摘要：高支模施工技术运用到实际的工程中是充满危险和困难的，这主要是因为该项技术是一种全新型的技术，所以在使用这项技术之前，必须要保证相关建筑施工单位对于该技术有透彻的研究和掌握，明白不同的情况下如何更好的运用这项技术来提高企业效益。
关键词：房建工程；高支模施工；关键技术
1 房建土建工程中高支模施工技术应用要点
1.1 做好施工准备工作
在高支模施工技术正式应用之前，需要提前做好相应的施工准备工作。在具体的准备过程中，首先，技术人员需要做好设计图纸与施工图纸的研究工作，明确图纸中涉及到相关内容的具体应用流程，并且还需要做好技术交底工作，告知施工人员各个搭建过程中的施工难点和具体操作方法，从而有效提升整个施工过程的有序性。其次，高支模施工技术具备较高的技术含量，在开展相关施工活动时，需要匹配相应技术水平的施工人员，并且在岗前做好技术梳理工作，做好施工人员的考核工作，筛选满足工作要求的施工人员参与到施工活动当中。最后，做好安全意识培训工作，使操作人员可以养成良好的操作习惯，降低施工问题的发生几率。
1.2 进行高支模施工安装
在高支模施工安装工作推行的过程中，第一，做好模板的检验工作，确定模板型号、尺寸、大小等是否保持一致，对于出现变形、尺寸不合规的模板进行及时调换，同时在较为平整的区域完成模板试拼接，并且在模板上涂抹防粘油，避免混凝土与模板粘连，影响到结构的施工质量。第二，在正式拼接的过程中，需要做好相应的放线工作，确定工程施工轴线，按照相关要求完成拼接任务，同时在完成拼接之后，需要及时进行检查，确定接缝密实度、连接件固定情况、模板表面平整度等内容是否满足要求，对于不合规地方进行及时处理，提高模板支护质量。
1.3 完成整个体系验收
完成模板搭建之后，需要对整体结构进行质量验收，除了前期基础内容验收外，如材料拼接规格、立杆之间的距离、剪力撑设置情况、横杆之间的距离和参数等，在对其进行验收时还需要做好静压力的测试工作，在具体的操作过程中，可以利用现场的钢筋材料、砂子材料来作为静压力测试材料，其重量一般保持在设置标注的1.1倍到1.2倍之间，静置8min之后，若结构没有出现变形问题，表明结构搭建质量满足实际施工要求，编写相应的书面报告进行存档，提升技术应用过程的合规性。
2 高支模支撑体系的材料要求
2.1 钢管材料要求
目前大部分的高支模施工过程中使用最多的是扣件式钢管脚手架。首先需要确定钢管材质的质量是否达标，以及其是否具备合格证和有关的质量证明文件；其次要选择合适强度的钢材，不同的工程实施对于钢材的强度要求是不同的，除此之外还要保证钢管的外径和厚度等符合工程建设的要求；最后需要注意钢材的表层是否存在裂痕、划伤、分层和硬弯等现象，要确保钢材表面的平滑。
2.2 模板材料要求
考虑到模版材料的强度合适与否会影响到最终的工程实施质量，所以选择合适的模版材料对于一项建设项目工程是十分重要的，方木和胶合板在高支模施工过程中使用较多且相对合适，不要选择受潮会变形的材料，因为它们可能会影响整个工程的完成质量。
2.3 扣件材料要求
锻铸铁扣作为高支模施工过程中常用的扣件材料，在使用之前必须保证其符合扣件机械性能相关标准，以及还要检查是否具有扣件质量证明材料等；选择扣件时，要保证扣件的口径与钢管口径一致，装好扣件和螺栓后要及时进行相关的现场试验工作。
3 房建土建工程中高支模施工技术及质量控制措施
3.1 高支模施工技术分析
3.1.1 高支模检查
一方面，为了确保安装的顺利进行，需要保证高支模施工有关材料符合工程要求和规范，同时也要认真把控其安装情况；另一方面，企业需要建立完善的监督制度，规范整治高支模施工的整个过程。最后，为了保证高支模工程实施的质量，调派技术人员到现场指导高支模的安装施工，及时解决遇到的问题。
