厚400mm。采用跳一桩法施工，上一个桩的砼强度必须达到设计强度等级的80%及以上时才能进行下一个桩的开挖施工。
由于人工挖孔桩施工质量会受多方面影响。如果处理技术不到位，不止会造成材料浪费、增加成本、影响工程进度，还会严重影响工程质量，造成难以处理的工程隐患。随着研究不断深入，在广大同仁的共同努力下，人工挖孔桩的施工质量有所提高。但问题依然时有发生，暴露了我们在工程施工中存在的一些问题。因此，需要继续做好技术研究工作，以不断提高工程质量。
1人工挖孔桩的技术优势
机械钻孔工作效率高，但一些细节部分的精准度很难保障，采用人工挖孔的方式进行桩基础施工，对工程量的控制也更加精准。人工作业挖孔对施工现场要求低，适用于多种复杂型土质层，可以根据施工场地情况及时对挖设方案做出调整，还可以对桩孔周边结构做出保护。这一点是机械钻孔不能达到的，在地形复杂的山区建筑工程中，基层由土壤与风化岩石组成，使用大型设备进行施工作业需要频繁的更换钻头与施工方案，不但延误工期，质量也很难保障。人力挖孔桩技术实施后这一问题得到解决，大部分空地均得到合理的开发利用。大直径灌注桩成孔的方式有机械成孔和人工成孔两大类。机械成孔需要特定的机械设备，采用泥浆护壁以及水下浇筑混凝土等方法。而人工挖孔桩的优点突出表现在：施工设备简单：噪声小，振动少，对现场周围原有建筑影响小：旋工速度快，可按旌工进度要求决定同时开挖桩孔的数量：可直接观察地质变化情况，桩底沉渣能清除干净，施工质量可靠。人工挖孔桩有着独特的优越性：适应性强，能在狭窄、高差大的恶劣场地环境下施工：直观性强，嵌岩桩可确保入岩深度，孔底弃渣能彻底清除，有利于保证桩基质量：不受地质情况的限制，适用于各类岩土层，施工方便，进度快：设备简单，环境污染小。
2建筑工程作业中人工挖孔桩的作业过程
在进行人工挖孔桩之前，应该准备：地下结构的相关资料、建筑场地的地下管线，地下水的的检测勘探报告，土层的分布情况、工程地表的概述，设计工程所需要的钢筋混泥土的原材料检测报告，技术性能材料、钢筋混凝土的比例分配上、打桩基础的作业方法等。还要根据具体的情况来确定安全保护和品质的管理。所以在建筑工程之前要制定出相关的措施，这样才可以保证在实际的作业中做到有备无患。开挖时使用锹和镐进行逐层开挖的时候，挖土的先后顺序是从中心到周边，如在不可作业的时候，应用纤敲碎或者锤，从开挖出的土装吊桶之后，经过自动升降机器把废土运送到地面，但是废弃的土壤要运送到指定的堆放点，防止破坏环境的发生。挖孔的过程中，可以使得孔壁凹陷的地方略显不平，不能把空壁凿成光滑面，增加了桩的摩擦力。在开挖1m的时候，为了确保孔的安全性，要定时对混凝土的保护侧壁进行浇灌。在两节侧壁的之间要埋设连接钢筋，其之间采用的是锯齿形状。
3人工挖孔桩施工技术处理
3.1孔璧泥砂塌落技术处理
人工挖孔桩技术施工时，由于挖孔为人工操作，也就无法确保孔壁周围的回落，因此，必须使用遮挡板、防护网等控制孔壁周围由于土壤风化等造成的岩层掉落问题，并通过混凝土的加固处理，在开挖的孔壁周围进行淤泥与堆积物的清理等措施预防这种现象。由于土壤、地质等问题造成孔壁泥沙塌落，会直接影响施工的进度，必须对这种现象处理后再进行后续的施工，否则，后续工作无法开展，影响工程的顺利进行。
3.2流砂层淤泥层的技术
第一，材料支护法，具体的施工是对上层结构进行直径200mm的圆钢支撑施工，连接钢丝与地面上的固定点。第二，通过钢筋材料来进行处理，操作方法是向周围孔壁打洞，垂直放置在孔的周围，待其固定进行混凝土浆料的浇筑施工，需要注意的是保证钢筋材料高于孔口处20厘米。等混凝土浆料凝固后继续开挖施工，增加周围孔壁的压力，与灌浆技术同时进行，待土壤之间的缝隙填满，提高其摩擦力，从而解决松软坍塌问题。但是，在进行灌浆的原料黏性务必是符合施工要求。
3.3孔桩混凝土施工技术
从工程实际需求的角度来分析，需要混凝土具有一定的流动性，同时又要满足快速凝固的要求，以免钢筋笼位置出现偏差。孔桩混凝土施工速度要尽可能增快，这样能够避免浆料在存储罐中沉降。浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干，以减少积水对孔桩混凝土施工的影响。如果在深度超过6m孔桩施工，要注意防止混凝土离析，同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水。混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理。将表面混凝土松散部分清除运至孔外，再继续下一道工序。
4人工挖孔桩作业中应注意的问题
人工挖孔桩的作业质量很重要，整个施工过程应该按照施工方案来开展，人工挖孔过程中的重要因素是对桩中心线的掌控，在一般的作业中应该依据放线定点的方式来确定中心线的位置，但在成孔的过程中，如果只是深度已经达到标准，而成孔的承载力达不到标准的话，为了预防塌陷，开挖后应立刻护壁，每一节的作业间隔不能超过12h。人工挖孔桩成孔会引发承载力的变化，其内容主要包含成孔大小、孔的位置、深度、垂直度是否合格、承载力层是否标准，也要符合其测查的需求：孔内的积水要放干，孔壁的杂质要清除干净。作业过程中应该履行三检制度，使人工挖孔桩的品质评测与事故解析符合规定标准。保证作业的安全也是非常重要的环节，人工挖孔桩的过程中，常常会发生中毒、解气伤害、触电、物体的砸落等安全事故，为了保证人工挖孔桩的作业过程的安全隐患，在作业之前，要依据现场的具体条件来放置安全网，施工过程中孔口旁边不应该防止尖锐的施工用具，施工暂停时，孔口要把盖盖好，密封的附近要用护栏包围好。由于内部环境的寒湿，在挖空进行的时候，照明灯的电伏要低于36V，避免触电的发生。在遇到流动流沙或时候，孔壁应该使用钢护筒作业，对于容易塌陷的地段要进行校对，即挖，对混凝土的严密度要得以保证，避免侧漏。
结语
在建筑工程中，人工挖孔桩应用较为广泛，其施工工艺及方法较为复杂，导致在人工挖孔施工中容易出现断桩、地下水等工程问题。本文从施工工艺出发，阐述了如何提高人工挖孔桩施工质量。
参考文献
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