摘要：近几年来，随着社会的进步，我国煤炭工业也因此在不断地发展。越来越多的大功率采掘设备在井下综采面内部被广泛应用，这样不仅能够有效地提高哦啊采掘的速度和采掘的效率，还能够更好地契合我国节约型和环境友好型社会的建设需求。但是，煤矿综采面内部的各种设备非常容易在使用的过程中被多次循环利用，所以会在一定程度上影响井下掘进的速度和作业的效率。本文结合实际情况具体分析煤矿综采工作面设备安装和拆除的现状，并在之后提出相关改进的方法。
关键词：煤矿；综采工作面；设备安装拆除；现状；改进方法
引言
煤炭综采设备在一定程度上制约了企业发展，山西华熙矿业在发展中，面临煤炭综采设备安装与拆除困难现状，对存在问题进行全方面分析，得出主要问题是由于综采设备体积较大，矿洞面积较小，无法预留出安装与拆除空间。此外，矿井缺乏稳定性，在设备安装与拆除中，还需要对矿井采取支护措施，并且设备较为复杂，零件较多，工作量较大。部分矿井为使用全新设备安装与拆除辅助工具，致使设备安装与拆除工作面临困境。
1、综采工作面设备安装拆除现状
1.1设备设计阶段存在诸多问题
在一般情况下，煤矿综采工作面内部的设备都处于循环使用的过程中，不仅与设备安装和拆除的情况有直接的关系，而且也会在使用的过程中受到多种因素的影响。煤矿综采工作面安装和拆除的过程中出现了很多问题。例如，如果在前期设计的过程中出现了诸多问题，那么会使得设计和实际使用的过程中存在巨大的差异。甚至在每次施工的过程中只能够单独履行工作任务，甚至在设计的过程中没有能够考虑到巷道的通用性。种种问题使得后期反复施工变得越来越重要，也会直接影响作业的效率。
1.2设备安装与拆卸条件复杂
大型煤矿综采工作面设备安装与拆卸周期为55d左右，但由于采煤地区地质条件复杂，地质构造在不断运动过程中会导致巷道出现变形，引发运输轨道等发生变化，无法满足安装与拆卸需求。安装与拆卸过程中，由于地质运动导致巷道变形，还需要进行巷道维修工作，不仅延长了设备安装与拆卸进度，还致使企业需要投入大量人力物力，造成资源浪费，甚至存在一定安全隐患。在工作过程中，甚至有可能出现煤层自燃等现象，种种复杂条件在一定程度上加大了工作难度。
1.3安装与拆卸作业空间小
由于煤矿的主要工作场所是在地下，所以设备安装拆除在狭窄的地下进行，工作范围受到限制，对设备的安装和拆除工作造成了不便，加大了工作难度，同时会存在很多安全隐患，可能会延长工作周期。由于一些大型设备体积比较大，没办法灵活运用，这样来来回回的搬运，不仅对施工人员的正常工作造成影响，还有可能碰伤工作人员。安装与拆卸作业空间太小，无形之中加大了施工的难度，加大了工作人员的考验。
1.4综采安装与拆除工具落后
在设备安装与拆除中，企业仍旧使用最基本的安装拆除工具，如千斤顶等，这些器材并不适用于大型煤矿综采工作设备的安装与拆除。原始器材工作效率低下，承重小，严重影响工作效率。这也反映出企业对设备安装与拆除工作重视程度不够。
2、煤矿综采工作面设备安装拆除的改进方法
2.1全面改进煤矿综采工作面的设计情况
在实际设计的过程中，相关的工作人员需要重点考虑井下巷道和开切眼的高度和宽度，并有效地确认切眼支护的要求。这样才能够保证前期的设计能够最大限度地满足设备运输时的容量要求，并有效地减少设计过程中产生的支护和移挪的现象。
2.2有效地提升安装和拆除的工艺水平
随着井下开采设备使用的范围变得越来越广泛，内部掘进的速度也变得越来越高。只有将拆除工作和生产有效地联系起来，才能够使得生产的进度在使用的过程中不受到影响。在传统施工的过程中，由于整体条件非常简陋，单纯地拆除一个切眼长度为250m左右的工作面时，其耗费的时间大约需要80d。而安装一个走向为1500m左右的综采工作面大概需要70d的时间。这样的安排会使得所有的工作内容有所冗余，甚至也会使得工序变得非常不合理。所以，在实际改进的过程中，可以让拆除液压支架和掩护支架的过程能够同时进行，从而有效地减少支护材料使用的量。
2.3全面改进拆除工具
正是因为目前安装拆卸的工具不能够很好地匹配机电设备发展的情况。所以，在使用的过程中需要通过改善拆除过程中所使用的工具来更好地满足机电设备使用的要求。只有提高拆装工具的性能才能够更好地提高设备拆装的效率。在实际操作的时候，尤其需要关注绞车、起吊机和其他高频率的工具。并通过采用大功率的新型绞车来提高机械拆装的效率，并节省超过50%的拆装时间。
2.4是企业科技驱动的客观需要
不断进行科技创新是企业制胜的法宝，任何一个企业，如果失去了创新的动力，也就失去了发展能力。在传统的成本控制中，企业注重的是产品的节能降耗，注重的是投入中的节约节省，这种传统的成本控制方式不仅控制效果是很有限的，而且成本与利润之间的矛盾也更明显，“老产品亏本甩卖，新产品价高难销”的现象在传统成本控制中几乎普遍存在，对企业的发展非常不利。而科技驱动型的成本控制则不然，科技驱动型的成本控制是通过对资源的优化配置、对材料的更新运用、对产品的重新开发与设计以及对设备的技术改进和对员工职业素养的提升等方式，来实现企业管理体系和管理方法的科学化和现代化。可见，科技驱动型的成本控制是将企业的成本控制与企业的技术创新、管理创新等有机地结合在了一起，因而科技驱动型的成本控制较之于传统的成本控制，其控制效果更突出，企业获得的利润率更高。并且，科技驱动型的成本控制更加注重科学技术在扩大企业利润空间中的作用，鼓励企业加快产品的创新步伐，鼓励企业以产品的创新来提高在市场上的占有率，来提高在市场上的竞争优势。由于这种占有率和竞争优势的提升不是依靠节约，而是依靠创新，因此单从这个层面来看，创新所能够带来的产出就必然会大于对创新活动的投入。也正是因为如此，科技驱动型的成本控制才更加强调在企业产品开发过程中应以市场需求为导向，应立足于市场需求的基础上才能对新产品进行科学的开发和预算。科技创新是引领企业发展的推动力量，科技驱动型成本控制是现代企业成本管理的必要因素。
结语
现阶段，我国煤矿企业发展逐渐实现了机械化生产，扩大了煤矿企业的规模，提高了工作效率，增加了煤炭的产量和提高煤炭资源的回收率，在一定程度上增强了对煤矿工作人员的安全保障。对煤矿企业来说，引进大型高科技采掘设备，尤其是在窄小的地下工作空间内，安全的进行设备的安装和拆卸工作，是企业突破的重大难题，解决大型采掘设备的安装和拆卸中一系列困难问题时至关重要的，从一定程度上增加了企业竞争力。
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