3.1.2 高支模安装
高支模安装过程中需要注意以下几点：
（1）为了避免施工质量带来的安全隐患，施工人员在高支模施工过程中要尽快分层压实支顶基础上的回填土，防止下沉现象的发生。
（2）严格把控高支模工程中使用材料的质量，坚决抵制使用有严重腐蚀问题或变形弯曲现象的钢管。还要确保钢管的各项参数和规格是否符合高支模工程实施要求。
（3）定期检查高支模支撑体系的稳定性，对存在松动或不稳定现象的钢管及时进行检测，实施相应的加固措施。防止因支架的稳定性发生的安全事故。
（4）企业需要加大对施工人员的管理力度，定期对有关施工人员和技术人员进行技术培训，保证其操作的规范性进而确保支架的稳定性。
（5）对于混凝土浇筑过程中可能存在的问题，需要调派有关人员专门负责管理，并及时有效的处理解决相关问题，保证施工质量保障安全生产。
（6）确保高支模承力部件的质量，才能保证高支模整体的承载力。所以需要重视对于承力部件的管理工作，检测并严格把控木枋、扣件和钢管等部件的质量问题，确保其复合施工标准才可以投入工程使用。
3.1.3 高支模验收
高支模系统作为支撑系统，保证整个房建土建工程施工的顺利进行。其工程施工质量是否合格关系到整个工程的施工安全性。所以要尤其重视高支模施工质量的检查把控过程，还要做到及时有效，即在整个施工过程完成后要立即进行质量验收，包括对高支模性能的检测以及确保支架的质量是否合格，支架之间的契合度是否符合工程要求等。
3.1.4 高支模拆除
高支模支撑体系在整个工程完成之后需要进行拆除。因为一个高支模支撑系统无法连续在两个工程中使用，实施一个新的工程则需要重新安装高支模支撑系统，可以减少工程的实施投入同时也节约了资源。因为高支模支撑系统本身就是一项十分复杂的工程，所以它的拆除工作业十分的困难，不但需要企业和部门加强对高支模拆除工作的质量管理，还要有关技术人员还要高度重视拆除时间，拆除时间的确认需要专业人员考虑到施工进度，混凝土强度等因素进行具体分析和计算，进而在保证科学性和合理性的基础上对高支模工程的拆除时间进行规划确定。同时也不能忽视高支模支架的拆除顺序，首先要做好拆除前的准备工作，先在规定位置放置好警示牌，防止发生安全事故，将杂物和脚手架等施工工具放置在一边。然后开始拆除高支模主件，需要注意的是要对拆除后的高支模部件和材料相关人员要按照规定进行妥善处理，及时检查测试高支模构件和模板材料的质量问题，妥善处理损坏和已腐蚀的部件，进行相关登记，最后将完好的材料分类放置管理。
3.2 加强高支模施工技术控制的措施
3.2.1 加强高支模施工质量控制
使用优质质量的高支模原材料是保障高支模施工质量的基础。企业也需要加大对高支模施工质量的管理力度来促进施工的进程，做到依法管理，同时保证高支模检查、安装、验收以及拆除满足相关规范程序，确保施工现场的管理并且提高施工质量。
3.2.2 加强高支模施工安全控制
高支模施工的安全与否取决于高支模施工的质量。所以企业更要提高对整个高支模施工过程中质量问题的重视程度，制定有关方案保证施工过程中的每一步都符合要求做到标准；定期培训施工人员和技术人员的操作行为，保证其操作的规范性，保障安全生产。
4 结语
建筑施工企业在运用重视高支模施工技术的过程中，要更加重视检查、安装、验收以及拆除等每个过程的工程实施和质量管理，确保高支模系统使用的每一个部件和材料的质量达标，进而有效减少施工过程中的安全事故和质量问题，推动建筑行业的可持续健康发展。
参考文献
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